一种硫碘循环制氢系统的预混装置及硫碘循环制氢系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及硫碘循环制氢技术领域，特别是涉及一种硫碘循环制氢系统的预混装 置及相应的硫碘循环制氢系统。
【背景技术】
[0002] 氢能被认为是解决能源供应安全和降低温室气体排放的最有效措施之一。由于其 具有来源丰富、可存储再生以及燃烧无污染等优点，可以同时满足资源、环境和可持续发展 的要求，故目前在制氢、储氢以及氢能利用等方面的研宄都备受关注。在制氢方面，高效、低 成本以及规模化的制氢技术是未来产业化的发展方向。热化学循环制氢法自从概念提出之 后就获得了广泛的关注，其中热化学硫碘循环（Sulfur-IodineThermochemicalCycle， 简称SI或IS)制氢由于在反应数量、系统热效率以及规模化应用等方面的优势，近三十几 年来更是吸引了各国科研机构的集中研宄。硫碘（SI)循环制氢系统主要包括以下三个化 学反应：
【主权项】
1. 一种硫碘循环制氢系统的预混装置，其特征在于，所述预混装置包括： 反应釜（1)，所述反应釜（1)内具有预先配制的进料溶液； 至少一个进料管（2)，每个所述进料管（2)的一端位于所述反应釜（1)外侧，另一端位 于所述进料溶液的液面以下，所述制氢系统的回料通过所述至少一个进料管（2)进入所述 反应Il(1)内； 位于所述反应釜（1)底部的具有出料阀的出料管（3)，所述出料管（3)与所述制氢系统 的本生反应器相连； 控制所述反应釜（1)内压力的压控装置（4); 控制所述反应釜（1)内温度的温控装置（5)。
2. 如权利要求1所述的硫碘循环制氢系统的预混装置，其特征在于，所述反应釜（1)还 包括设置于所述反应釜（1)顶部的排气孔（6);所述预混装置还包括回料洗气装置（7)，所 述制氢系统的电解电渗析模块阳极的回料进入所述回料洗气装置（7)，所述回料洗气装置 (7)的进口与所述排气孔（6)相连，所述回料洗气装置（7)的出口与所述至少一个进料管 (2)相连。
3. 如权利要求1所述的硫碘循环制氢系统的预混装置，其特征在于，所述反应釜（1)内 还设置有位于所述进料溶液的液面以下的均流板（8)，所述均流板（8)至少设置有与每个 所述进料管（2)相对应的开口，每个所述进料管（2)的另一端分别穿过所述均流板（2)对 应的开口并位于所述均流板（8)的下方。
4. 如权利要求1所述的硫碘循环制氢系统的预混装置，其特征在于，所述预混装置还 包括位于所述反应釜（1)内的搅拌器（9)。
5. 如权利要求4所述的硫碘循环制氢系统的预混装置，其特征在于，所述搅拌器（9)为 螺旋桨搅拌器。
6. 如权利要求5所述的硫碘循环制氢系统的预混装置，其特征在于，所述至少一个进 料管（2)的数量为多个，所述多个进料管（2)环绕所述螺旋桨搅拌器布置。
7. 如权利要求1所述的硫碘循环制氢系统的预混装置，其特征在于，所述反应釜（1)上 还设置有位于所述反应釜（1)顶部的氧气气封口（10)。
8. 如权利要求1所述的硫碘循环制氢系统的预混装置，其特征在于，所述温控装置（5) 包括： 围绕所述反应釜（1)外壁设置的加热管（51); 检测所述反应釜（1)内的温度的温度传感器（52); 控制器（53)，分别与所述加热管（51)和所述温度传感器（52)信号连接，用于控制反应 釜（1)内的温度为设定的温度。
9. 如权利要求1所述的硫碘循环制氢系统的预混装置，其特征在于，所述预混装置还 包括位于所述反应釜（1)底部的排污阀（11)。
10. -种硫碘循环制氢系统，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的硫碘 循环制氢系统的预混装置。
【专利摘要】本发明涉及硫碘循环制氢技术领域，公开了一种硫碘循环制氢系统的预混装置及相应的硫碘循环制氢系统。所述预混装置包括：反应釜，所述反应釜内具有预先配制的进料溶液；至少一个进料管，每个所述进料管的一端位于所述反应釜外侧，另一端位于所述进料溶液的液面以下，所述制氢系统的回料通过所述至少一个进料管进入所述反应釜内；位于所述反应釜底部的具有出料阀的出料管，所述出料管与所述制氢系统的本生反应器相连；控制所述反应釜内压力的压控装置；控制所述反应釜内温度的温控装置。采用本发明的预混装置，可以使进料溶液和回料充分混合，并达到较佳的本生反应条件，大大提高了硫碘循环制氢的效率。
【IPC分类】C01B3-02
【公开号】CN104817057
【申请号】CN201510104849
【发明人】王智化, 张彦威, 黄镇宇, 周志军, 杨卫娟, 周俊虎, 刘建忠, 岑可法, 程军, 王书婕, 傅广实
【申请人】深圳市智慧低碳技术有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月10日