一种光电玻璃切割机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及玻璃切割机械领域，具体涉及一种光电玻璃切割机。
【背景技术】
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[0002]目前国内外用于切割不规则形状玻璃的切割机，对玻璃切割厚度及原片尺寸要求越来越严格，现有的玻璃切割设备由于单齿条传动，齿轮与齿条传动间隙大，噪音大及同步带磨损快等缺点，已逐渐满足不了客户的要求。所以现在急需研发一款低噪音并且精度高、磨损小的玻璃切割机，可以有效的利用玻璃原片，套裁不同形状和尺寸的玻璃产品，充分的利用每一块玻璃原片，减少边角料的损耗，降低生产成本，提高切割速度及产品的产量。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的的缺陷，提供一种效率更高，应用更广的光电玻璃切割机。
[0004]本发明所采取的技术方案是:
[0005]一种光电玻璃切割机，其特征在于:包括用方管材料制作的底座8，所述底座两端安装有主支撑13，中间安装有中支撑11，所述底座8下安装有可调节的地脚7，所述主支撑13上连接台面4，所述中支撑11与底座8连接，所述中支撑11上安装有调整盘12，用以使得台面4平整，所述台面4上安装有导轨30，所述导轨30上安装有左中连接座24及右中连接座34，所述左中连接座24下连接左下连接座27，所述右中连接座34下连接右下连接座37，所述左中连接座24上方与左上连接座23连接在一起，所述右中连接座34与右上连接座33及右下连接座37通过定位轴36连接在一起，所述定位轴36上安装有并紧螺母35，所述左下连接座27与右下连接座37通过下横梁连接I连接，所述左上连接座23及右上连接座33通过上横梁2连接在一起，所述台面4的下方固定有轴承座14及电机座19，所述轴承座14上固定有纵向丝杆副16，并通过并紧螺母15将纵向丝杆副16锁住，所述纵向丝杆副16固定在螺母座21上，再将螺母座21通过垫板22与下横梁I连接在一起，从而致使私服电机18带动装在纵向丝杆副16上的联轴器17传动进而带动向横梁I做往复运动，所述横梁2上固定有横梁导轨5和横向丝杆副9，所述横向丝杆副9上固定有横梁螺母座6，通过装在横向丝杆副9上的联轴器10与私服电机20连接在一起，所述横梁螺母座6与刀盒安装板28连接在一起，这样就使得刀盒安装板28在上横梁2上做往复直线运动，将电器柜38装入底座8内，将导轨挡板25及上挡板26装在台面4上，将拖链座32装在刀盒安装板28上，将横梁挡板31装在上横梁2上，最后将侧盖板29及小罩3装在底座8上。
[0006]所述台面为大理石材料制成。
[0007]所述横梁与各部件之间连接采用焊接方式。
[0008]本发明解决了现有技术效率低，消耗大，精度低的缺陷，提供一种可以提高劳动生产率，所要切割玻璃原片尺寸大且所要切割玻璃的厚度要求越来越薄，并且可以裁切出多块不同规格、尺寸的玻璃，降低原材料的消耗，提高工作效率，是降低生产成本的重要设备，通过计算机自动控制，三根轴之间相互配合，使切割力均匀、平稳、快速、噪音小且切割效果是以前所有玻璃切割设备无法代替的。特别是切割超薄玻璃，可以切割出任意形状，极大的提高了工作效率。
【附图说明】
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[0009]图1为本发明的结构示意图中的主视图；
[0010]图2为本发明的结构示意图中的右视图；
[0011]图3为本发明的结构示意图中的俯视图；
[0012]图4为本发明的结构示意图中的Z-Z剖视图；
[0013]图5为本发明的结构示意图中的III放大图；
[0014]图6为本发明的结构示意图中的F-F剖视图；
[0015]图7为本发明的结构示意图中的I放大图；
[0016]图8为本发明的结构示意图中的II放大图；
[0017]图9为本发明的结构示意图中的IV放大图；
[0018]图10为本发明的结构示意图中的E-E剖视图；
[0019]图11为本发明的结构示意图中的V放大图；
[0020]图12为本发明的结构示意图中的Y向视图。
【具体实施方式】
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[0021]下面结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
[0022]如图1至图12所示，一种光电玻璃切割机，包括用方管材料制作的底座8，所述底座两端安装有主支撑13，中间安装有中支撑11，所述底座8下安装有可调节的地脚7，所述主支撑13上连接台面4，所述中支撑11与底座8连接，所述中支撑11上安装有调整盘12，用以使得台面4平整，所述台面4上安装有导轨30，所述导轨30上安装有左中连接座24及右中连接座34，所述左中连接座24下连接左下连接座27，所述右中连接座34下连接右下连接座37，所述左中连接座24上方与左上连接座23连接在一起，所述右中连接座34与右上连接座33及右下连接座37通过定位轴36连接在一起，所述定位轴36上安装有并紧螺母35，所述左下连接座27与右下连接座37通过下横梁连接I连接，所述左上连接座23及右上连接座33通过上横梁2连接在一起，所述台面4的下方固定有轴承座14及电机座19，所述轴承座14上固定有纵向丝杆副16，并通过并紧螺母15将纵向丝杆副16锁住，所述纵向丝杆副16固定在螺母座21上，再将螺母座21通过垫板22与下横梁I连接在一起，从而致使私服电机18带动装在纵向丝杆副16上的联轴器17传动进而带动向横梁I做往复运动，所述横梁2上固定有横梁导轨5和横向丝杆副9，所述横向丝杆副9上固定有横梁螺母座6，通过装在横向丝杆副9上的联轴器10与私服电机20连接在一起，所述横梁螺母座6与刀盒安装板28连接在一起，这样就使得刀盒安装板28在上横梁2上做往复直线运动，将电器柜38装入底座8内，将导轨挡板25及上挡板26装在台面4上，将拖链座32装在刀盒安装板28上，将横梁挡板31装在上横梁2上，最后将侧盖板29及小罩3装在底座8上。
【主权项】
1.一种光电玻璃切割机，其特征在于:包括用方管材料制作的底座8，所述底座两端安装有主支撑13，中间安装有中支撑11，所述底座8下安装有可调节的地脚7，所述主支撑13上连接台面4，所述中支撑11与底座8连接，所述中支撑11上安装有调整盘12，用以使得台面4平整，所述台面4上安装有导轨30，所述导轨30上安装有左中连接座24及右中连接座34，所述左中连接座24下连接左下连接座27，所述右中连接座34下连接右下连接座37，所述左中连接座24上方与左上连接座23连接在一起，所述右中连接座34与右上连接座33及右下连接座37通过定位轴36连接在一起，所述定位轴36上安装有并紧螺母35，所述左下连接座27与右下连接座37通过下横梁连接I连接，所述左上连接座23及右上连接座33通过上横梁2连接在一起，所述台面4的下方固定有轴承座14及电机座19，所述轴承座14上固定有纵向丝杆副16，并通过并紧螺母15将纵向丝杆副16锁住，所述纵向丝杆副16固定在螺母座21上，再将螺母座21通过垫板22与下横梁I连接在一起，从而致使私服电机18带动装在纵向丝杆副16上的联轴器17传动进而带动向横梁I做往复运动，所述横梁2上固定有横梁导轨5和横向丝杆副9，所述横向丝杆副9上固定有横梁螺母座6，通过装在横向丝杆副9上的联轴器10与私服电机20连接在一起，所述横梁螺母座6与刀盒安装板28连接在一起，这样就使得刀盒安装板28在上横梁2上做往复直线运动，将电器柜38装入底座8内，将导轨挡板25及上挡板26装在台面4上，将拖链座32装在刀盒安装板28上，将横梁挡板31装在上横梁2上，最后将侧盖板29及小罩3装在底座8上。
2.根据权利要求1所述的光电玻璃切割机，其特征在于:所述台面为大理石材料制成。
3.根据权利要求1所述的光电玻璃切割机，其特征在于:所述横梁与各部件之间连接采用焊接方式。
【专利摘要】一种光电玻璃切割机，涉及玻璃切割机械领域，解决了现有技术效率低，消耗大，精度低的缺陷，提供一种可以提高劳动生产率，所要切割玻璃原片尺寸大且所要切割玻璃的厚度要求越来越薄，并且可以裁切出多块不同规格、尺寸的玻璃，降低原材料的消耗，提高工作效率，是降低生产成本的重要设备，通过计算机自动控制，三根轴之间相互配合，使切割力均匀、平稳、快速、噪音小且切割效果是以前所有玻璃切割设备无法代替的。特别是切割超薄玻璃，可以切割出任意形状，极大的提高了工作效率。
【IPC分类】C03B33-02
【公开号】CN104609716
【申请号】CN201510030479
【发明人】王留柱, 张棋瑞
【申请人】安徽智成数控科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月21日