一种芳烃的烯丙基化方法

文档序号:3502479阅读:561来源:国知局
专利名称:一种芳烃的烯丙基化方法
技术领域
本发明属于有机合成技术领域,具体涉及芳烃的烯丙基化方法。
背景技术
烯丙基化反应是一类重要的有机反应,它可以在有机物分子中直接引入烯丙基基 团,常见的烯丙基化反应有醛酮羰基亲电的烯丙基化反应,羰基化合物α-位碳与烯丙基 溴发生亲核的烯丙基化反应等。芳烃的烯丙基化反应则是直接在芳基上引入烯丙基,使芳 基功能化,这无疑在复杂有机物合成的骨架构建中起着重要的作用。例如药物查尔酮及其 类似物包含了芳烃烯丙基化的结构单元。对于芳烃的烯丙基化方法,已经有公开的方法。1997年,Jimko提出了用烯丙基溴 和苯在HdF2催化下反应生成烯丙基苯的方法(Chem. Comm. 19,1921-1922 ; 1997)。2003年, Kabalka等人提出了用烯丙基醇和有机硼酸化合物在Mi的催化下进行偶联反应生成烯丙 基化产物的方法(Org. Lett. 5,893-895 ;2003)。2004 年 Nishibayashi 等人发展了 Ru 催化 的芳烃的烯丙基化反应。该方法以烯丙基醇和芳烃及其衍生物在Ru化合物催化下反应,生 成一系列烯丙基化合物(Organometal. 23,5841-5848 ;2004)。2009 年,Rao 等人提出了 Pd 催化的芳烃的烯丙基化反应。该方法是用乙酸桂酯与三芳基铋在Pd催化下反应,生成一系 列的烯丙基化产物(Tetrahedron Lett. 50,5757-5761 ;2009) Makowski 等人提出 了以甲 苯和肉桂醇为反应物的烯丙基化方法,该方法以二氧化锡为催化剂,在150°C的温度下反应 120小时,得到烯丙基化产物(Green Chem. 11,34-37 ;2009)。通过以上烯丙基化方法可以得到烯丙基化产物,但是存在以下缺点(1)催化剂价格昂贵,毒性较大。(2)条件苛刻,反应时间较长。(3)烯丙基卤等作为烯丙基化试剂,对环境不友好。(4)反应需要使用添加剂,使操作复杂。(5)某些反应需要在氮气的保护下进行,对设备要求较高,操作繁琐,也提高了反 应成本。

发明内容
本发明针对上述已公开的方法的缺点,提出了用六水三氯合铁(FeCl3 ·6Η20)催化 芳烃的烯丙基化反应的方法。此方法的优点在于(1)催化剂FeCl3 · BH2O制备容易,成本较低,得到的产物收率高,符合绿色化学的 理念,适合推广应用。(2)条件温和,反应时间短。(3)烯丙基化试剂肉桂醇,乙酸桂酯等结构简单,容易保存,商业易得。(4)反应不需要碱或其它添加剂,节约成本,操作简便易行。(5)实验中不需氮气保护,对设备要求低,降低了成本。
实现本发明的技术方案为以各种芳烃为原料并兼做溶剂,FeCl3 ·6Η20为催化剂, 以烯丙基醇或醋酸烯丙基酯作为烯丙基化试剂,在80°C条件下加热0. 5小时。产物经浓缩, 柱层析纯化后得到成品。具体步骤如下(1)进行烯丙基化反应以各种芳烃为原料并兼做溶剂,以FeCl3 · 6H20为催化剂,以肉桂醇或乙酸桂酯为 烯丙基化试剂,按照烯丙基化试剂(毫摩尔)FeCl3 · 6H20(毫摩尔)芳烃(毫升)之 比为1 (0.05-0.3) (2-100)的比例,在反应器中先加入!^Cl3 · 6H20催化剂和烯丙基 化试剂,再加入芳烃,搅拌,在80°C条件下反应0. 5小时,得烯丙基化产物的反应液。上述的芳烃为甲苯,二甲苯(邻,间,对),三甲苯(均三甲苯,1,2,4_三甲苯)等。 (2)进行产品的浓缩,纯化经步骤(1)后,对第一步制备出的烯丙基化产物反应液,在空气中冷至室温,用二 氯甲烷冲洗反应器的冷凝系统,洗涤液并入反应器的反应液。然后通过旋转蒸发浓缩混合 液,得到浓缩液。对浓缩液用硅胶柱层析的方法进行纯化,用石油醚洗脱液进行洗脱,对经 硅胶柱层析的流出液经旋转蒸发,抽干得产品。本发明方法可广泛用于芳烃的烯丙基化产物的合成,包括医药中间体的合成。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
,进一步说明本发明。实施例1一种FeCl3 · BH2O催化芳烃合成烯丙基化产物的方法,其具体步骤如下(1)以甲苯为原料兼做溶剂,用FeCl3 · 6H20为催化剂,以乙酸桂酯为烯丙基化试 剂,按照乙酸桂酯(毫摩尔)FeCl3 ·6Η20(毫摩尔)甲苯(毫升)之比为1 0.2 50 的比例,在反应器中先加入FeCl3 ·6Η20(54. 06mg,0. Immo 1)催化剂和乙酸桂酯(176. 21mg, 0. Immo 1),再加入甲苯(50mL),加毕,升温至80°C,搅拌下反应0. 5小时。(2)第(1)步完成后,对第(1)步制备出的烯丙基化产物反应液,在空气中冷却, 用二氯甲烷冲洗反应器的冷凝系统,洗涤液并入反应器中的反应液。然后通过旋转蒸发浓 缩反应器中混合液,对浓缩液用硅胶柱层析的方法进行纯化,用石油醚洗脱液进行洗脱, 对经硅胶柱层析的流出液经旋转蒸发,抽干得烯丙基化产品肉桂基甲苯(邻、对位产物共 102. 9mg,收率为 49% ) 实施例2一种!^Cl3 · 6H20催化芳烃合成烯丙基化产物的方法,其具体步骤同实施例1,其 中步骤(1)中,以邻二甲苯为原料兼做溶剂,用FeCl3 ·6Η20为催化剂,以乙酸桂酯为 烯丙基化试剂,按照乙酸桂酯(毫摩尔)FeCl3 · 6Η20(毫摩尔)邻二甲苯(毫升)之 比为1 0. 2 50的比例,在反应器中先加入FeCl3 ·6Η20(54.06π^,0. Immol)催化剂和乙 酸桂酯(176. 21mg,0. lmmol),再加入邻二甲苯(50mL),加毕,升温至80°C,搅拌下反应0. 5 小时。步骤O)中,得无色透明液体肉桂基二甲苯(167. lmg,收率为75% )。
实施例3一种!^Cl3 · 6H20催化芳烃合成烯丙基化产物的方法,其具体步骤同实施例1,其 中步骤(1)中,以间二甲苯为原料兼做溶剂,用FeCl3 ·6Η20为催化剂,以乙酸桂酯为 烯丙基化试剂,按照乙酸桂酯(毫摩尔)FeCl3 · 6Η20(毫摩尔)间二甲苯(毫升)之 比为1 0. 2 50的比例,在反应器中先加入FeCl3 ·6Η20(54.06π^,0. Immol)催化剂和乙 酸桂酯(176. 21mg,0. lmmol),再加入间二甲苯(50mL),加毕,升温至80°C,搅拌下反应0. 5 小时。步骤⑵中,得无色透明液体肉桂基二甲苯(140. 5mg,收率为63% )。实施例4—种!^Cl3 · 6H20催化芳烃合成烯丙基化产物的方法,其具体步骤同实施例1,其 中步骤(1)中,以对二甲苯为原料兼做溶剂,用FeCl3 ·6Η20为催化剂,以乙酸桂酯为 烯丙基化试剂,按照乙酸桂酯(毫摩尔)FeCl3 · 6Η20(毫摩尔)对二甲苯(毫升)之 比为1 0. 2 50的比例,在反应器中先加入FeCl3 ·6Η20(54.06π^,0. lmmol)催化剂和乙 酸桂酯(176. 21mg,0. lmmol),再加入对二甲苯(50mL),加毕,升温至80°C,搅拌下反应0. 5 小时。步骤O)中,得无色透明液体肉桂基二甲苯(邻位产物103. 6mg,收率为47% )。实施例5一种!^Cl3 · 6H20催化芳烃合成烯丙基化产物的方法,其具体步骤同实施例1,其 中步骤(1)中,以均三甲苯为原料兼做溶剂,用FeCl3 ·6Η20为催化剂,以乙酸桂酯为 烯丙基化试剂,按照乙酸桂酯(毫摩尔)FeCl3 · 6Η20(毫摩尔)均三甲苯(毫升)之 比为1 0. 2 20的比例,在反应器中先加入FeCl3 ·6Η20(54.06π^,0. lmmol)催化剂和乙 酸桂酯(176. 21mg,0. lmmol),再加入均三甲苯(20mL),加毕,升温至80°C,搅拌下反应0. 5 小时。步骤⑵中,得无色透明液体肉桂基三甲苯(108. ang,收率为46% )。实施例6一种!^eCl3 · 6H20催化芳烃合成烯丙基化产物的方法,其具体步骤同实施例1,其 中步骤(1)中,以1,2,4-三甲苯为原料兼做溶剂,用FeCl3 · 6H20为催化剂,以乙酸 桂酯为烯丙基化试剂,按照乙酸桂酯(毫摩尔)FeCl3 ·6Η20(毫摩尔)1,2,4_三甲苯 (毫升)之比为1 0. 2 50的比例,在反应器中先加入FeCl3 · 6H20(54. 06mg,0. 1匪ol) 催化剂和乙酸桂酯(176. 21mg, 0. lmmol),再加入1,2,4-三甲苯(50mL),加毕,升温至80°C, 搅拌下反应0.5小时。步骤O)中,得无色透明液体肉桂基三甲苯(其中1-肉桂基-2,3,5_三甲苯为 35. :3mg,产率为15% ;肉桂基_2,4,5三甲基苯为152. 8mg,产率为67%)。实施例7-1权利要求
1.一种!^eCl3 · 6H20催化芳烃合成烯丙基化产物的方法,其特征在于具体的方法步骤 如下(1)进行烯丙基化反应以芳烃为原料,并兼做溶剂,用 ^α3·6Η20为催化剂,以乙酸桂酯为烯丙基化 试齐U,按照乙酸桂酯(毫摩尔)FeCl3 ·6Η20(毫摩尔)芳烃(毫升)之比为 1 (0. 05-0. 2) (2-100)的比例,在反应器中先加入!^Cl3 ·6Η20催化剂和乙酸桂酯,再 加入芳烃作为溶剂,加毕,升温至80°C,持续搅拌进行烯丙基化反应0. 5小时;所述的芳烃为甲苯,邻二甲苯,间二甲苯,对二甲苯,均三甲苯,1,2,4_三甲苯中的一种;(2)进行产品浓缩、纯化第(1)步完成后,对第(1)步制备出的反应液,在空气中自然冷却,用二氯甲烷冲洗反 应器的冷凝系统,洗涤液并入反应器中的反应液,然后通过旋转蒸发浓缩反应器中混合液, 得到浓缩液;对浓缩液经硅胶柱层析纯化,用石油醚洗脱液进行洗脱,对硅胶柱层析的流出 液经旋转蒸发浓缩、抽干得烯丙基化产品。
2.按照权利要求1所述的一种 ^α3·6Η20催化芳烃合成烯丙基化产物的方 法,其特征在于步骤⑴中,原料为甲苯,催化剂为 ^13·6Η20,乙酸桂酯(毫摩 尔)!^eCl3 ·6Η20(毫摩尔)甲苯(毫升)之比为1 0.2 50,升温至80°C,持续搅 拌进行反应0.5小时;步骤O)中,得无色透明液体肉桂基甲苯。
3.按照权利要求1所述的一种FeCl3· BH2O催化芳烃合成烯丙基化产物的方法, 其特征在于步骤(1)中,原料为对二甲苯,催化剂为 ^α3·6Η20,乙酸桂酯(毫摩 尔)!^eCl3 ·6Η20(毫摩尔)甲苯(毫升)之比为1 0.2 50,升温至80°C,持续搅 拌进行反应0.5小时;步骤O)中,得无色透明液体肉桂基二甲苯。
4.按照权利要求1所述的一种FeCl3· BH2O催化芳烃合成烯丙基化产物的方法, 其特征在于步骤(1)中,原料为均三甲苯,催化剂为 ^α3·6Η20,乙酸桂酯(毫摩 尔)!^Cl3 · 6Η20(毫摩尔)均三甲苯(毫升)之比为1 0.2 20,升温至80°C,持 续搅拌进行反应0.5小时;步骤O)中,得无色透明液体肉桂基三甲苯。
全文摘要
一种FeCl3·6H2O催化芳烃烯丙基化的方法,涉及烯丙基芳烃的合成方法。本方法以各种芳烃为原料,以FeCl3·6H2O为催化剂,以乙酸桂酯和肉桂醇为烯丙基化试剂,经一步反应、浓缩及纯化而得成品,实现烯丙基化反应。本发明方法具有方法简单,操作简便,生产成本低廉,便于推广应用等特点。本发明方法通过芳烃的烯丙基化,引入功能基团,进一步可构建复杂的产物分子,满足合成医药工业的需要。
文档编号C07C2/86GK102115354SQ20101056052
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者凌学戈, 张旭, 张舒婷, 熊燕 申请人:重庆大学
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