，15份。
[0027]所述的含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，Zr02含量2 30%， AL2〇3含量 > 40%。
[0028] 所述的M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下： 〇-lmm 20 份； 1 ~3mm 15份； 3_5mm 30 份。
[0029] 本发明提供的一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料的制备工艺，包括如下步 骤： 1) 物料的选取 分别选取上述适当规格的原料：微粉添加剂A煅烧氧化铝微粉，粒径D50=3-10微米 AL2〇3含量大于99%;复合添加剂B，其中粘土:AL2〇3含量大于32%，粒度<150目；双氢磷酸铝 溶液:AL(H 2P〇4)3浓度42.5%;含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，Zr02 含量2 30%，AL2〇3含量2 40%;M60莫来石：AL2〇3含量2 60%，显气孔率< 3%，粒径0-lmmU-3mm>3-5mm〇 2) 混合细粉料的配制 按重量比称取微粉添加剂A，7份;含锆工业废弃物C，30份;搅拌均匀后即为混合细粉 料； 3) 混合骨料制备 按重量比称取M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下，20份； 1-3mm，15份;3-5mm，30份;将上述颗粒混合均勾后即为混合骨料； 复合添加剂B，25份； 4) 可塑料醒料 称取步骤3)制备的M60莫来石混合颗粒，65份；加入步骤1)选取的复合添加剂B，25 份，混合均匀后再加入步骤2)配制的混合细粉料，37份，混合均匀，制得总重为127份的泥 料，泥料在密闭条件下醒料24小时； 5) 可塑料真空练泥 醒料完毕，将醒好的泥料加入真空练泥机中进行真空练泥，真空度控制为-0. 〇9MPa;挤 出成型为230*114*65mm的泥段，内衬塑料薄膜的编制袋中密封，袋装的泥料即为完整的医 疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料成品。
[0030] 其余配方及实施方式同实施例一，不再赘述。
[0031] 实施例三： 本发明提供一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于:包含的组分及其 所占的质量份数如下： 微粉添加剂A 5份； 复合添加剂B 17份； 含锆工业废弃物C 26份； M60莫来石 53份。
[0032] 本发明所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于： 所述的微粉添加剂A，其含有的成分为煅烧氧化铝微粉，粒径D50 3-10微米Al2〇3含量 大于99%。
[0033] 所述的复合添加剂B，其含有的组分及各组分所占的质量份数如下： 粘土: AL203含量大于32%，粒度< 150目，9份； 双氢磷酸铝溶液:AL(H2P〇4)3浓度42.5%，13份。
[0034]所述的含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，Zr02含量2 30%， AL2〇3含量 > 40%。
[0035]所述的M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下： 〇-lmm 17份； 1 -3mm 11份； 3_5mm 27份。
[0036] 本发明提供的一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料的制备工艺，包括如下步 骤： 1) 物料的选取 分别选取上述适当规格的原料：微粉添加剂A煅烧氧化铝微粉，粒径D50=3-10微米 AL2〇3含量大于99%;复合添加剂B，其中粘土:AL2〇3含量大于32%，粒度<150目；双氢磷酸铝 溶液:AL(H 2P〇4)3浓度42.5%;含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，Zr02 含量2 30%，AL2〇3含量2 40%;M60莫来石：AL2〇3含量2 60%，显气孔率< 3%，粒径0-lmmU-3mm>3-5mm〇 2) 混合细粉料的配制 按重量比称取微粉添加剂A，5份;含锆工业废弃物C，26份;搅拌均匀后即为混合细粉 料； 3) 混合骨料制备 按重量比称取M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下，17份;1-3mm，11份;3-5mm，27份;将上述颗粒混合均勾后即为混合骨料； 复合添加剂B 17份； 4) 可塑料醒料 称取步骤3)制备的M60莫来石混合颗粒，55份;加入步骤1)选取的复合添加剂B，17份， 混合均匀后再加入步骤2)配制的混合细粉料，31份，混合均匀，制得总重为103份的泥料，泥 料在密闭条件下醒料24小时； 5) 可塑料真空练泥 醒料完毕，将醒好的泥料加入真空练泥机中进行真空练泥，真空度控制为-0. 〇9MPa;挤 出成型为230*114*65mm的泥段，内衬塑料薄膜的编制袋中密封，袋装的泥料即为完整的医 疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料成品。
[0037] 其余配方及实施方式同实施例一或二，不再赘述。
[0038] 需要指出的是，上述实施方式仅是本发明优选的实施例，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在符合本发明工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本发明的保护 范围内。
【主权项】
1. 一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于:包含的组分及其所占的质 量份数如下： 微粉添加剂A 2 - 7份； 复合添加剂B 14-25份； 含锆工业废弃物C 20-30份； M60莫来石 45_65份。2. 根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于： 所述的微粉添加剂A，其含有的成分为煅烧氧化铝微粉，粒径D50 3-10微米Al2〇3含量 大于99%。3. 根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于： 所述的复合添加剂B，其含有的组分及各组分所占的质量份数如下： 粘土: AL2〇3含量大于32%，粒度< 150目，7-10份； 双氢磷酸铝溶液:AL(H2P〇4)3浓度42.5%，10-15份。4. 根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于： 所述的含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，Zr02含量2 30%，AL2〇3 含量2 40%。5. 根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于： 所述的M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下： 0- lmm 15-20 份； 1- 3mm 10-15 份； 3-5mm 20-30份。6. 根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料的制备工艺，其特征在 于包括如下步骤： 1) 物料的选取 分别选取上述适当规格的原料:微粉添加剂A煅烧氧化铝微粉，粒径D50=3-10微米AL2〇3 含量大于99%;复合添加剂B，其中粘土: AL2〇3含量大于32%，粒度< 150目；双氢磷酸铝溶液： AL(H2P〇4)3浓度42.5%;含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，Zr0 2含量 > 30%，AL2〇3含量 2 40%;M60莫来石：AL2〇3含量 2 60%，显气孔率 < 3%，粒径0-lmm、卜3mm、3-5mm； 2) 混合细粉料的配制 按重量比称取微粉添加剂A，2 - 7份;含锆工业废弃物C，20-30份;搅拌均匀后即为 混合细粉料； 3) 混合骨料制备 按重量比称取M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下：0-lmm，15-20 份;l-3mm，10-15份;3-5mm，20-30份;将上述颗粒混合均匀后即为混合骨料； 复合添加剂B 14-25份； 4) 可塑料醒料 称取步骤3)制备的M60莫来石混合颗粒，45-65份;加入步骤1)选取的复合添加剂B，14-25份，混合均匀后再加入步骤2)配制的混合细粉料，22-37份，混合均匀，制得总重为81-127 份的泥料，泥料在密闭条件下醒料24小时； 5)可塑料真空练泥 醒料完毕，将醒好的泥料加入真空练泥机中进行真空练泥，真空度控制为-0. 〇9MPa;挤 出成型为230*114*65mm的泥段，内衬塑料薄膜的编制袋中密封，袋装的泥料即为完整的医 疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料成品。7.根据权利要求6所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料的制备工艺，其特征在 于包括如下步骤： 1) 可塑料施工 先在施工部位支设胎膜，再加入可塑料进行捣制施工，要求捣制密实、不分层，捣制成 规定的尺寸和形状； 2) 烘炉干燥 施工完毕，进行烘炉，按5°C/h升温，到60°C、110、150°C、300°C、500°C各保温48h、24h、 16h、12h、8h，之后即可进行自然升温，至炉体正常运行。
【专利摘要】医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料及其制作和施工工艺，属于耐火材料领域，具体涉及一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，通过在M60莫来石中混合电熔锆刚玉砖切磨泥、煅烧氧化铝微粉、粘土和双氢磷酸铝溶液制成此可塑料，来实现在无任何锚固条件下，制作医疗垃圾焚烧炉二燃室和燃烬室的炉顶，使其具有耐高温、高抗热震性、同时具备抗碱和抗酸腐蚀的性能。确保1500℃的医疗垃圾焚烧炉烟气在此炉顶下部的燃烧空间内，停留时间达到3-5分钟，烟气中的二噁英在此停留过程中得到彻底分解，消除了医疗垃圾焚烧过程中所产生的二噁英对人群及环境的污染。
【IPC分类】B09B3/00, C04B35/622, C04B35/185, C04B35/66
【公开号】CN105503210
【申请号】CN201510949541
【发明人】张国栋
【申请人】山东耀华特耐科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月18日