一种光电玻璃切割机的制作方法

文档序号:8293509
一种光电玻璃切割机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及玻璃切割机械领域,具体涉及一种光电玻璃切割机。
【背景技术】
:
[0002]目前国内外用于切割不规则形状玻璃的切割机,对玻璃切割厚度及原片尺寸要求越来越严格,现有的玻璃切割设备由于单齿条传动,齿轮与齿条传动间隙大,噪音大及同步带磨损快等缺点,已逐渐满足不了客户的要求。所以现在急需研发一款低噪音并且精度高、磨损小的玻璃切割机,可以有效的利用玻璃原片,套裁不同形状和尺寸的玻璃产品,充分的利用每一块玻璃原片,减少边角料的损耗,降低生产成本,提高切割速度及产品的产量。

【发明内容】

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[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的的缺陷,提供一种效率更高,应用更广的光电玻璃切割机。
[0004]本发明所采取的技术方案是:
[0005]一种光电玻璃切割机,其特征在于:包括用方管材料制作的底座8,所述底座两端安装有主支撑13,中间安装有中支撑11,所述底座8下安装有可调节的地脚7,所述主支撑13上连接台面4,所述中支撑11与底座8连接,所述中支撑11上安装有调整盘12,用以使得台面4平整,所述台面4上安装有导轨30,所述导轨30上安装有左中连接座24及右中连接座34,所述左中连接座24下连接左下连接座27,所述右中连接座34下连接右下连接座37,所述左中连接座24上方与左上连接座23连接在一起,所述右中连接座34与右上连接座33及右下连接座37通过定位轴36连接在一起,所述定位轴36上安装有并紧螺母35,所述左下连接座27与右下连接座37通过下横梁连接I连接,所述左上连接座23及右上连接座33通过上横梁2连接在一起,所述台面4的下方固定有轴承座14及电机座19,所述轴承座14上固定有纵向丝杆副16,并通过并紧螺母15将纵向丝杆副16锁住,所述纵向丝杆副16固定在螺母座21上,再将螺母座21通过垫板22与下横梁I连接在一起,从而致使私服电机18带动装在纵向丝杆副16上的联轴器17传动进而带动向横梁I做往复运动,所述横梁2上固定有横梁导轨5和横向丝杆副9,所述横向丝杆副9上固定有横梁螺母座6,通过装在横向丝杆副9上的联轴器10与私服电机20连接在一起,所述横梁螺母座6与刀盒安装板28连接在一起,这样就使得刀盒安装板28在上横梁2上做往复直线运动,将电器柜38装入底座8内,将导轨挡板25及上挡板26装在台面4上,将拖链座32装在刀盒安装板28上,将横梁挡板31装在上横梁2上,最后将侧盖板29及小罩3装在底座8上。
[0006]所述台面为大理石材料制成。
[0007]所述横梁与各部件之间连接采用焊接方式。
[0008]本发明解决了现有技术效率低,消耗大,精度低的缺陷,提供一种可以提高劳动生产率,所要切割玻璃原片尺寸大且所要切割玻璃的厚度要求越来越薄,并且可以裁切出多块不同规格、尺寸的玻璃,降低原材料的消耗,提高工作效率,是降低生产成本的重要设备,通过计算机自动控制,三根轴之间相互配合,使切割力均匀、平稳、快速、噪音小且切割效果是以前所有玻璃切割设备无法代替的。特别是切割超薄玻璃,可以切割出任意形状,极大的提高了工作效率。
【附图说明】
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[0009]图1为本发明的结构示意图中的主视图;
[0010]图2为本发明的结构示意图中的右视图;
[0011]图3为本发明的结构示意图中的俯视图;
[0012]图4为本发明的结构示意图中的Z-Z剖视图;
[0013]图5为本发明的结构示意图中的III放大图;
[0014]图6为本发明的结构示意图中的F-F剖视图;
[0015]图7为本发明的结构示意图中的I放大图;
[0016]图8为本发明的结构示意图中的II放大图;
[0017]图9为本发明的结构示意图中的IV放大图;
[0018]图10为本发明的结构示意图中的E-E剖视图;
[0019]图11为本发明的结构示意图中的V放大图;
[0020]图12为本发明的结构示意图中的Y向视图。
【具体实施方式】
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[0021]下面结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
[0022]如图1至图12所示,一种光电玻璃切割机,包括用方管材料制作的底座8,所述底座两端安装有主支撑13,中间安装有中支撑11,所述底座8下安装有可调节的地脚7,所述主支撑13上连接台面4,所述中支撑11与底座8连接,所述中支撑11上安装有调整盘12,用以使得台面4平整,所述台面4上安装有导轨30,所述导轨30上安装有左中连接座24及右中连接座34,所述左中连接座24下连接左下连接座27,所述右中连接座34下连接右下连接座37,所述左中连接座24上方与左上连接座23连接在一起,所述右中连接座34与右上连接座33及右下连接座37通过定位轴36连接在一起,所述定位轴36上安装有并紧螺母35,所述左下连接座27与右下连接座37通过下横梁连接I连接,所述左上连接座23及右上连接座33通过上横梁2连接在一起,所述台面4的下方固定有轴承座14及电机座19,所述轴承座14上固定有纵向丝杆副16,并通过并紧螺母15将纵向丝杆副16锁住,所述纵向丝杆副16固定在螺母座21上,再将螺母座21通过垫板22与下横梁I连接在一起,从而致使私服电机18带动装在纵向丝杆副16上的联轴器17传动进而带动向横梁I做往复运动,所述横梁2上固定有横梁导轨5和横向丝杆副9,所述横向丝杆副9上固定有横梁螺母座6,通过装在横向丝杆副9上的联轴器10与私服电机20连接在一起,所述横梁螺母座6与刀盒安装板28连接在一起,这样就使得刀盒安装板28在上横梁2上做往复直线运动,将电器柜38装入底座8内,将导轨挡板25及上挡板26装在台面4上,将拖链座32装在刀盒安装板28上,将横梁挡板31装在上横梁2上,最后将侧盖板29及小罩3装在底座8上。
【主权项】
1.一种光电玻璃切割机,其特征在于:包括用方管材料制作的底座8,所述底座两端安装有主支撑13,中间安装有中支撑11,所述底座8下安装有可调节的地脚7,所述主支撑13上连接台面4,所述中支撑11与底座8连接,所述中支撑11上安装有调整盘12,用以使得台面4平整,所述台面4上安装有导轨30,所述导轨30上安装有左中连接座24及右中连接座34,所述左中连接座24下连接左下连接座27,所述右中连接座34下连接右下连接座37,所述左中连接座24上方与左上连接座23连接在一起,所述右中连接座34与右上连接座33及右下连接座37通过定位轴36连接在一起,所述定位轴36上安装有并紧螺母35,所述左下连接座27与右下连接座37通过下横梁连接I连接,所述左上连接座23及右上连接座33通过上横梁2连接在一起,所述台面4的下方固定有轴承座14及电机座19,所述轴承座14上固定有纵向丝杆副16,并通过并紧螺母15将纵向丝杆副16锁住,所述纵向丝杆副16固定在螺母座21上,再将螺母座21通过垫板22与下横梁I连接在一起,从而致使私服电机18带动装在纵向丝杆副16上的联轴器17传动进而带动向横梁I做往复运动,所述横梁2上固定有横梁导轨5和横向丝杆副9,所述横向丝杆副9上固定有横梁螺母座6,通过装在横向丝杆副9上的联轴器10与私服电机20连接在一起,所述横梁螺母座6与刀盒安装板28连接在一起,这样就使得刀盒安装板28在上横梁2上做往复直线运动,将电器柜38装入底座8内,将导轨挡板25及上挡板26装在台面4上,将拖链座32装在刀盒安装板28上,将横梁挡板31装在上横梁2上,最后将侧盖板29及小罩3装在底座8上。
2.根据权利要求1所述的光电玻璃切割机,其特征在于:所述台面为大理石材料制成。
3.根据权利要求1所述的光电玻璃切割机,其特征在于:所述横梁与各部件之间连接采用焊接方式。
【专利摘要】一种光电玻璃切割机,涉及玻璃切割机械领域,解决了现有技术效率低,消耗大,精度低的缺陷,提供一种可以提高劳动生产率,所要切割玻璃原片尺寸大且所要切割玻璃的厚度要求越来越薄,并且可以裁切出多块不同规格、尺寸的玻璃,降低原材料的消耗,提高工作效率,是降低生产成本的重要设备,通过计算机自动控制,三根轴之间相互配合,使切割力均匀、平稳、快速、噪音小且切割效果是以前所有玻璃切割设备无法代替的。特别是切割超薄玻璃,可以切割出任意形状,极大的提高了工作效率。
【IPC分类】C03B33-02
【公开号】CN104609716
【申请号】CN201510030479
【发明人】王留柱, 张棋瑞
【申请人】安徽智成数控科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月21日
再多了解一些
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