，为了不产生内部 应变，而进一步以不产生翘曲的方式进行冷却。
[0048] 在切割步骤（ST7)中，通过在切割装置中，将从成形装置供给而来的玻璃片切割 成特定的长度，而获得板状的玻璃板。切割获得的玻璃板进一步被切割成特定的尺寸，来制 作目标尺寸的玻璃板。然后，对玻璃板的端面进行研削、研磨，对玻璃板进行清洗，进一步检 查有无气泡或条纹等异常缺陷之后，将检查合格品的玻璃板作为最终产品进行捆包。
[0049] 图2是模式地表示本实施方式中的进行熔解步骤（STl)~切割步骤（ST7)的玻璃 板的制造装置的一例的图。该装置如图2所示，主要具有熔解装置100、成形装置200、及 切割装置300。熔解装置100具有熔解槽101、澄清槽102、搅拌槽103、及玻璃供给管104、 105、106〇
[0050] 在图2所示的熔解装置101中，玻璃原料的投入是使用铲斗IOld进行。在澄清槽 102中，调整熔融玻璃MG的温度，利用澄清剂的氧化还原反应进行熔融玻璃MG的澄清。进 一步，在搅拌槽103中，利用搅拌器103a搅拌熔融玻璃MG使其均质化。在成形装置200中， 利用使用成形体210的溢流下拉法，从熔融玻璃MG成形玻璃片SG。
[0051] (玻璃供给管与成形体的连接）
[0052] 图3(a)是表示成形体210与玻璃供给管106的连接部分的分解立体图，图3(b) 是表示管扩张部106b的开口端与槽部210a的开口端连接时的连接区域Zl与槽部210a之 间的相对位置的图。
[0053] 成形体210是沿其上部形成有槽部210a的一方向（图中X方向）延伸的长条状 的结构体。槽部210a随着沿X方向前进而槽的深度变浅。因此，供给至槽部210a的熔融 玻璃MG从槽部210a溢出，从设置于成形体210两侧的侧壁210b向垂直下方流动。从两侧 的侧壁210b流下的熔融玻璃MG在设置于成形体210的垂直下方的下方前端210c处合流， 贴合成1个，而成为玻璃片（玻璃板）SG。将熔融玻璃MG顺利地供给（熔融玻璃MG的流动 难以停留（滞留））至这种成形体210的槽部210a中，这种情况在不产生失透或条纹的方 面为优选。特别是液相温度高、液相粘度接近成形步骤时的熔融玻璃的粘度（成形粘度）、 或液相粘度小于成形粘度这样的容易失透的玻璃，必须避免从玻璃供给管106向槽部210a 供给的熔融玻璃MG的流动停留。
[0054] 成形体210的槽部210a的流路截面呈矩形形状。另一方面，与成形体210的槽部 210a连接的玻璃供给管106为输送管，且包含：玻璃供给管主体106a，具有一定的流路截 面；及管扩张部106b，包含玻璃供给管主体106a的流路截面慢慢扩展而成的锥形形状。管 扩张部106b的一端与玻璃供给管主体106a连接，管扩张部106b的另一端与槽部210a的开 口端连接。玻璃供给管主体l〇6a的流路截面呈圆形状，管扩张部106b的流路截面构成为 自圆形状逐渐变化为矩形形状。并且，玻璃供给管主体l〇6a的流路截面形状即圆的直径比 槽部210a的槽宽小。从玻璃供给管主体106a通过管扩张部106b将熔融玻璃MG向成形体 210的槽部210a供给时，流经玻璃供给管106的熔融玻璃MG的流路截面的横宽、纵宽（截 面面积）随着接近玻璃供给管106的开口端与成形体210的槽部210a的开口端的连接位 置，而慢慢扩展，在连接位置上成为槽部210a的槽宽。而且，在该连接位置上，玻璃供给管 106的开口端的边缘具有与槽部210a的开口端中的至少底面的边缘形状（图3(a)中为直 线形状）一致的形状，玻璃供给管106 (管扩张部106b)的壁面与槽部210a的底面无阶差 地连接。此处，所谓熔融玻璃MG的流路截面的横宽是指槽部210a的槽宽方向上的宽度，所 谓熔融玻璃MG的流路截面的纵宽是指熔融玻璃MG从槽部210a溢出的垂直方向上的宽度。
[0055] 具体来说，在与玻璃供给管主体106a连接的管扩张部106b的端部，管扩张部106b 的截面形状为圆形状，管扩张部106b的底面107b与玻璃供给管主体106a的底部处于相 同位置（相同高度），底部彼此无阶差地连接。管扩张部l〇6b的流路截面自圆形状变化为 矩形形状，但此时的矩形形状在与底部相对向的顶部，横宽及纵宽随着接近槽部210a而变 宽。因此，管扩张部106b的包含顶部108b的上部的空间变宽。也就是说，关于管扩张部 106b的截面形状，从玻璃供给管主体106a的圆形状的流路截面形状开始，其截面形状的一 部分变化成与槽部210a的底面的边缘形状一致的形状。此处，在图3(b)所示的例中，槽部 210a的底面的边缘形状为直线形状，管扩张部106b的截面形状在与槽部210a连接的端部 成为直线形状。此外，所谓槽部210a的底面，除相当于槽部210a的截面形状为矩形形状时 的槽底的平面的部分以外，也包含比以一定的槽宽沿深度方向延伸的部分处于更下方、槽 宽阶段性地或连续地变窄、槽结束的部分的面。
[0056] 进而，与槽部210a连接的管扩张部106b的开口端的截面形状具有与槽部210a的 开口端的侧面（侧壁面）的边缘形状（直线形状）的一部分一致的形状。
[0057] 此外，玻璃供给管106中的熔融玻璃MG的流路截面的宽度或截面面积的变化也可 以连续地或阶段性地进行，但连续的宽度或截面面积的变化在使熔融玻璃MG的流动尽量 不停留的方面上为优选。
[0058] 并且，关于成形体210的槽部210a与玻璃供给管106 (管扩张部106b)的连接，例 如包含日本专利特开2013-234107号公报所记载的内容，并参考该内容。
[0059] 如上所述，管扩张部106b与槽部210a连接时，具有与槽部210a的槽宽相同的宽 度而与槽部210a连接。如图3(b)所示，以管扩张部106b的开口端的边缘与槽部210a的 包含底面的槽下部的边缘一致的方式设置管扩张部106b。由此，从管扩张部106b流入至 槽部210a的熔融玻璃MG因为从管扩张部106b顺利地流至槽210a，所以熔融玻璃MG的流 动难以停留。如果没有管扩张部l〇6b时，当从玻璃供给管主体106a进入至槽部210a时， 流路截面急剧扩大，所以存在熔融玻璃MG的流动发生停留的情况。此时，熔融玻璃MG特别 容易停留在底部、顶部，而容易成为失透的原因、产生不同性质的质地（不同性质的熔融玻 璃）的原因。因此，以玻璃供给管106的开口部的边缘，即管扩张部106b的与槽部210a连 接的部分与槽部210a的包含底面的槽下部的边缘的形状一致的方式设置管扩张部106b。
[0060] 此外，如图3(b)所示，关于成形体210的槽部210a，熔融玻璃MG是从槽部210a 的包含底面的槽下部被供给，在连接位置上，槽部210a中位于槽下部的上方的槽上部如图 3(a)所示，使用板状部件而阻塞。因此，熔融玻璃MG是从槽部210a的槽下部被供给，而且 在底面上熔融玻璃MG不停留而顺利地流动，所以熔融玻璃MG从槽部210a顺利地溢出。
[0061] 图4是对从上方观察玻璃供给管主体106a、管扩张部106b、及成形体210的连接 位置周边时的熔融玻璃MG的流动进行说明的图。如图4所示，将熔融玻璃MG从玻璃供给 管106向成形体210供给时，流经玻璃供给管106的熔融玻璃MG的流路截面的宽度随着接 近成形体210而扩张。管扩张部106b的流路截面的宽度从玻璃供给管主体106a的流路截 面的宽度Wl向成形体210的槽部210a的流路截面的宽度W2慢慢扩张。此处，在管扩张部 106b的流路截面的横宽及纵宽扩张的部分与玻璃供给管主体106a及槽部210a连接的部 分、也就是玻璃供给管主体106a与管扩张部106b的顶部108b的接合部、管扩张部106b与 对应于顶部108的高度的槽部210a的顶对应部211a(参照图5)的接合部上，熔融玻璃MG 的流动容易停留。熔融玻璃MG的流速在玻璃供给管106的直径方向的中心附近最快，在玻 璃供给管106的外周附近，例如顶部附近、底部附近变慢。如果玻璃供给管106的流路截面 急剧扩大，那么在流路截面急剧扩大以后流动的熔融玻璃MG的流速与所述扩大前进行比 较，急剧降低。如果流路截面的宽度（管路、截面面积）急剧扩大，那么与流体的粘性相比 流体的惯性的影响更强烈地起作用，在上游的延长线上流速快，但远离所述地方后，流速变 慢，容易产生流动的停留。此处，所谓流体的惯性是指要维持之前流动的速度（速度、流动 方向）的性质，所谓流体的粘性是指如下性质，所述性质是起因于粘性应力的压力损失的 原因，流体要减小压力损失、减小速度梯度，并且其结果为流动扩展成充满管路的截面。如 果管路慢慢扩大，那么与流体的惯性相比流体的粘性的影响更大，流动要扩展成充满管路 的截面，而难以产生淤塞。特别是在将熔融玻璃MG的温度降低的供给步骤（ST4)中，如果 熔融玻璃MG的流速慢，那么所述部分中的来自上游的熔融玻璃MG的携带显热降低，而温度 降低。温度降低后熔融玻璃MG的粘性上升，所以流速进一步降低。为了防止该恶性循环，注 意管路设计，不要形成流速慢的淤塞点比较重要。如果在熔融玻璃MG的流速降低的附近， 产生停留、淤塞，那么成为利用成形体210成形的玻璃片（玻璃板）上产生变形、板厚偏差、 条纹等的原因。例如，SiO2K，容易留在玻璃供给管106的上部，而21〇2重，容易留在玻璃 供给管106的下部（底部）。在玻璃供给管106内，熔融玻璃MG中产生诸如此类的成分的 不均匀性，而成为条纹的原因。为了防止玻璃供给管106中的流路截面的急剧变化，例如优 选为使宽度的比率W2/W1、W4/W3为I. 1~2,更优选为1. 2~1. 8。由此，熔融玻璃MG的滞 留得以抑制，顺利地流入至成形体210的槽部210a。此外，管扩张部106b的长度可以根据 宽度的比率任意地变更，例如优选为〇. Im~2m，更优选为0.1 m~lm。
[0062] 图5是对从侧面观察玻璃供给管主体106a、管扩张部106b、及成形体210的连接 位置周边时的熔融玻璃MG的流动进行说明的图。如图5所示，玻璃供给管主体106a、管扩 张部106b、及成形体210的底面处于相同位置（相同高度），底面彼此无阶差地连接，所以 难以产生熔融玻璃MG的停留。相对于此，在玻璃供给管主体106a与管扩张部106b的顶部 l〇8b的接合部，流路截面的纵宽扩展，所以熔融玻璃MG的流动容易停留。因此，在顶部108b 的接合部，即使是流路截面的纵宽扩展的情况，也需要防止停留。在本实施方式中，管扩张 部106b的流路