一种生物柴油合成方法

文档序号:3595141阅读:393来源:国知局
专利名称:一种生物柴油合成方法
技术领域
本发明属于生物能源技术领域,特别涉及一种生物柴油合成方法。
(二)
背景技术
近年来,国际原油价格一路飙升,与油价疯长相伴的,是我国经济快速增 长、原油消耗节节攀升的现实。有资料称,据保守估计,全国柴油缺口每年已
达5000万吨。据预测,地球上蕴藏的可开发利用的煤和石油等矿物能源将分 别在200年和30 ~ 40年内耗竭,天然气按储采比也只能使用60年。能源短缺 问题今后将会长期困扰人类社会的发展。为了维持经济的可持续发展,可再生 的生物能源正成为各国政府大力研发可替代能源的首选。
生物柴油是一种优良的矿物柴油替代燃料,与普通柴油相比,具有很多优 点硫含量很低,有优良的环保性能;具有可再生性;闪点在IO(TC以上,具 有较好的安全性;具有良好的润滑性,可以大大延长发动机使用寿命。
目前的生物柴油生产工艺分为两大类, 一类是酯化反应,即利用脂肪酸和 曱醇反应,生成脂肪酸曱酯和水的反应;第二类是酯交换反应,即利用植物油 或动物油直接与曱醇反应,生成脂肪酸曱酯和甘油的反应。但这两类反应都存 在以下问题(1)均需要在高温下进行,这就增加了易燃易爆的危险,又需要 巨大的能耗;(2)反应中需要用强酸或强碱作催化剂,后处理困难,环境污染 大;(3)酯化反应和酯交换反应均为可逆反应,副产物多,反应不彻底;(4) 产品由于脂肪酸反应不彻底,故酸值很高,后处理困难,且容易腐蚀发动机; (5)反应中需要过量曱醇参与,过量甲醇需要精馏回收利用,产品中易残留 曱醇,导致闪点不合格;(6)投资高, 一个成熟的有规模的生物柴油厂投资不 少于l亿人民币;(7)合成带支链醇(如异丙醇、叔丁醇等)低凝点的生物柴 油时比较困难。综合以上因素,传统生物柴油的生产方法不仅成本高,而且合 成困难,导致绝大多数生物柴油厂处于停产状态。

发明内容
本发明的目的在于提供一种新的生物柴油合成方法,本方法能耗小,安全, 后处理简单,成本低,且对于合成一些用传统酯交换法或酯化法较难合成的生 物柴油,如合成带支链醇(如异丙醇、叔丁醇等)低凝点的生物柴油具有很大 的优势。
一种生物柴油合成方法,脂肪酸和氯化亚;风在20-40。C的条件下反应1-3h, 然后再加入C1-C4的醇反应0. 5-1.5h,制得脂肪酸酯,其中脂肪酸、氯化亚砜 和醇的投料物质的量比为1: 1-1.3: 1-1.3。
所述投料物质的量比为1: 1.2: 1.2。
反应的温度为30°C。
所述脂肪酸和氯化亚砜的反应时间为2h。 力口入醇后再反应lh。
所述的醇为曱醇、乙醇、丙醇、异丙醇、2-丁醇、叔丁醇或丁醇。 本发明采用的合成路线是先用脂肪酸与氯化亚辆反应生成脂肪酰氯,脂肪
酰氯再与醇反应生成脂肪酸酯,以甲醇为例,合成脂肪酸曱酯的反应式如下所

(1) RCOOH + S0C12 ^ RC00C1 +S02 +HC1 (2 ) RC00C1 + CH3OH ^ RC00CH3 + HC1
该反应过程由于在常温下就能进行,不需要加热或仅需稍微加热,因此 节约能耗、安全;该反应为不可逆反应,反应产率高达93%以上,无副反应, 产物纯净,不需复杂的后处理过程;副产物S02和HC1均为易溶气体,只需用 NaOH或NaHC03水溶液吸收,生成NaCl和Na2S03两种化工产品,对环境无污染; 无需催化剂,原料用量少,投资少,成本低。
本发明相对于现有技术,有以下优点
本发明合成方法能耗小、安全、工艺及后处理较简便、生产成本低、产率 高、环保无污染,可合成的生物柴油种类多。
具体实施例方式
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围不限于

实施例1
取一定量的油酸,加入到带有冷凝管和温度计的三口烧瓶中,固定在恒 温磁力搅拌电热套中,在30。C开启搅拌;用恒压漏斗滴加氯化亚砜,反应2h 后,加入无水曱醇,继续搅拌反应lh,然后冷却至室温,将反应液转移至分液 漏斗,用碳酸氬钠溶液洗至碱性,以除去混入的酸性气体,蒸馏水洗至中性。 旋蒸除去少量水分,即得到脂肪酸曱酯,收率97%;才更料物质的量比为油酸 氯化亚砜无水曱醇为1: 1.2: 1.2。
实施例2
取一定量的大豆油脂肪酸,加入到带有冷凝管和温度计的三口烧瓶中, 固定在恒温磁力搅拌电热套中,在20。C开启搅拌;用恒压漏斗滴加氯化亚砜, 反应140min后,加入无水异丙醇,继续搅拌反应70min,然后冷却至室温,将 反应液转移至分液漏斗,用石灰酸氪钠溶液洗至石咸性,以除去混入的酸性气体, 蒸馏水洗至中性。旋蒸除去少量水分,即得到脂肪酸异丙酯,收率94%;投料 物质的量比为大豆油脂肪酸氯化亚^s风无水异丙醇为1: 1.1: 1.1。
实施例3
取一定量的菜籽油脂肪酸,加入到带有冷凝管和温度计的三口烧瓶中, 固定在恒温磁力搅拌电热套中,在35。C开启搅拌;用恒压漏斗滴加氯化亚砜, 反应l. 5h后,加入无水叔丁醇,继续搅拌反应50min,然后冷却至室温,将反 应液转移至分液漏斗,用碳酸氬钠溶液洗至碱性,以除去混入的酸性气体,蒸 馏水洗至中性。旋蒸除去少量水分,即得到脂肪酸7k丁酯,收率93%;投料物 质的量比为菜籽油脂肪酸氯化亚砜无水^又丁醇为1: 1.2: 1.2。实施例4
取一定量的油酸,加入到带有冷凝管和温度计的三口烧瓶中,固定在恒 温磁力搅拌电热套中,在40。C开启搅拌;用恒压漏斗滴加氯化亚砜,反应lh 后,加入无水乙醇,继续搅拌反应30min,然后冷却至室温,将反应液转移至 分液漏斗,用碳酸氬钠溶液洗至碱性,以除去混入的酸性气体,蒸馏水洗至中 性。旋蒸除去少量水分,即得到脂肪酸乙酯,收率97%;投料物质的量比为油 酸氯化亚砜无水乙醇为1: 1.3: 1.3。
权利要求
1.一种生物柴油合成方法,其特征在于,脂肪酸和氯化亚砜在20-40℃的条件下反应1-3h,然后再加入C1-C4的醇反应0.5-1.5h,制得脂肪酸酯,其中脂肪酸、氯化亚砜和醇的投料物质的量比为1∶1-1.3∶1-1.3。
2. 如权利要求1所述的生物柴油合成方法,其特征在于,所述投料物质的 量比为1: 1. 2: 1. 2。
3. 如权利要求1所述的生物柴油合成方法,其特征在于,反应的温度为 30°C。
4. 如权利要求l-3之一所述的生物柴油合成方法,其特征在于,所述脂肪 酸和氯化亚s风的反应时间为2h。
5. 如权利要求4所述的生物柴油合成方法,其特征在于,加入醇后再反应lh。
6. 如权利要求1-3之一所述的生物柴油合成方法,其特征在于,所述的 醇为曱醇、乙醇、丙醇、异丙醇、2-丁醇、叔丁醇或丁醇。
全文摘要
本发明属于生物能源技术领域,特别涉及一种生物柴油合成方法。脂肪酸和氯化亚砜在20-40℃的条件下反应1-3h,然后再加入C1-C4的醇反应0.5-1.5h,制得脂肪酸酯,其中脂肪酸、氯化亚砜和醇的投料物质的量比为1∶1-1.3∶1-1.3。本发明合成方法能耗小、安全、工艺及后处理较简便、生产成本低、产率高、环保无污染,可合成的生物柴油种类多。
文档编号C07C69/24GK101538487SQ20091006476
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者张苗娟, 耿再新, 蒋登高 申请人:郑州大学
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