本发明涉及防火板芯材领域，特别涉及一种A2级防火芯卷及其制造方法。
背景技术：
目前国际及国内没有将A2级防火芯层制成卷状的先例。已有的技术均是将芯层直接制成A2级防火金属复合板，制造芯层同制造复合板的过程是连为一体的。而芯卷的制造则是将两个过程分开进行。一体化生产不够灵活方便，生产线占用场地较大。整个生产过程对于操作人员的要求较高，不利于产品及设备的推广应用。
现有技术中的防火板芯板多以碳酸钙、丙纶短纤维、钼酸锌和丙烯酸乳液为主体，且由于各自含量比例的限定，导致这种方案获得的芯板韧性及强度较差，无法收成卷状。并且，现有技术中的生产工艺中采用恒温加热的方式，使得胶液与添加物的固化效果较差，使得获得的芯板的剥离强度较低。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供一种A2级防火芯卷及其制造方法。
本发明的技术方案概述如下：
一种防火芯卷，其以重量份计，至少包括有110-130份水性乳液、150-450份无机阻燃剂、180-400份无机填料和1-5份增强骨料。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述水性乳液选自苯丙乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液、醋丙乳液和VAE乳液中的一种或多种；
所述无机阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁或其组合；
所述无机填料选自碳酸钙、石英砂或其组合；
所述增强骨料为玻璃纤维。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，以重量份计，水性乳液114-123份、无机阻燃剂200-350份、无机填料250-350份、增强骨料2-4份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，以重量份计，水性乳液120份、无机阻燃剂260份、无机填料300份、增强骨料3份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述水性乳液的固含量为50-55wt％，粘度为600-5000cps，pH值为4-8。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述防火芯卷中还包括有15-25份硅粉。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述硅粉为18-21份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述硅粉为20份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述防火芯卷中还包括有1-10份珍珠岩。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述珍珠岩为2-7份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述珍珠岩为5份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述防火芯卷中还包括有5-10份空心微珠。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述空心微珠为6-8份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述空心微珠为7份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述防火芯卷中还包括有15-25份二氧化硅。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述二氧化硅为19-23份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，所述二氧化硅为20份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，以重量份计，包括有：碳酸钙120-280份，硅粉15-25份，石英砂60-120份，珍珠岩1-10份，空心微珠5-10份，二氧化硅15-25份，氢氧化铝100-300份，氢氧化镁50-150份，玻璃纤维1-5份，苯丙乳液110-130份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，以重量份计，包括有：碳酸钙228-275份，硅粉17-21份，石英砂60-118份，珍珠岩3-9份，空心微珠7-9份，二氧化硅17-22份，氢氧化铝155-195份，氢氧化镁65-95份，玻璃纤维2-4份，苯丙乳液117-123份。
优选的是，所述的防火芯卷，其中，以重量份计，碳酸钙240份，硅粉20份，石英砂60份，珍珠岩5份，空心微珠8份，二氧化硅20份，氢氧化铝180份，氢氧化镁80份，玻璃纤维3份，苯丙乳液120份。
一种如上任一项所述的防火芯卷的制造方法，其包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
优选的是，所述的防火芯卷的制造方法，其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在80-130℃，烘烤10-20分钟；
S2：控制片材的实际温度在120-150℃，烘烤10-20分钟；
S3：控制片材的实际温度在150-180℃，烘烤10-15分钟。
优选的是，所述的防火芯卷的制造方法，其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在87-122℃，烘烤13-18分钟；
S2：控制片材的实际温度在126-143℃，烘烤11-17分钟；
S3：控制片材的实际温度在154-172℃，烘烤11-14分钟。
优选的是，所述的防火芯卷的制造方法，其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在115℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
本发明的有益效果是：采用芯卷制造和复合制造分开的方法，则可以解决上述问题。制造者只需使用后段的复合设备及制备好的防火芯卷，即可制造出成品复合板，这样既减少了场地占用、资金占用，同时又降低了技术门槛，便于操作，便于推广。但是，将原本一体化生产用的芯层制备成芯卷，需要克服很多技术障碍，例如柔韧性、燃烧热值、剥离强度等。
本案通过对现有的防火芯材的组分和制造工艺进行改进和优化，使得制备出的芯材具备了优异的柔韧性和强度，在低温下也可收成卷状结构，适用于连续化生产作业；在制造防火板材时，只需要通过放卷将芯材放出，再使用复合设备将芯材加工制作成防火金属复合板，这样既节省了运输成本，也减少了制造商在生产线的资金投入；由于复合加工只需要一台复合设备，因此不受场地限制，技术操作也大为简化，对工人技术熟练程度依赖较小，便于推广运用；可弯曲的芯层性能也为加工后的成品板提供了更为广阔的造型设计空间，大大扩展了该产品的应用范围。
附图说明
图1为防火芯卷的制造方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本案列出一实施例的防火芯卷，其包括有水性乳液、无机阻燃剂、无机填料和增强骨料；
其中，水性乳液选自苯丙乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液、醋丙乳液和VAE乳液中的一种或多种；水性乳液起粘结作用，同时提供芯材以一定的柔韧性。
无机阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁或其组合；
无机填料选自碳酸钙、石英砂或其组合；无机填料起填充作用。
增强骨料为玻璃纤维。玻璃纤维的作用是增加芯材的强度。
其中，水性乳液的固含量优选为50-55wt％，粘度优选为600-5000cps，pH值优选为4-8。若超出优选的范围，将导致芯材的柔韧性受到影响，表面出现裂纹，芯材的剥离强度下降。
其中，防火芯卷中还包括有硅粉。硅粉是一种用于改善芯材韧性的填充材料，它能够提高芯卷的弯曲抗疲劳性。
其中，防火芯卷中还包括有珍珠岩。珍珠岩的作用是减轻芯卷的比重。
其中，防火芯卷中还包括有空心微珠。空心微珠的作用是在不影响芯卷韧性的前提下，减轻芯卷的比重，同时，它还能有助于改善芯卷的剥离强度。
其中，防火芯卷中还包括有二氧化硅。二氧化硅的作用是协同水性乳液提高芯卷整体的强度，提升芯卷的内聚力，使芯卷兼顾韧性和一定的机械强度。
其中，各组分之间存在一个优选的比例范围，以使获得的芯卷具备更佳的性能。以重量份计，碳酸钙120-280份，硅粉15-25份，石英砂60-120份，珍珠岩1-10份，空心微珠5-10份，二氧化硅15-25份，氢氧化铝100-300份，氢氧化镁50-150份，玻璃纤维1-5份，苯丙乳液110-130份。上述配方是一个有机整体，从该整体性来看，若其中的某个组分的含量偏离优选的范围，则将导致制备出的芯卷的性能受到影响，且这种影响并不只与具有相应功能的成分有关，例如：若只降低氢氧化铝的含量，则不仅仅是阻燃性能下降，其韧性和剥离强度同样受到影响；若提高水性乳液的含量，同样也会导致芯卷的弯曲性能下降。以水性乳液来说，苯丙乳液的效果要略优于丁苯乳液、丙烯酸乳液、醋丙乳液和VAE乳液。
其中，在上述优选的比例范围中还存在一个更优的比例，以重量份计，包括有：碳酸钙228-275份，硅粉17-21份，石英砂60-118份，珍珠岩3-9份，空心微珠7-9份，二氧化硅17-22份，氢氧化铝155-195份，氢氧化镁65-95份，玻璃纤维2-4份，苯丙乳液117-123份。
其中，在上述优选的比例范围中还存在一个最优的比例，以重量份计，碳酸钙240份，硅粉20份，石英砂60份，珍珠岩5份，空心微珠8份，二氧化硅20份，氢氧化铝180份，氢氧化镁80份，玻璃纤维3份，苯丙乳液120份。
一种如上任一项所述的防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在80-130℃，烘烤10-20分钟，开始初步固化；
S2：控制片材的实际温度在120-150℃，烘烤10-20分钟，以脱去水分；
S3：控制片材的实际温度在150-180℃，烘烤10-15分钟，通过高温进一步脱去水分，以形成强度。
通过本案工艺可将片状芯层收成卷状。现有技术的芯层都是不具备柔韧性的，也无法收成卷状结构。本案配方及工艺兼顾了芯层的柔韧性和强度，可连续化生产作业。
常规3mm厚度的芯层可收成长度为500m的芯卷。板面光滑平整无裂纹，芯卷内部密实，兼具强度和韧性，可任意弯曲，芯卷两个侧边边缘整齐，美观实用。
使用时，只需要通过放卷将芯板放出，再使用复合设备将芯板加工制作成防火金属复合板。这样既大大节省了运输成本，也减少了生产线的资金投入。由于复合加工只需要一台复合设备，因此不受场地限制。技术操作也大为简化，对工人技术熟练程度依赖较小，便于推广运用。可弯曲的芯层性能也为加工后的成品板提供了更为广阔的造型设计空间，大大扩展了该产品的应用范围。
实施例1
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，石英砂60份，氢氧化铝100份，氢氧化镁50份，玻璃纤维1份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在80℃，烘烤10分钟；
S2：控制片材的实际温度在120℃，烘烤10分钟；
S3：控制片材的实际温度在150℃，烘烤10分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.70g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为6.5N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例2
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，石英砂120份，氢氧化铝300份，氢氧化镁150份，玻璃纤维5份，苯丙乳液130份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在130℃，烘烤20分钟；
S2：控制片材的实际温度在150℃，烘烤20分钟；
S3：控制片材的实际温度在180℃，烘烤15分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.73g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为6.6N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例3
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，石英砂60份，氢氧化铝300份，氢氧化镁50份，玻璃纤维1份，苯丙乳液130份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在130℃，烘烤10分钟；
S2：控制片材的实际温度在130℃，烘烤10分钟；
S3：控制片材的实际温度在150℃，烘烤10分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.71g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为6.6N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例4
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，石英砂120份，氢氧化铝100份，氢氧化镁150份，玻璃纤维5份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在80℃，烘烤10分钟；
S2：控制片材的实际温度在150℃，烘烤10分钟；
S3：控制片材的实际温度在180℃，烘烤10分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.69g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为6.3N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例5
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，硅粉15份，石英砂60份，氢氧化铝100份，氢氧化镁50份，玻璃纤维1份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.76g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为7.3N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例6
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，硅粉25份，石英砂120份，氢氧化铝300份，氢氧化镁150份，玻璃纤维5份，苯丙乳液130份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.77g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为7.3N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例7
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，硅粉15份，石英砂120份，氢氧化铝100份，氢氧化镁150份，玻璃纤维1份，苯丙乳液130份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在120℃，烘烤12分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤13分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤11分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.77g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为7.2N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例8
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，硅粉25份，石英砂60份，氢氧化铝300份，氢氧化镁50份，玻璃纤维5份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在80℃，烘烤14分钟；
S2：控制片材的实际温度在130℃，烘烤13分钟；
S3：控制片材的实际温度在160℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.75g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为7.4N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例9
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，硅粉15份，石英砂60份，珍珠岩1份，氢氧化铝100份，氢氧化镁50份，玻璃纤维1份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.75g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为7.9N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例10
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，硅粉25份，石英砂120份，珍珠岩10份，氢氧化铝300份，氢氧化镁150份，玻璃纤维5份，苯丙乳液130份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.75g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为8.0N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例11
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，硅粉15份，石英砂120份，珍珠岩1份，氢氧化铝300份，氢氧化镁50份，玻璃纤维5份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在110℃，烘烤14分钟；
S2：控制片材的实际温度在125℃，烘烤14分钟；
S3：控制片材的实际温度在155℃，烘烤13分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.76g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为7.8N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例12
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，硅粉25份，石英砂60份，珍珠岩10份，氢氧化铝100份，氢氧化镁150份，玻璃纤维1份，苯丙乳液130份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在110℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在145℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在175℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.74g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为7.7N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例13
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，硅粉15份，石英砂60份，珍珠岩1份，空心微珠5份，氢氧化铝100份，氢氧化镁50份，玻璃纤维1份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.79g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为9.1N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例14
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，硅粉25份，石英砂120份，珍珠岩10份，空心微珠10份，氢氧化铝300份，氢氧化镁150份，玻璃纤维5份，苯丙乳液130份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.80g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为9.2N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例15
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，硅粉15份，石英砂120份，珍珠岩1份，空心微珠5份，氢氧化铝300份，氢氧化镁50份，玻璃纤维5份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.78g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为9.0N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例16
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，硅粉25份，石英砂60份，珍珠岩10份，空心微珠5份，氢氧化铝100份，氢氧化镁150份，玻璃纤维1份，苯丙乳液130份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在110℃，烘烤13分钟；
S2：控制片材的实际温度在145℃，烘烤13分钟；
S3：控制片材的实际温度在170℃，烘烤13分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.77g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为8.9N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例17
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，硅粉15份，石英砂60份，珍珠岩1份，空心微珠5份，二氧化硅15份，氢氧化铝100份，氢氧化镁50份，玻璃纤维1份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.89g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为10.1N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例18
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，硅粉25份，石英砂120份，珍珠岩10份，空心微珠10份，二氧化硅25份，氢氧化铝300份，氢氧化镁150份，玻璃纤维5份，苯丙乳液130份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.90g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为10.0N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例19
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，硅粉15份，石英砂120份，珍珠岩1份，空心微珠5份，二氧化硅25份，氢氧化铝100份，氢氧化镁150份，玻璃纤维1份，苯丙乳液130份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.90g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为10.3N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例20
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，硅粉25份，石英砂60份，珍珠岩10份，空心微珠5份，二氧化硅25份，氢氧化铝100份，氢氧化镁150份，玻璃纤维5份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.90g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为10.0N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例21
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙240份，硅粉20份，石英砂60份，珍珠岩5份，空心微珠8份，二氧化硅20份，氢氧化铝180份，氢氧化镁80份，玻璃纤维3份，苯丙乳液120份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.84g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为11.0N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例22
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙240份，硅粉20份，石英砂60份，珍珠岩5份，空心微珠8份，二氧化硅20份，氢氧化铝180份，氢氧化镁80份，玻璃纤维3份，丁苯乳液120份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.77g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为6.8N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例23
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙240份，硅粉20份，石英砂60份，珍珠岩5份，空心微珠8份，二氧化硅20份，氢氧化铝180份，氢氧化镁80份，玻璃纤维3份，丙烯酸乳液120份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.71g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为6.6N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例24
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙240份，硅粉20份，石英砂60份，珍珠岩5份，空心微珠8份，二氧化硅20份，氢氧化铝180份，氢氧化镁80份，玻璃纤维3份，醋丙乳液120份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.72g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为6.7N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
实施例25
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙240份，硅粉20份，石英砂60份，珍珠岩5份，空心微珠8份，二氧化硅20份，氢氧化铝180份，氢氧化镁80份，玻璃纤维3份，VAE乳液120份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.74g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为6.5N/mm，收卷后表面平整无裂纹。
对比例1
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙280份，硅粉25份，石英砂120份，珍珠岩10份，空心微珠10份，二氧化硅25份，氢氧化铝300份，氢氧化镁150份，玻璃纤维5份，苯丙乳液131份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.65g/cm3，热值≤3.0MJ/kg，达到A2级标准；剥离强度为5.9N/mm，收卷后表面有微小裂纹。
对比例2
一种防火芯卷，以重量份计，其包括有：碳酸钙120份，硅粉15份，石英砂60份，珍珠岩1份，空心微珠5份，二氧化硅15份，氢氧化铝99份，氢氧化镁49份，玻璃纤维1份，苯丙乳液110份。
防火芯卷的制造方法，包括：
步骤1)：按比例称取各组分，在真空下搅拌，制成浆料；
步骤2)：将浆料放入挤出成型设备，制得片材；
步骤3)：将片材送入烤箱进行烘烤；
步骤4)：对片材表面进行覆膜；
步骤5)：冷却，收卷，制得防火芯卷。
其中，步骤3)中，烘烤包括以下步骤：
S1：控制片材的实际温度在100℃，烘烤15分钟；
S2：控制片材的实际温度在135℃，烘烤15分钟；
S3：控制片材的实际温度在165℃，烘烤12分钟。
制得的防火芯卷的密度为1.62g/cm3，热值＝3.1MJ/kg，未达到A2级标准；剥离强度为6.1N/mm，收卷后表面有微小裂纹。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。