二甲基砜的制备方法

文档序号:3540574阅读:4391来源:国知局
专利名称:二甲基砜的制备方法
技术领域
本发明涉及有机物的制备方法,尤其是指二甲基砜的制备方法。
背景技术
目前,国内用硝酸氧化二甲基亚砜可得二甲基砜,用硝酸氧化存在很多缺点反应温度较高,能耗大,浪费能源;副反应产物氧化氮无法全部吸收,污染环境;需经减压蒸馏才可获得成品,工艺复杂,产品有奇臭。

发明内容
本发明解决了硝酸法工艺较复杂,成本高;产品有奇臭的问题。
本发明制备方法是经氧化反应,降温析出,过滤,脱水,烘干制得,其特征是氧化反应是二甲基亚砜与双氧水反应生成二甲基砜,二甲基亚砜与双氧水的有效成份重量比为1∶0.44~0.65,反应温度为80~150℃,反应时间4~40小时,然后降温析出晶体,过滤,脱水,烘干得成品。二甲基亚砜的浓度10~100%,双氧水的浓度为15~40%。反应式为 本发明的有益效果是对比硝酸法反应温度适中,制备过程中不产生有害物质,无副反应产物;产品不需真空蒸馏,且无臭味;操作简便,成本低,生产周期短,效率高,用本方法生产的二甲基砜,收率在65~94%。
具体实施例方式实施例1二甲基亚砜和双氧水的重量比为1∶0.5,将40%的二甲基亚砜1150kg加入到3吨反应器中,加入27.5%的双氧水836kg,升温使其在90℃下反应36小时,然后降温25℃以下析出晶体,普通滤布过滤,离心脱水,40℃烘干,使水分≤0.5%得成品,收率为75%。
实施例2二甲基亚砜和双氧水的重量比为1∶0.6,将30%的二甲基亚砜260kg加入到1吨反应器中,加入20%的双氧水234kg,升温使其在90℃下反应30小时,然后降温20℃析出晶体,过滤,离心脱水,30℃烘干得成品,收率为70.21%。
实施例3二甲基亚砜和双氧水的重量比为1∶0.44,将40%的二甲基亚砜1000kg加入到3吨反应器中,加入30%的双氧水586kg,升温使其在130℃下反应35小时,然后降温25℃以下析出晶体,过滤、离心脱水、35℃烘干得成品,收率为69%。
实施例4二甲基亚砜和双氧水的重量比为1∶0.65,将40%的二甲基亚砜800kg加入到3吨反应器中,加入30%的双氧水693kg,升温使其在90℃下反应36小时,然后降温20℃以下析出晶体,过滤,离心脱水,35℃烘干得成品,收率为66.06%。
权利要求
1.二甲基砜的制备方法,经氧化反应,降温析出,过滤,脱水,烘干制得,其特征是氧化反应是二甲基亚砜与双氧水反应生成二甲基砜,二甲基亚砜与双氧水的有效成份重量比为1∶0.44~0.65,反应温度为80~150℃,反应时间4~40小时。
2.根据权利要求1所述的二甲基砜的制备方法,其特征是降温到25℃以下析出晶体,滤布过滤,离心脱水,30~40℃烘干得成品。
3.根据权利要求1所述的二甲基砜的制备方法,其特征是二甲基亚砜的浓度为10~100%,双氧水的浓度为15~40%。
4.根据权利要求1所述的二甲基砜的制备方法,其特征是二甲基亚砜与双氧水的有效成份优选重量比为1∶0.5~0.6。
全文摘要
二甲基砜的制备方法,涉及有机物的制备方法,尤其是指二甲基砜的制备方法。解决了硝酸法工艺较复杂,成本高;产品有奇臭的问题。制备方法是经氧化反应,降温析出,过滤,脱水,烘干制得,氧化反应是二甲基亚砜与双氧水反应生成二甲基砜,二甲基亚砜与双氧水的有效成份重量比为1∶0.44~0.65,反应温度为80~150℃,反应时间4~40小时,然后降温析出晶体,过滤,脱水,烘干得成品。二甲基亚砜的浓度10~100%,双氧水的浓度为15~40%。对比硝酸法反应温度适中,制备过程中不产生有害物质,无副反应产物;产品不需真空蒸馏,且无臭味;操作简便,成本低,生产周期短,效率高,用本方法生产的二甲基砜,收率在65~94%。
文档编号C07C317/00GK1397548SQ0112793
公开日2003年2月19日 申请日期2001年7月13日 优先权日2001年7月13日
发明者张勇 申请人:徐连成
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