2含量15% -35%, Al 203含量 8% -20%，F 含量 3% -10%，K2O 含量 0.5% -2% ,Na2O 含量 2% -6%，TO3含量 20 ?35%，P203含量 8 ?15%，MnO 含量 4 ?18%，Co 3045 ?15%。
[0029]所述适合低温快烧工艺的蓝色结晶釉陶瓷的制备步骤包括:
步骤一:设计图案，包括喷墨打印图案；
步骤二:按照配比制备底釉、结晶釉喷淋用釉，底釉、结晶釉原料用球磨机球磨，325目筛余0.5%，结晶釉原料过250目筛烘干用球磨机球磨，325目筛余0.5% ；
步骤三:采用喷釉柜喷釉方式施底釉，其中底釉釉浆比重为1.4?1.5g/cm3，流速7?
20s ；
步骤四:在施过底釉的陶瓷坯体上喷墨打印图案；
步骤五:在喷墨图案上喷淋结晶釉，其中结晶釉釉楽比重为1.4?1.5g/cm3，流速7?
20s ；
步骤六:还体干燥后，采用棍道窑快速烧成，烧成温度1150°C，烧成周期60min。
[0030]本发明在传统结晶釉配方的基础上，研制出一种符合现代建筑陶瓷产品低温快速烧成要求的新型蓝色结晶釉。结合数码喷墨打印装饰技术，在设计出各种特点鲜明的图案纹理后，再定点定位印刷蓝色结晶釉。经高温一次烧成后，生产出立体感强，图案精美且视觉效果极佳的结晶釉陶瓷砖。该产品是对传统陶瓷砖产品工艺技术及设计风格的一种独特创新。烧成温度1150°C，整个烧成周期为60min。
[0031]本发明获得的蓝色结晶釉，呈色纯正，晶花图案与喷墨打印图案相辅相成，凹凸对比强烈，层次丰富，质感润泽，理化性能优异，具有很强的立体效果。
[0032]下面进一步例举实施例以详细说明本发明。同样应理解，以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值。
[0033]实施例1
步骤一:设计图案，包括喷墨打印图案和结晶釉呈色图案；
步骤二:按照配比制备底釉、结晶釉喷淋用釉，底釉、结晶釉原料用球磨机球磨，325目筛余0.5%，结晶釉原料过250目筛烘干，底釉原料按质量百分比包括以下化学成分Si(V#量 57.88%, Al2O3含量 25.51%, CaO 含量 0.34%，MgO 含量 0.15%, K 20 含量 4.31%, Na2O含量2.59% ,Fe2O3含量0.35%，T12含量0.21%，ZrO2含量6.31%。结晶釉原料按以下质量分数制备:冰晶石11%，磷酸铝20 %，煅烧高岭土 2 %，石英20 %，Mn06.5 %，W0326.5 %，Co3O4H % ；
步骤三:采用喷釉柜喷釉方式施底釉，其中底釉釉浆比重为1.4?1.5g/cm3，流速7?
1s ；
步骤四:在施过底釉的陶瓷坯体上喷墨打印图案；
步骤五:在喷墨图案上喷淋结晶釉，其中结晶釉釉楽比重为1.4?1.5g/cm3，流速7?
20s ；
步骤六:还体干燥后，采用棍道窑快速烧成，升温速率为38°C /分钟，烧成温度1150°C，烧成周期60min(升温时间30分钟，保温时间10分钟，降温时间20分钟)。
[0034]取本实施例中制备陶瓷上的蓝色结晶釉层进行成分检测，结果显示，蓝色结晶釉层的成分为:按照质量百分比计算，包括S12含量20.12%, Al 203含量11.27%，F含量
5.89%, K2O 含量 0.5%，Na2O 含量 4.62%, WO3含量 25.98%, P 203含量 11.39%, MnO 含量
6.38%, Co30413.82%。
[0035]图1示出了本发明实施例制备的具有蓝色结晶釉层的陶瓷。该陶瓷表层具有蓝色结晶釉层，蓝色结晶釉层的画面清晰，与原设计图案十分相近，釉面亚光，手感细腻，永不褪色，制备的产品吸水率也很低。本发明中通过低温快速烧结工艺，制备了结晶性良好的蓝色结晶釉。
【主权项】
1.一种表面具有蓝色结晶釉层的陶瓷，其特征在于，所述陶瓷表面蓝色结晶釉层的组成包括:以质量分数计算，冰晶石5-20%，磷酸铝15-30%，煅烧高岭土 1-15%，优选5_15%，石英 10-30%，MnO 2_10%，氧化钨 20-30%，Co3O4 5-15%。2.根据权利要求1所述的陶瓷，其特征在于，蓝色结晶釉层的厚度为0.1-0.25_。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷，其特征在于，所述陶瓷的坯体化学组成为Si0265-72%、Al20315-23%、Fe2O30.1-0.8%、T120.1-0.3%、CaO0.2-1%, MgO0.1-0.3%、Κ202.0-3.0%、Na202.5-3.5%。4.根据权利要求1-3中任一所述的陶瓷，其特征在于，所述陶瓷还包括依次喷印在坯体上的底釉层、喷墨打印图案层，所述蓝色结晶釉层喷印在喷墨打印图案层之上，底釉层的组成包括:按照质量百分比计算，S12含量45%-65%，Al 203含量20%_35%，CaO含量0%_10%，MgO 含量 0-3%，K2O 含量 3%-8%，Na2O 含量 2%_5%，Fe2O3含量 0%_1%，T1 2含量 0%_0.5%，ZrO 2含量 4%-12%。5.根据权利要求4所述的陶瓷，其特征在于，底釉层的厚度为0.15-0.25mm。6.一种权利要求1-5中任一所述陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括: 1)分别制备底釉层喷淋用釉和蓝色结晶釉层喷淋用釉，其中，蓝色结晶釉层喷淋用釉包括结晶釉原料和水，结晶釉原料包括:以质量分数计算，冰晶石5-20%，磷酸铝15-30%，煅烧高岭土 5-15%，石英 10-30%，MnO 2_10%，氧化钨 20_30%，Co3045_15% ； 2)在干燥的陶瓷坯体上喷印步骤I)制备的底釉层喷淋用釉； 3)在陶瓷坯体的底釉层上喷墨打印图案； 4)在陶瓷坯体的喷墨打印图案上喷淋蓝色结晶釉喷淋用釉； 5)将上述步骤制备的喷淋有底釉层、喷墨打印图案以及蓝色结晶釉层的陶瓷坯体在1000-1200°C下烧结，得到所述表面具有蓝色结晶釉层的陶瓷。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，底釉层喷淋用釉的比重为1.4-1.5g/cm3，溶剂为水，底釉层喷淋用釉流速7-20s，优选采用喷釉柜喷釉方式施底釉。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，结晶釉喷淋用釉比重1.4-1.5 g/cm3。9.根据权利要求6-8中任一所述的制备方法，其特征在于，烧结过程中升温速率为10-500C /分钟，在1000-1200°C下保温2-10分钟时间。
【专利摘要】本发明涉及一种表面具有蓝色结晶釉层的陶瓷及其制备方法，所述陶瓷表面蓝色结晶釉层的组成包括：以质量分数计算，冰晶石5-20%，磷酸铝15-30%，煅烧高岭土1-15%，优选5-15%，石英10-30%，MnO 2-10%，氧化钨20-30%，Co3O4 5-15%。本发明获得的蓝色结晶釉，呈色纯正，晶花图案与喷墨打印图案相辅相成，凹凸对比强烈，层次丰富，质感润泽，理化性能优异，具有很强的立体效果。
【IPC分类】C04B35/622, C04B35/14, C03C8/08
【公开号】CN104909569
【申请号】CN201510239488
【发明人】潘利敏, 刘一军, 杨元东, 汪庆刚, 赵勇, 董军乐, 李超
【申请人】广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月12日