一种用于玻璃热弯机的成型装置的制作方法

技术特征：

1.一种用于玻璃热弯机的成型装置，其特征在于，包括有腔体(1)，所述腔体(1)内设有上压型模块(2)和用于放置模具的下压型模块(3)，所述下压型模块(3)固定于腔体(1)底部，所述上压型模块(2)位于下压型模块(3)上方，所述腔体(1)的顶部设有升降台(4)和用于驱使升降台(4)上升或下降的第一驱动机构(5)，所述升降台(4)上设有多个竖直设置的顶杆(6)和用于驱动所述顶杆(6)上升或下降的第二驱动机构(7)，所述顶杆(6)的下端穿过腔体(1)而固定连接于上压型模块(2)，加工时，所述第一驱动机构(5)驱使升降台(4)、顶杆(6)、第二驱动机构(7)和上压型模块(2)下降至预设位置，再由所述第二驱动机构(7)驱使顶杆(6)和上压型模块(2)下降，藉由所述上压型模块(2)和下压型模块(3)之间的压力而令模具上的玻璃工件热压成型。

2.如权利要求1所述的用于玻璃热弯机的成型装置，其特征在于，所述第一驱动机构(5)包括有支座(50)、两个竖直设置的导柱(51)、顶板(52)和第一气缸(53)，所述支座(50)固定于腔体(1)的顶部，所述导柱(51)的两端分别与支座(50)和顶板(52)固定连接，所述升降台(4)位于支座(50)与顶板(52)之间，所述导柱(51)穿过升降台(4)且二者滑动连接，所述第一气缸(53)固定于顶板(52)的上端，所述第一气缸(53)的驱动轴穿过顶板(52)而连接于升降台(4)，藉由所述第一气缸(53)而驱使升降台(4)上升或下降。

3.如权利要求2所述的用于玻璃热弯机的成型装置，其特征在于，所述升降台(4)上穿设有两个钢珠套(54)，所述钢珠套(54)与导柱(51)一一对应，且所述导柱(51)穿过所述钢珠套(54)。

4.如权利要求2所述的用于玻璃热弯机的成型装置，其特征在于，所述升降台(4)的下端固定有连接轴(8)，所述连接轴(8)依次穿过支座(50)和腔体(1)的顶部，所述连接轴(8)的下端插设于上压型模块(2)的顶部且二者滑动连接。

5.如权利要求1所述的用于玻璃热弯机的成型装置，其特征在于，所述第二驱动机构(7)包括有气缸座(70)和多个第二气缸(71)，所述第二气缸(71)固定于气缸座(70)上，所述气缸座(70)固定连接于升降台(4)，所述顶杆(6)与第二气缸(71)一一对应，且所述顶杆(6)的上端穿过升降台(4)而固定连接于第二气缸(71)的驱动轴。

6.如权利要求5所述的用于玻璃热弯机的成型装置，其特征在于，所述顶杆(6)和第二气缸(71)的数量均是4个。