玻璃搬运辊、浮法板玻璃制造方法、浮法板玻璃制造装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及玻璃搬运辊、浮法板玻璃制造方法、浮法板玻璃制造装置。
【背景技术】
[0002] 在浮法的板玻璃的制造方法中，向收容有熔融金属的浴槽的水平的浴面连续地供 给熔融玻璃而形成玻璃带。接着，将玻璃带从熔融金属浴槽出口上拉而向熔融金属浴槽外 拉出，成形为目标的厚度。
[0003] 从浴槽拉出的玻璃带为了防止急剧的收缩引起的破裂或平坦度的下降，而采用在 缓冷炉中一边在搬运棍上搬运一边逐渐进行冷却的方法。在上述缓冷炉内搬运玻璃带的工 序中，已知由于玻璃带与搬运辊等的接触而在玻璃表面可能会产生缺陷的情况。
[0004] 因此，以往，使用的是向缓冷炉内部导入二氧化硫（SO2)而在高温的玻璃带表面通 过玻璃成分与30 2反应从而在玻璃表面形成例如由硫酸钠或亚硫酸钠等构成的缓冲层的方 法。然而，液晶显示器用的板玻璃在表面需要形成液晶显示元件的电路，因此使用的是几乎 不含有对电路的形成造成不良影响的碱金属的无碱玻璃。在无碱玻璃的情况下，由于几乎 不含有碱金属，因此即使与30 2气体接触，也几乎不会形成由硫酸钠等构成的缓冲层，存在 无法防止与搬运辊的接触引起的缺陷的产生这样的问题。
[0005] 为了解决上述问题，专利文献1公开了一种在与搬运辊接触的玻璃带的下表面， 使缺陷产生防止剂带电而形成由缺陷产生防止剂构成的缓冲层的方法。
[0006] 在先技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :国际公开第2008/120535号
【发明内容】
[0009] 发明要解决的课题
[0010] 然而，根据专利文献1记载的缓冲层的形成方法，通过使缺陷产生防止剂带电，而 在玻璃带的下表面形成缓冲层，因此缓冲层形成于玻璃带的下表面整面。而且，这种情况 下，与使302气体接触于玻璃带而形成缓冲层的情况相比，缓冲层的厚度变厚。
[0011]因此，在检查工序中检查玻璃表面的缺陷时，存在对于设有上述厚的缓冲层的面 的整面无法进行基于自动检查机的检查这样的问题。
[0012] 本发明鉴于上述现有技术具有的问题，其目的在于提供一种在使用于玻璃的搬运 的情况下，能够抑制玻璃的表面产生缺陷的情况，并能够通过自动检查机对于玻璃的与搬 运辊接触的面进行缺陷的检查的玻璃搬运辊。
[0013] 用于解决课题的方案
[0014] 为了解决上述课题，本发明提供一种通过供给含有缺陷产生防止剂的溶液而在表 面形成有多个带状的膜的玻璃搬运辊。
[0015] 发明效果
[0016] 根据本发明的玻璃搬运辊，在使用于玻璃的搬运的情况下，能够抑制在玻璃的表 面产生缺陷的情况，并对玻璃与玻璃搬运辊的接触部分进行限定，因此对于与玻璃搬运辊 接触的一侧的玻璃的面也能够进行缺陷的检查。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明的第一实施方式的玻璃搬运辊的说明图。
[0018] 图2是在本发明的第一实施方式的玻璃搬运辊形成带状的膜的方法的说明图。
[0019] 图3是本发明的第二实施方式的玻璃搬运状态的俯视图。
[0020] 图4是本发明的第三实施方式的玻璃制造装置的简图。
【具体实施方式】
[0021] 以下，参照附图，说明用于实施本发明的方式，但是本发明没有局限于下述的实施 方式，不脱离本发明的范围而能够对下述的实施方式进行各种变形及置换。
[0022] [第一实施方式]
[0023] 在本实施方式中，对本发明的玻璃搬运辊的构成例进行说明。
[0024] 本实施方式的玻璃搬运辊通过供给含有缺陷产生防止剂的溶液，而在表面形成多 个带状的膜。
[0025] 以下，具体说明本实施方式的玻璃搬运辊。
[0026] 使用图I (A)、（B)，说明本实施方式的玻璃搬运辊的结构。图I (A)示意性地表示 本实施方式的玻璃搬运辊的立体图，图I(B)示出从图I(A)中块形箭头A的方向观察到的 玻璃搬运辊的侧视图。
[0027] 如图I (A)、（B)所示，本实施方式的玻璃搬运辊10在辊11的表面隔开间隔地形成 多个带状的膜12 (12a~12f)。需要说明的是，在图1(A)、（B)中，示出设有六个部位的带 状的膜的例子，但是带状的膜的个数、间隔等没有限定为上述方式。
[0028] 作为构成玻璃搬运辊的辊11，没有特别限定，可以使用例如与通常搬运玻璃带时 使用的辊同样的辊。辊11具有大致圆柱形状，虽然在图1㈧中未示出，但是可以附加为了 赋予旋转机构等所需的构件，或者对一部分形状进行变更。作为辊11的材质没有特别限 定，只要是为了搬运玻璃（玻璃带）而具有充分的耐热性、杨氏模量等即可，可以使用例如 各种金属、具体而言优选使用例如不锈钢等。
[0029] 带状的膜12通过对辊11供给含有缺陷产生防止剂的溶液而形成。带状的膜12 是在搬运玻璃时与玻璃（玻璃带）直接接触的部分，通过设置带状的膜12,能够防止辊11 与玻璃（玻璃带）的直接接触。而且，将缺陷产生防止剂以含有缺陷产生防止剂的溶液的 状态向辊供给，由此能够在辊11上形成具有所希望的宽度的带状的膜。
[0030] 作为在形成带状的膜时使用的缺陷产生防止剂，优选在辊11表面成为带状的膜 时不会使玻璃带产生缺陷的材料，具体而言，比搬运的玻璃的硬度低的材料。作为缺陷产生 防止剂，具体而言，优选选自碱金属或Mg或碱土类金属的硫酸盐、碱金属或Mg或碱土类金 属的氯化物盐、碱金属或Mg或碱土类金属的碳酸盐、氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、及金属硫化 物构成的组中的1种以上的粉体。这些材料如上述那样可以仅为1种，也可以将多个种类 混合使用。其中，作为缺陷产生防止剂，更优选硫酸镁（MgSO 4)。这是因为，在将含有缺陷产 生防止剂的溶液向辊供给时，虽然如后述那样作为含有缺陷产生防止剂的溶液进行供给， 但是硫酸镁对于水的溶解度高，能够容易地形成为水溶液。而且，也是因为，能够使用水作 为溶剂，即使在玻璃的制造工序中使用，对于周边的工序造成不良影响的可能性也少，在成 本上也有利。
[0031] 含有缺陷产生防止剂的溶液是指溶解有缺陷产生防止剂的溶液、或者缺陷产生防 止剂分散的溶液。作为构成溶液的溶剂（分散液），没有特别限定，只要是能够使缺陷产生 防止剂溶解或分散即可。但是，优选即使在溶剂残留于带状的膜的情况下也不会给搬运的 玻璃或制造工艺造成影响的物质。具体而言，能够优选使用例如水、乙醇、甲醇等醇类。在 此所说的水是自来水、蒸馏水、离子交换水、超纯水中的任一个。
[0032] 对含有缺陷产生防止剂的溶液进行调制时的溶剂相对于溶质（缺陷产生防止剂） 的混合比例没有特别限定，只要以具有能够通过喷嘴对于辊供给溶液的程度的粘性、流动 性的比例将两者混合即可。例如，在将溶质的质量设为1的情况下，优选以使溶剂的质量成 为1以上且40以下的方式进行混合，更优选成为3以上且20以下的方式进行混合，特别优 选以成为5以上且10以下的方式进行混合。
[0033] 对于辊11供给含有缺陷产生防止剂的溶液时的具体的方法没有限定，但是优选 通过各种喷嘴向规定的部位供给而形成。在供给时，可以是含有缺陷产生防止剂的溶液 (通过喷嘴缩减为规定的宽度）以液体状连续喷射的方法、呈液滴状或雾状地喷吹的方法 中的任一方式，但是为了使带状的膜的宽度均匀，而优选缩减喷嘴的宽度而液体状地连续 喷射。
[0034] 对于辊11供给含有缺陷产生防止剂的溶液的时间没有特别限定，但是优选至少 在使用于玻璃的搬运之前将预先含有缺陷产生防止剂的溶液向辊11供给，由此在所希望 的部位形成带状的膜。而且，在由于搬运玻璃而带状的膜变薄的情况下，也可以通过在玻璃 搬运中及/或搬运后供给含有缺陷产生防止剂的溶液而进一步层叠带状的膜，从而调整膜 厚。
[0035] 关于在玻璃搬运辊形成带状的膜的方法的例子，使用图2进行说明。图2示出与 玻璃搬运辊的旋转轴垂直的面处的剖视图。如图2所示，带状的膜12可以通过从喷嘴22 向旋转的玻璃搬运辊10的所希望的位置供给含有缺陷产生防止剂的溶液并进行层叠来形 成。此时，含有缺陷产生防止剂的溶液的溶剂（分散液）可以通过周围的环境温度进行干 燥，也可以根据需要而设置用于使溶剂气化的加热机构。
[0036] 需要说明的是，喷嘴的位置没有限定为图2的方式，可以设置在任意的部位。而 且，供给含有缺陷产生防止剂的溶液的喷嘴22可以是与本实施方式的玻璃搬运辊分体的 结构，也可以是作为本实施方式的玻璃搬运辊的附带设备的一体的结构。
[0037] 在将喷嘴22 -体构成作为本实施方式的玻璃搬运辊的附带设备的情况下，喷嘴 22优选其位置能够位移。具体而言，优选能够在与玻璃搬运辊的中心轴平行的方向上位移。 这是为了例如在将本实施方式的玻璃搬运辊设于玻璃制造装置等的状态下，在玻璃的搬运 前或搬运中、搬运后，对应于制造、搬运的玻璃而能够在所希望的部位形成带状的膜。而且， 喷嘴优选在各带状的膜的每一部位设置1个喷嘴。即，例如在1个玻璃搬运辊上形成多个 部位的带状的膜的情况下，优选对应于带状的膜的数目而具有