餐厨垃圾降解设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种餐厨垃圾降解设备。

背景技术：

餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的有机废弃物，其一般会采用垃圾箱进行收集，以便于后续的垃圾收集处理。目前，对餐厨垃圾的处理，一般会采用填埋处理或焚烧处理，填埋处理会占用大量的土地资源，而焚烧处理则会产生大量的有害烟体，上述餐厨处理的方式都无法实现资源的较好利用。基于此，有机垃圾的生物降解设备的研发，对餐厨垃圾进行有效的降解处理，实现资源的合理化利用将具有十分重要的意义；目前，微生物降解技术已经是处理餐厨垃圾较好的方式，其主要是利用生物菌种对餐厨垃圾进行降解，设备通过直接加热或导热油导热使生物菌种激活，从而促使生物菌种对餐厨垃圾进行降解，但现有的降解设备仍存在激活生物菌种时间较长、能耗较高、结构复杂、生产装配麻烦、成本较高等一系列的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种餐厨垃圾降解设备，其结构简单合理，且能够加快对生物菌种的激活，方便对餐厨垃圾进行生物降解。

根据本实用新型实施例所述的餐厨垃圾降解设备，其包括箱体和连接于所述箱体的搅拌装置、加热装置、液体流动装置；所述箱体设有上部开口的收集腔，所述收集腔用于放置生物菌种和餐厨垃圾；所述搅拌装置能够对所述收集腔中的餐厨垃圾和生物菌种进行搅拌；所述箱体设有供导热油容置的加热层，所述加热层位于所述收集腔的下端外侧，所述加热装置能够对所述加热层中的导热油进行加热；所述液体流动装置能够使所述加热层中的导热油流动。

根据本实用新型实施例所述的餐厨垃圾降解设备，其至少具有如下有益效果：使用时，将生物菌种放置在收集腔中，并将餐厨垃圾倾倒入收集腔，搅拌装置对收集腔中的生物菌种和餐厨垃圾进行搅拌，使两者充分混合，加热层中装有导热油，加热装置对其中的导热油进行加热，液体流动装置使导热油流动，使得导热油能够获得较为均匀加热效果，加快其升温速度，从而加快对生物菌种的激活，方便生物菌种对餐厨垃圾进行降解；本实用新型结构简单合理，且能够对餐厨垃圾实现较好的生物降解效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述液体流动装置包括泵组件，所述加热层的两侧分别设有第一油口和第二油口，所述箱体上设有连通管，所述泵组件通过所述连通管分别与所述第一油口和所述第二油口连接并能够将所述加热层中的导热油在所述第一油口和所述第二油口之间进行泵送。通过设置第一油口、第二油口和泵组件，泵组件将加热层中的导热油在第一油口和第二油口之间进行泵送，使得加热层两侧的导热油能够通过第一油口、泵组件和第二油口实现循环流动，方便加热层两侧的导热油获得较为均匀加热效果，从而加快其升温速度，其结构简单合理且便于生产装配。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置包括连接于所述箱体一侧的电加热棒，所述电加热棒的加热端伸入至所述加热层。通过在箱体一侧设置电加热棒，并配合泵组件对导热油的泵送使导热油循环流动，对导热油进行加热，能够减少电加热棒设置成本，降低本实用新型的能耗，并且方便加热装置的生产装配，能够降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置还包括与所述电加热棒电性连接的温度控制机构，所述温度控制机构包括温度检测组件，所述温度检测组件连接于所述箱体并能够检测所述加热层的温度情况。通过设置温度检测组件对加热层的温度情况进行检测，温度控制机构对电加热棒的加热情况进行控制，使得加热层的温度能够处于较好的生物菌种的激活温度，使得生物菌种能够对餐厨垃圾实现较好降解，从而获得较好的降解处理效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体的侧边设有保温层。通过在箱体的侧边设置保温层，能够对收集腔和加热层实现较好的保温保热效果，避免其温度容易降低而导致需频繁加热的麻烦，进一步降低本实用新型的能耗。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体上连接有热风装置，所述热风装置位于所述收集腔的上部并能够向所述收集腔中输送热风。通过设置热风装置对收集腔中输送热风，能够进一步加快收集腔的升温，加快对生物菌种进行激活，同时能够使收集腔中餐厨垃圾加快降解，提高本实用新型的垃圾降解效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述热风装置包括热风管和与所述热风管连接的热风机，所述热风管连接于所述收集腔的上部并伸入至所述收集腔中，所述热风管上开设有多个出风口，多个所述出风口具有至少两种不同的朝向。通过设置热风管和热风机，热风机向热风管中输送热风，并通过热风管上的多个不同朝向的出风口输送至收集腔中，其结构简单合理，且至少两种不同朝向的出风口，使得热风吹送的覆盖范围较大，能够较好的实现对收集腔中输送热风，方便收集腔的升温。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌装置包括驱动组件和与所述驱动组件驱动连接的转动主轴，所述转动主轴转动连接于所述收集腔，所述转动主轴沿轴线方向上设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆螺旋分布在所述转动主轴外周，所述搅拌杆上设有搅拌叶片。通过设置转动主轴，驱动组件驱动转动主轴转动，转动主轴上沿其轴线螺旋分布有多个搅拌杆，且搅拌杆上设有搅拌叶片，方便实现搅拌装置对收集腔中生物菌种和餐厨垃圾进行搅拌混合，其结构简单合理，且能够实现较好的搅拌混合效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括驱动器和链轮联轴器，所述驱动器的输出轴通过所述链轮联轴器与所述转动主轴连接。通过设置链条联轴器，驱动器通过链条联轴器与转动主轴连接，其结构简单，能够方便驱动器与转动主轴之间的装拆，且成本较低，能够降低本实用新型的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌装置设有两个并分别连接于所述箱体的两侧。通过在箱体的两侧对应分别设置两个搅拌装置，能够对收集腔中生物菌种和餐厨垃圾实现更好的搅拌混合效果，方便两者充分混合，以方便生物菌种对餐厨垃圾进行降解，实现较好的降解效果。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例餐厨垃圾降解设备的结构示意图；

图2为图1中餐厨垃圾降解设备的截面结构示意图之一；

图3为图1中餐厨垃圾降解设备的截面结构示意图之二；

图4为图1中餐厨垃圾降解设备的部分结构示意图；

图5为图4中餐厨垃圾降解设备的侧视结构示意图；

图6为图4中餐厨垃圾降解设备的后视结构示意图；

图7为图1中餐厨垃圾降解设备的部分结构俯视示意图。

附图标记：

箱体100、收集腔110、盖体111、加热层120、第一油口121、第二油口122、连通管130、保温层140；

搅拌装置200、驱动组件210、驱动器211、链轮联轴器212、转动主轴220、搅拌杆221、搅拌叶片222；

加热装置300、电加热棒310；

液体流动装置400、泵组件410；

热风装置500、热风管510、出风口511、热风机520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3，一种餐厨垃圾降解设备，其包括箱体100和连接于箱体100的搅拌装置200、加热装置300、液体流动装置400；箱体100设有上部开口的收集腔110，收集腔110用于放置生物菌种和餐厨垃圾；搅拌装置200能够对收集腔110中的餐厨垃圾和生物菌种进行搅拌；箱体100设有供导热油容置的加热层120，加热层120位于收集腔110的下端外侧，加热装置300能够对加热层120中的导热油进行加热；液体流动装置400能够使加热层120中的导热油流动。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，收集腔110的开口处铰接有盖体111，使用时，将盖体111打开，将生物菌种放置在收集腔110中，并将餐厨垃圾倾倒入收集腔110，关闭盖体111，搅拌装置200对收集腔110中的生物菌种和餐厨垃圾进行搅拌，使两者充分混合，加热层120中装有导热油，加热装置300对其中的导热油进行加热，液体流动装置400使导热油流动，使得导热油能够获得较为均匀加热效果，加快其升温速度，加热层120中的导热油将热量传递至收集腔110中，从而加快对生物菌种的激活，方便生物菌种对餐厨垃圾进行降解；本实用新型结构简单合理，且能够对餐厨垃圾实现较好的生物降解效果。

实际应用时，搅拌装置200、加热装置300和液体流动装置400等的具体结构均可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，液体流动装置400包括泵组件410，加热层120的两侧分别设有第一油口121和第二油口122，箱体100上设有连通管130，泵组件410通过连通管130分别与第一油口121和第二油口122连接并能够将加热层120中的导热油在第一油口121和第二油口122之间进行泵送。

在本实施例中，如图2、图4和图7所示，加热层120的前后侧分别设有第一油口121、第二油口122，泵组件410通过连通管130分别与第一油口121和第二油口122连通，泵组件410将加热层120中的导热油从第一油口121往第二油口122进行泵送，使得加热层120两侧的导热油能够通过第一油口121、泵组件410和第二油口122实现循环流动，方便加热层120两侧的导热油获得较为均匀加热效果，从而加快其升温速度，其结构简单合理且便于生产装配。

实际应用时，导热油在第一油口121往第二油口122之间的泵送方向可根据实际使用需要相应，如还可以是导热油从第二油口122往第一油口121进行泵送；由于本实用新型实施例的泵组件410的其他构成以及原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述；且除通过设置泵组件410使加热层120的导热油流动外，还可以通过设置驱动电机和与驱动电机驱动连接的叶轮，叶轮设置于加热层120以对其中的导热油进行搅拌，使其流动，充分加热，液体流动装置400的具体结构可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员均可理解。

在某些实施例中，加热装置300包括连接于箱体100一侧的电加热棒310，电加热棒310的加热端伸入至加热层120。在本实施例中，如图2、图4和图6所示，箱体100的一侧设置有两个电加热棒310，泵组件410对导热油的泵送使导热油循环流动，电加热棒310对导热油进行加热，能够减少电加热棒310设置成本，降低本实用新型的能耗，并且方便加热装置300的生产装配，能够降低生产成本。

实际应用时，电加热棒310的设置数量和分布情况可根据实际使用需要相应变化，且除通过电加热棒310对导热油进行加热外，还可以通过燃烧加热的方式对加热层120进行加热，以传递热量加热导热油，本领域技术人员均可理解。

在某些实施例中，加热装置300还包括与电加热棒310电性连接的温度控制机构(图中未示出)，温度控制机构包括温度检测组件(图中未示出)，温度检测组件连接于箱体100并能够检测加热层120的温度情况。通过设置温度检测组件对加热层120的温度情况进行检测，温度控制机构对电加热棒310的加热情况进行控制，使得加热层120的温度能够处于较好的生物菌种的激活温度，使得生物菌种能够对餐厨垃圾实现较好降解，从而获得较好的降解处理效果。

由于本实用新型实施例的温度检测组件的温度检测方法以及温度控制机构的控制方法对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。实际应用时，温度检测组件设置数量和分布位置等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，箱体100的侧边设有保温层140。在本实施例中，如图2所示，箱体100的侧边设有中空结构的保温层140，能够对收集腔110和加热层120实现较好的保温保热效果，避免其温度容易降低而导致需频繁加热的麻烦，进一步降低本实用新型的能耗。实际应用时，保温层140还可以是有保温材料如聚氨酯等制成，保温层140的具体结构可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，箱体100上连接有热风装置500，热风装置500位于收集腔110的上部并能够向收集腔110中输送热风。在本实施例中，如图3、图5、图6和图7所示，箱体100上连接有热风装置500，通过热风装置500对收集腔110中输送热风，能够进一步加快收集腔110的升温，加快对生物菌种进行激活，同时能够使收集腔110中餐厨垃圾加快降解，提高本实用新型的垃圾降解效率。实际应用时，热风装置500的具体结构均可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，热风装置500包括热风管510和与热风管510连接的热风机520，热风管510连接于收集腔110的上部并伸入至收集腔110中，热风管510上开设有多个出风口511，多个出风口511具有至少两种不同的朝向。

在本实施例中，如图2、图3和图7所示，热风机520与热风管510连接，热风管510连接于收集腔110的上部并伸入至收集腔110中，热风管510上的多个不同朝向的出风口511。使用时，热风机520向热风管510中输送热风，并通过热风管510上的多个不同朝向的出风口511输送至收集腔110中，其结构简单合理，且至少两种不同朝向的出风口511，使得热风吹送的覆盖范围较大，能够较好的实现对收集腔110中输送热风，方便收集腔110的升温。

由于本实用新型实施例的热风机520的构成以及原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述，实际应用时，除上述结构外，热风装置500还可以是包括普通的风机和与风机连接的风管，风管上设置热交换器，通过电加热或液体热交换等方式加热风管510，以实现输送热风的目的，当然，热封装置的具体结构方式还可以根据实际使用需要相应变化，如改变热风管510的结构、出风口511的设置数量以及分布方式等，在此均不作限制。

在某些实施例中，搅拌装置200包括驱动组件210和与驱动组件210驱动连接的转动主轴220，转动主轴220转动连接于收集腔110，转动主轴220沿轴线方向上设有多个搅拌杆221，多个搅拌杆221螺旋分布在转动主轴220外周，搅拌杆221上设有搅拌叶片222。

在本实施例中，如图2、图3和图7所示，转动主轴220转动连接于收集腔110，转动主轴220上沿其轴线螺旋分布有多个搅拌杆221，且搅拌杆221上设有搅拌叶片222，使用时，驱动组件210驱动转动主轴220转动，以使得搅拌杆221和搅拌叶片222对收集腔110中的生物菌种和餐厨垃圾进行搅拌混合，其结构简单合理，且能够实现较好的搅拌混合效果。

实际应用时，实现搅拌装置200对收集腔110中的生物菌种和餐厨垃圾进行搅拌混合具有多种，如还可以通过在收集腔110上部设置可升降的驱动电机，驱动电机驱动连接叶轮，驱动电机上下移动使叶轮伸入至生物菌种和餐厨垃圾中并转动，以实现对生物菌种和餐厨垃圾的搅拌混合，当然，搅拌装置200的具体结构方式还可以根据实际使用需要相应变化，如改变转动主轴220的结构、搅拌杆221的设置数量以及分布方式、搅拌叶片222的结构等，在此均不作限制。

在某些实施例中，驱动组件210包括驱动器211和链轮联轴器212，驱动器211的输出轴通过链轮联轴器212与转动主轴220连接。在本实施例中，如图3、图4和图7所示，通过设置链条联轴器，驱动器211通过链条联轴器与转动主轴220连接，其结构简单，能够方便驱动器211与转动主轴220之间的装拆，且成本较低，能够降低本实用新型的生产成本。

由于本实用新型实施例的链条联轴器的构成以及原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述，实际应用时，驱动器211可以为伺服电机或步进电机等，驱动组件210的具体结构可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员均可理解。

在某些实施例中，搅拌装置200设有两个并分别连接于箱体100的两侧。在本实施例中，如图4、图5和图7所示，搅拌装置200设置有两个，并对应分别分布在箱体100的前后两侧，使用时，两个搅拌装置200所驱动的转动主轴220的转动方向可以为互相相反，以使得两个搅拌装置200能够对收集腔110中生物菌种和餐厨垃圾实现更好的搅拌混合效果，方便两者充分混合，以方便生物菌种对餐厨垃圾进行降解，实现较好的降解效果。

实际应用时，搅拌装置200的设置数量和分布方式等具体均可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员均可理解。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。