;
[0046] 不锈钢纤维1.0%;
[0047]下部耐火浇注料层6b采用烧结微孔刚玉骨料为主制备的刚玉尖晶石质浇注料，其 中各组份重量百分比为：
[0048]烧结微孔刚玉骨料36%;
[0049]含尖晶石的刚玉骨料32%;
[0050] 细粉 9.9%;
[0051] 微粉 14.85%;
[0052] 结合剂5%;
[0053]减水剂 0.1%;
[0054] 有机防爆纤维0.15%;
[0055] 不锈钢纤维2.0%;
[0056]上部耐火饶注料层6a采用的刚玉质回收料为用后钢包刚玉质无碳预制件、用后钢 包刚玉质下水口、用后钢包刚玉质水口座砖、用后钢包刚玉质供气砖座砖中的一种或多种 的混合物，其整体粒径<12_;用后钢包刚玉质无碳预制件依次经过拣选、去渣、破碎、强磁 除铁和筛分工序处理得到，其中Al 2〇3重量含量2 97.5%、CaO重量含量< 1.0%、Fe2〇3重量 含量< 0.8%。刚玉质回收料按粒径大小分为:8111111<粒径< 12111111、5111111<粒径< 8mm、3mm<粒 径< 5mm、lmm<粒径< 3mm和0mm<粒径< 1mm五个级配，各个级配在刚玉质回收料中的重量 百分比依次为：18%、32%、18%、17%和15%。
[0057]上部耐火饶注料层6a采用的烧结板状刚玉骨料按粒径大小分为：lmm<粒径< 3mm 和0mm<粒径< 1mm两个级配，各个级配在烧结板状刚玉骨料中的重量百分比依次为：50% 和 50 %。
[0058]下部耐火浇注料层6b采用的烧结微孔刚玉骨料中的Al2〇3含量2 99.5%、体积密度 为3.0~3.3g/cm3、闭口气孔率2 10 %、颗粒内部平均孔径< 0.5μπι、整体粒径< 18mm。烧结 微孔刚玉骨料按粒径大小分为：12111111<粒径< 18111111、71]1111<粒径< 12111111、31]1111<粒径< 7mm、 lmm<粒径< 3mm和0mm<粒径< 1mm五个级配，各个级配在烧结微孔刚玉骨料的重量百分比 依次为：18%、32%、18%、17%和 15%。
[0059]下部耐火浇注料层6b采用的含尖晶石的刚玉骨料中的Al2〇3含量2 95%、MgO含量 2 3%、尖晶石相含量2 10%、整体粒径< 5_。含尖晶石的刚玉骨料按粒径大小分为:3_< 粒径< 5mm、lmm<粒径< 3mm和0mm<粒径< 1mm三个级配，各个级配在含尖晶石的刚玉骨料 中的重量百分比依次为:28%、44%和28%。
[0060] 同时：
[0061] 细粉的综合粒径< 0.088mm，且细粉由A组份与B组份混合而成，本实施例中A组份 为电熔白刚玉，B组份为铝镁尖晶石，A组份与B组份的重量比为1~2:1;
[0062]微粉由SiO^粉与活性α-Α1203微粉混合而成，5池微粉的Si02含量2 92%、粒径< 5μm;活性α-Al203微粉的α-Al20 3含量2 99%、粒径<10μm。本实施例中Si02微粉与活性α-Al2〇3微粉的混合重量比为1:10。
[0063]本实施例中结合剂采用水合氧化铝，减水剂采用三聚磷酸钠；
[0064] 实施例2:
[0065]如图1所示，本实施例中的外包耐火层6与实施例1中相同，上部耐火浇注料层6a也 是采用刚玉质回收料为主制备的刚玉尖晶石质浇注料，不同的是其中各组份重量百分比 为：
[0066] 刚玉质回收料45%;
[0067]烧结板状刚玉骨料24.8%;
[0068] 细粉 9.85%;
[0069] 微粉 13%;
[0070] 结合剂5%;
[0071] 减水剂 0.2%;
[0072] 有机防爆纤维0.15%;
[0073] 不锈钢纤维2.0%;
[0074]下部耐火浇注料层6b也是采用烧结微孔刚玉骨料为主制备的刚玉尖晶石质浇注 料，不同的是其中各组份重量百分比为：
[0075]烧结微孔刚玉骨料40%;
[0076]含尖晶石的刚玉骨料29.75%;
[0077] 细粉 9.9%;
[0078] 微粉 13.5%;
[0079] 结合剂5%;
[0080] 减水剂 0.25%;
[0081 ] 有机防爆纤维0.1%;
[0082] 不锈钢纤维1.5%;
[0083 ]上部耐火饶注料层6a采用的刚玉质回收料为用后钢包刚玉质无碳预制件、用后钢 包刚玉质下水口、用后钢包刚玉质水口座砖、用后钢包刚玉质供气砖座砖中的一种或多种 的混合物，其整体粒径<12_;用后钢包刚玉质无碳预制件依次经过拣选、去渣、破碎、强磁 除铁和筛分工序处理得到，其中Al 2〇3重量含量2 97.5%、CaO重量含量< 1.0%、Fe2〇3重量 含量< 0.8%。刚玉质回收料按粒径大小分为:8111111<粒径< 12111111、5111111<粒径< 8mm、3mm<粒 径< 5mm、lmm<粒径< 3mm和0mm<粒径< 1mm五个级配，各个级配在刚玉质回收料中的重量 百分比依次为:22%、28%、22%、13%和15%。
[0084]上部耐火饶注料层6a采用的烧结板状刚玉骨料按粒径大小分为：lmm<粒径< 3mm 和0mm<粒径< 1mm两个级配，各个级配在烧结板状刚玉骨料中的重量百分比依次为:60% 和 40 %。
[0085]下部耐火浇注料层6b采用的烧结微孔刚玉骨料中的Al2〇3含量2 99.5%、体积密度 为3.0~3.3g/cm3、闭口气孔率2 10 %、颗粒内部平均孔径< 0.5μπι、整体粒径< 18mm。烧结 微孔刚玉骨料按粒径大小分为：12111111<粒径< 18111111、71]1111<粒径< 12111111、31]1111<粒径< 7mm、 lmm<粒径< 3mm和0mm<粒径< 1mm五个级配，各个级配在烧结微孔刚玉骨料的重量百分比 依次为:22%、28%、22%、13%和15%。
[0086]下部耐火浇注料层6b采用的含尖晶石的刚玉骨料中的Al2〇3含量2 95%、MgO含量 2 3%、尖晶石相含量2 10%、整体粒径< 5_。含尖晶石的刚玉骨料按粒径大小分为:3_< 粒径< 5mm、lmm<粒径< 3mm和0mm<粒径< 1mm三个级配，各个级配在含尖晶石的刚玉骨料 中的重量百分比依次为:32%、36%和32%。
[0087]同时：
[0088]细粉的综合粒径< 0.088mm，且细粉由A组份与B组份混合而成，本实施例中A组份 为烧结板状刚玉，B组份为MgO含量2 97%的电熔镁砂，A组份与B组份的重量比为1:1;
[0089]微粉由SiO^粉与活性α-Α1203微粉混合而成，5池微粉的Si02含量2 92%、粒径< 5μm;活性α-Al203微粉的α-Al20 3含量2 99%、粒径<10μm。本实施例中Si02微粉与活性α-Al2〇3微粉的混合重量比为1:20。
[0090]本实施例中结合剂采用纯铝酸钙水泥，减水剂采用三聚磷酸钠；
[0091] 实施例3:
[0092] 如图1所示，本实施例中的外包耐火层6与实施例1相同，上部耐火浇注料层6a还是 采用刚玉质回收料为主制备的刚玉尖晶石质浇注料，不同的是其中各组份重量百分比为：
[0093] 刚玉质回收料50%;
[0094]烧结板状刚玉骨料21.5%;
[0095] 细粉 9.85%;
[0096] 微粉 11.5%;
[0097] 结合剂6%;
[0098]减水剂 0.5%;
[0099] 有机防爆纤维0.15%;
[0100] 不锈钢纤维0.5%;
[0101]下部耐火浇注料层6b还是采用烧结微孔刚玉骨料为主制备的刚玉尖晶石质浇注 料，不同的是其中各组份重量百分比为：
[0102]烧结微孔刚玉骨料40%;
[0103]含尖晶石的刚玉骨料31.7%;
[0104] 细粉 9.9%;
[0105] 微粉 11%;
[0106] 结合剂6%;
[0107]减水剂 0.3%;
[0108] 有机防爆纤维0.1%;
[0109] 不锈钢纤维1.0%;
[0110] 上部耐火浇注料层6a采用的刚玉质回收料为用后钢包刚玉质无碳预制件、用后钢 包刚玉质下水口、用后钢包刚玉质水口座砖、用后钢包刚玉质供气砖座砖中的一种或多种 的混合物，其整体粒径<12_;用后钢包刚玉质无碳预制件依次经过拣选、去渣、破碎、强磁 除铁和筛分工序处理得到，其中Al 2〇3重量含量2 97.5%、CaO重量含量< 1.0%、Fe2〇3重量 含量< 0.8%。刚玉质回收料按粒径大小分为:8111111<粒径< 12111111、5111111<粒径< 8mm、3mm<粒 径< 5mm、lmm<粒径< 3mm和0mm<粒径< 1mm五个级配，各个级配在刚玉质回收料中的重量 百分比依次为:20%、30%、20%、15%和15%。
[0111 ]上部耐火饶注料层6a采用的烧结板状刚玉骨料按粒径大小分为：lmm<粒径< 3mm 和0mm<粒径< 1mm两个级配，各个级配在烧结板状刚玉骨料中的重量百分比依次为：55% 和 45 %。
[0112] 下部耐火浇注料层6b采用的烧结微孔刚玉骨料中的Al2〇3含量2 99.5%、体积密度 为3.0~3.3g/cm3、闭口气孔率2 10 %、颗粒内部平均孔径< 0.5μπι、整体粒径< 18mm。烧结 微孔刚玉骨料按粒径大小分为：12111111<粒径< 1811111