[0118] 四段转化的进口温度为360~440摄氏度，四段转化的出口温度为465~650摄 氏度，并且四段转化的进口温度低于四段转化的出口温度。
[0119] 经计算烟气转化率彡99%，总硫利用率彡97%。
[0120] 转化率的计算公示如下：
[0121]
【主权项】
1. 一种制备硫酸的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将硫化锌精矿与硫精矿混合、干燥、破碎，过200目筛以便得到混合矿，其中，按重 量百分比计，所述混合矿中含有Zn40. 00%~42. 5%、S26. 00%~32%、Fe11. 00%~ 15.00%、Se0.001%~0.01%、Pb2.25%~4.50%、Sb0.001%~0.10%dK*4~6%; (2) 使所述混合矿在沸腾炉进行沸腾焙烧，以产生高温烟气； (3) 所述高温烟气经冷却后通过电除尘器进行除尘处理，以排出第一烟气； 其中，所述电除尘器的进口温度为250~450°C，出口温度为150~400°C;所述电除尘 器的一次电流为2~50A，二次电流为5~200mA;所述电除尘器的一次电压为2~250V， 二次电压为2~100KV; (4) 使所述第一烟气依次通过空塔、泡沫塔、文氏管和电除雾器进行净化处理，以排出 第二烟气；其中， 所述空塔的进口温度为45~65摄氏度，出口温度为35~70摄氏度；所述泡沫塔的出 口温度为21-42摄氏度；所述文氏管的出口温度为31-41摄氏度；所述电除雾器的出口温 度为28~41摄氏度； 所述空塔的进口压力为2. 5~3. 8kPa;所述泡沫塔的进口压力为2. 7~4. 3kPa;所述 文氏管的进口压力为3. 8~5. 7kPa;所述电除雾器的进口压力为5. 1~7. 5kPa，出口压力 为 4. 5 ~6. 3kPa; 所述电除雾器的一次电流为2~50A，二次电流为45~IOOmA;所述电除雾器的一次电 压为2~250V，二次电压为32~60KV; (5) 使所述第二烟气在转化器中进行转化，并采用浓硫酸吸收转化后的烟气，以得到所 述硫酸，其中所述转化为两转两吸式转化。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1)中所述硫化锌精矿与所述硫精矿 按1:3的重量比混合。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2)中所述沸腾焙烧在低于大气压 0~50Pa、800~1000°C的条件下进行。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（5)中两转两吸式转化为四段转化， 其中：一段转化的进口温度为380~460摄氏度，一段转化的出口温度为470~780摄氏 度，并且所述一段转化的进口温度低于所述一段转化的出口温度；二段转化的进口温度为 400~500摄氏度，二段转化的出口温度为540~670摄氏度，并且所述二段转化的进口温 度低于所述二段转化的出口温度；三段转化的进口温度为380~490摄氏度，三段转化的出 口温度为495~680摄氏度，并且所述三段转化的进口温度低于所述三段转化的出口温度； 四段转化的进口温度为360~440摄氏度，四段转化的出口温度为465~650摄氏度，并且 所述四段转化的进口温度低于所述四段转化的出口温度。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（5)之前，预先对所述第二烟气进行 干燥处理。
6. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述干燥处理是在干燥塔中进行的，其 中，所述干燥塔的进口温度为29~42摄氏度，出口温度为40~70摄氏度。
7. -种制备硫酸的系统，其特征在于，包括： 混合矿制备装置，所述混合矿制备装置包括： 混料单元，所述混料单元用于将硫化锌精矿与硫精矿混合； 干燥单元，所述干燥单元与所述混料单元连接，并且用于将所述混料单元中所得到的 混合物进行干燥处理； 破碎单元，所述破碎单元与所述干燥单元相连，并且用于将所述干燥单元中所得到的 混合物进行破碎；以及 筛选单元，所述筛选单元与所述破碎单元相连，并且所述筛选单元中设置有200目筛， 用于对所述破碎单元中所得到的混合物进行筛选，以便获得混合矿，其中，所述混合矿中含 WZn40.00%~42.5%、S26.00%~32%、Fell.00%~15.00%、Se0.001%~0.01%、 Pb2. 25%~4. 50%、Sb0? 001%~0? 10%，水分 4 ~6% ; 沸腾炉，所述沸腾炉与所述混合矿制备装置相连，用于将所述混合矿进行沸腾焙烧，以 产生高温烟气； 冷却装置，所述冷却装置与所述沸腾炉相连，用于对所述高温烟气进行冷却处理； 除尘装置，所述除尘装置与所述冷却装置相连，用于对经过冷却处理的所述高温烟气 进行除尘处理，以排出第一烟气；其中，所述除尘装置为电除尘器，所述电除尘器的进口温 度为250~450°C，出口温度为150~400°C;所述电除尘器的一次电流为2~50A，二次电 流为5~200mA;所述电除尘器的一次电压为2~250V，二次电压为2~100KV;净化装置， 所述净化装置包括空塔、泡沫塔、文氏管和电除雾器，用于对所述第一烟气进行净化处理， 以排出第二烟气；其中， 所述空塔的进口温度为45~65摄氏度，出口温度为35~70摄氏度；所述泡沫塔的出 口温度为21-42摄氏度；所述文氏管的出口温度为31-41摄氏度；所述电除雾器的出口温 度为28~41摄氏度； 所述空塔的进口压力为2. 5~3. 8kPa;所述泡沫塔的进口压力为2. 7~4. 3kPa;所述 文氏管的进口压力为3. 8~5. 7kPa;所述电除雾器的进口压力为5. 1~7. 5kPa，出口压力 为 4. 5 ~6. 3kPa; 所述电除雾器的一次电流为2~50A，二次电流为45~IOOmA;所述电除雾器的一次电 压为2~250V，二次电压为32~60KV; 转化装置，所述转化装置与所述净化装置相连，用于对所述第二烟气进行转化； 吸收装置，所述吸收装置与所述转化装置相连，用于吸收转化后的第二烟气以获得所 述硫酸。
8. 根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述沸腾的压力为低于大气压0~50Pa， 温度为800~1000 °C。
9. 根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述转化装置包括一段转化单元、二段转 化单元、三段转化单元和四段转化单元，其中，所述一段转化单元的进口温度为380~460 摄氏度，所述一段转化单元的出口温度为470~780摄氏度，并且所述一段转化单元的进口 温度低于所述一段转化单元的出口温度；所述二段转化单元的进口温度为400~500摄氏 度，所述二段转化单元的出口温度为540~670摄氏度，并且所述二段转化单元的进口温度 低于所述二段转化单元的出口温度；所述三段转化单元的进口温度为380~490摄氏度，所 述三段转化单元的出口温度为495~680摄氏度，并且所述三段转化单元的进口温度低于 所述三段转化单元的出口温度；所述四段转化单元的进口温度为360~440摄氏度，所述四 段转化单元的出口温度为465~650摄氏度，并且所述四段转化单元的进口温度低于所述 四段转化单元的出口温度。
10.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，进一步包括： 干燥装置，所述干燥装置分别与所述净化装置和所述转化装置相连，用于在对所述第 二烟气进行转化处理之前，预先对所述第二烟气进行干燥处理；其中，所述干燥装置为干燥 塔，所述干燥塔的进口温度为29~42摄氏度，出口温度为40~70摄氏度。
【专利摘要】本发明公开了一种制备硫酸的方法,该方法包括：(1)将硫化锌精矿与硫精矿混合、干燥、破碎，过200目筛以便得到混合矿；(3)所述高温烟气经冷却后通过电除尘器进行除尘处理，以排出第一烟气；(4)使所述第一烟气依次通过空塔、泡沫塔、文氏管和电除雾器进行净化处理，以排出第二烟气；(5)使所述第二烟气在转化器中进行转化，并采用浓硫酸吸收转化后的烟气，以得到所述硫酸，其中所述转化为两转两吸式转化。本发明的方法易于实施，同时制备的硫酸杂质含量少。
【IPC分类】C01B17-74
【公开号】CN104773712
【申请号】CN201510147501
【发明人】何光深, 张安福, 朱国邦, 钱建波, 杨恩垒, 匡志恩, 杨必胜, 张志军, 段瑞华, 陈兴定, 王家焕, 陈新馗, 闻新强, 杨绍清, 郭丽芬, 杨荣平
【申请人】云南永昌铅锌股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月31日