一种复合纳米材料的制备方法与流程

文档序号:11765297阅读:267来源:国知局

本发明属于纳米材料制备领域,具体涉及一种复合纳米材料的制备方法。



背景技术:

纳米尖晶石铁氧体具有良好的电和磁学性质,在磁流体、微波器件、催化剂、磁性高密度信息存储以及传感器等领域得到了广泛应用。nife2o4是性能优良的软磁材料、磁头材料、矩磁材料、微波磁性材料,而且还是制备性能优越的磁电转换复合材料所选用的磁致伸缩材料,具有非常广泛的前景。

然而,由于纳米尺寸效应、磁偶极子引力等作用,纳米尖晶石铁氧体易于团聚,化学稳定性不高,易氧化,并且金属元素中可能存在的毒性,因而难以直接应用。而无定型硅材料是一种具有优良的生物相容性、化学稳定性、无毒的无机材料,对纳米尖晶石铁氧体包覆sio2后,可以减少纳米尖晶石铁氧体粒子间的团聚,提高化学稳定性,并使其具备生物相容性。

但是目前的生产工艺比较复杂,热处理的温度比较高,导致成本比较高,粒径的生长过程中容易生成fesio4或者nisio4等杂质。



技术实现要素:

解决的技术问题:针对上述技术问题,本发明提供一种复合纳米材料的制备方法,与现有技术相比,节能环保,操作简单,没有中间产物的生成,可以成功将nife2o4纳米颗粒分散于sio2基体中,并且制备的产品在室温下显示超顺磁性。

技术方案:一种复合纳米材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

(1)将fe(no3)3·9h2o、ni(no3)2·6h2o和络合剂按摩尔比为1~3:2~5:3~5溶于去离子水后超声混合均匀后备用;

(2)将1.5~2mol/l的硝酸盐溶液用玻璃棒引流加入步骤(1)的混合液,同时不断进行磁性搅拌,硝酸盐溶液与步骤(1)中fe(no3)3·9h2o、ni(no3)2·6h2o和络合剂的总摩尔的比值为(9~11)l:1mol;

(3)向步骤(2)搅拌后的溶液滴加氨水或者稀硝酸调节ph至4~5,在室温下磁性搅拌20~24h,得到透明的溶胶;

(4)将步骤(3)所述的透明溶胶在70~80℃脱水干燥形成干凝胶,将所述干凝胶磨成粉末后放入管式炉中700~900℃下处理1.5~2.5h,制得nife2o4纳米粉末;

(5)将上述nife2o4纳米粉末超声分散到乙醇和去离子水的混合溶液中,在超声状态下逐滴滴加正硅酸乙酯,持续超声2~3h后洗涤,在50~60℃温度下真空干燥得到nife2o4/sio2复合纳米材料,nife2o4纳米粉末、乙醇、去离子水和正硅酸乙酯的比值为3~5g:100~150ml:30~50ml:1~3ml。

作为优选,所述步骤(1)中络合剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾钠和酒石酸酰胺中的至少一种。

作为优选,所述步骤(1)中fe(no3)3·9h2o、ni(no3)2·6h2o和络合剂的摩尔比为2:4:5。

作为优选,所述步骤(2)中硝酸银溶液的浓度为1.5mol/l,硝酸盐溶液与步骤(1)中fe(no3)3·9h2o、ni(no3)2·6h2o和络合剂的总摩尔的比值为10l:1mol。

作为优选,所述步骤(3)向步骤(2)搅拌后的溶液滴加氨水或者稀硝酸调节ph至5,在室温下磁性搅拌20h,得到透明的溶胶。

作为优选,所述步骤(4)将透明溶胶在75℃脱水干燥形成干凝胶,将所述干凝胶磨成粉末后放入管式炉中800℃下处理2h。

作为优选,所述步骤(5)持续超声2.5h后洗涤,在55℃温度下真空干燥制得nife2o4/sio2复合纳米材料。

作为优选,所述步骤(5)中nife2o4纳米粉末、乙醇、去离子水和正硅酸乙酯的比值为4g:125ml:40ml:2ml。

有益效果:(1)本发明所述制备方法操作简单,节能环保;(2)本发明所述的工艺制备的nife2o4/sio2复合纳米材料进行性能测试,干凝胶样品为非晶态,没有对应于硝酸盐微晶的衍射峰出现,在整个nife2o4/sio2复合纳米材料形成的过程中没有其他中间相如fesio4或nisio4的形成,并且粒子粒径为35~39nm,大小基本一致,大致呈球形,饱和磁化强度为12.65~15.32emu/g,室温下矫顽力值为零,说明在室温下显示超顺磁性。

具体实施方式

实施例1

一种复合纳米材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

(1)将fe(no3)3·9h2o、ni(no3)2·6h2o和络合剂按摩尔比为1:2:3溶于去离子水后超声混合均匀后备用;

(2)将1.5mol/l的硝酸盐溶液用玻璃棒引流缓缓加入步骤(1)的混合液,同时不断进行磁性搅拌,硝酸盐溶液与步骤(1)中fe(no3)3·9h2o、ni(no3)2·6h2o和络合剂的总摩尔的比值为9l:1mol;

(3)向步骤(2)搅拌后的溶液滴加氨水或者稀硝酸调节ph至4,在室温下磁性搅拌20h,得到透明的溶胶;

(4)将步骤(3)所述的透明溶胶在70℃脱水干燥形成干凝胶,将所述干凝胶磨成粉末后放入管式炉中700℃下处理1.5h,制得nife2o4纳米粉末;

(5)将上述nife2o4纳米粉末超声分散到乙醇和去离子水的混合溶液中,在超声状态下逐滴滴加正硅酸乙酯,持续超声2h后洗涤,在50℃温度下真空干燥得到nife2o4/sio2复合纳米材料,nife2o4纳米粉末、乙醇、去离子水和正硅酸乙酯的比值为3g:100ml:30ml:1ml。

所述的工艺制备的nife2o4/sio2复合纳米材料进行性能测试,干凝胶样品为非晶态,没有对应于硝酸盐微晶的衍射峰出现,在整个nife2o4/sio2复合纳米材料形成的过程中没有其他中间相如fesio4或nisio4的形成,并且粒子粒径为39nm,大小基本一致,大致呈球形,饱和磁化强度为12.65emu/g,室温下矫顽力值为零,说明在室温下显示超顺磁性。

实施例2

一种复合纳米材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

(1)将fe(no3)3·9h2o、ni(no3)2·6h2o和络合剂按摩尔比为3:5:5溶于去离子水后超声混合均匀后备用;

(2)将2mol/l的硝酸盐溶液用玻璃棒引流缓缓加入步骤(1)的混合液,同时不断进行磁性搅拌,硝酸盐溶液与步骤(1)中fe(no3)3·9h2o、ni(no3)2·6h2o和络合剂的总摩尔的比值为11l:1mol;

(3)向步骤(2)搅拌后的溶液滴加氨水或者稀硝酸调节ph至5,在室温下磁性搅拌24h,得到透明的溶胶;

(4)将步骤(3)所述的透明溶胶在80℃脱水干燥形成干凝胶,将所述干凝胶磨成粉末后放入管式炉中900℃下处理2.5h,制得nife2o4纳米粉末;

(5)将上述nife2o4纳米粉末超声分散到乙醇和去离子水的混合溶液中,在超声状态下逐滴滴加正硅酸乙酯,持续超声3h后洗涤,在60℃温度下真空干燥得到nife2o4/sio2复合纳米材料,nife2o4纳米粉末、乙醇、去离子水和正硅酸乙酯的比值为5g:150ml:50ml:3ml。

所述的工艺制备的nife2o4/sio2复合纳米材料进行性能测试,干凝胶样品为非晶态,没有对应于硝酸盐微晶的衍射峰出现,在整个nife2o4/sio2复合纳米材料形成的过程中没有其他中间相如fesio4或nisio4的形成,并且粒子粒径为38nm,大小基本一致,大致呈球形,饱和磁化强度为13.59emu/g,室温下矫顽力值为零,说明在室温下显示超顺磁性。

实施例3

一种复合纳米材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

(1)将fe(no3)3·9h2o、ni(no3)2·6h2o和络合剂按摩尔比为2:4:5溶于去离子水后超声混合均匀后备用;

(2)将1.5mol/l的硝酸盐溶液用玻璃棒引流缓缓加入步骤(1)的混合液,同时不断进行磁性搅拌,硝酸盐溶液与步骤(1)中fe(no3)3·9h2o、ni(no3)2·6h2o和络合剂的总摩尔的比值为10l:1mol;

(3)向步骤(2)搅拌后的溶液滴加氨水或者稀硝酸调节ph至5,在室温下磁性搅拌20h,得到透明的溶胶;

(4)将步骤(3)所述的透明溶胶在75℃脱水干燥形成干凝胶,将所述干凝胶磨成粉末后放入管式炉中800℃下处理2h,制得nife2o4纳米粉末;

(5)将上述nife2o4纳米粉末超声分散到乙醇和去离子水的混合溶液中,在超声状态下逐滴滴加正硅酸乙酯,持续超声2.5h后洗涤,在55℃温度下真空干燥得到nife2o4/sio2复合纳米材料,nife2o4纳米粉末、乙醇、去离子水和正硅酸乙酯的比值为4g:125ml:40ml:2ml。

所述的工艺制备的nife2o4/sio2复合纳米材料进行性能测试,干凝胶样品为非晶态,没有对应于硝酸盐微晶的衍射峰出现,在整个nife2o4/sio2复合纳米材料形成的过程中没有其他中间相如fesio4或nisio4的形成,并且粒子粒径为35nm,大小基本一致,大致呈球形,饱和磁化强度为15.32emu/g,室温下矫顽力值为零,说明在室温下显示超顺磁性。

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