一种新型复合材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型复合材料，包括热塑性树脂、分散颗粒、碳纤维增强物，所述热塑性树脂:分散颗粒:碳纤维增强物的质量比为100:50-500:10-20，一种新型复合材料的制备方法，包括以下步骤：a、将颗粒状的热塑性树脂加入挤压机，利用螺杆旋转产生的剪切力将热塑性树脂熔融;b、从挤压机的第二个加料斗向处于熔融状态的热塑性树脂中加入分散颗粒进行混合;c、从挤压机的第三个加料斗向步骤b中的混合物中加入碳纤维增强物，在螺杆剪切力的作用下碳纤维增强物分散在热塑性树脂中，制得到碳纤维增强树脂复合材料;d、将步骤c制得的碳纤维增强树脂复合材料注入到成型模具中，所述成型模具的温度根据具体原料而设定，加压，压力为100-200pa，经过固化后脱模得到成品。
【专利说明】一种新型复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于材料领域，尤其是一种新型复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，新型建筑结构材料和装饰材料品类繁多，但由于木材具有其独特的优良特性，木质饰面给人以一种特殊的优美感，这是其他装饰材料无法与之相比的，所以，木材在建筑工程尤其是装饰领域中，始终保持着重要的地位，但是木材的大量使用，使得大面积森林被砍伐，森林植被减少，加剧了生态环境的恶化，木材缺点是潮湿环境里会发霉、腐烂，而太干燥时容易开裂变形、易燃，而且木材很容易遭虫蛀，抗冲击力也差。而化学材料方面，大多采用的是工程塑料，工程塑料刚性差，易老化，使用周期也较短。
【发明内容】
[0003]为了为解决上述问题，本发明提供了一种新型复合材料及其制备方法。
[0004]一种新型复合材料，包括热塑性树脂、分散颗粒、碳纤维增强物，热塑性树脂:分散颗粒:碳纤维增强物的成分质量比为100:50-500:10-20。
[0005]优选的，所述碳纤维增强物为短切毡、连续纤维毡、木粉、碳纳米纤维中的一种。
[0006]优选的，所述热塑性树脂为聚乙烯、聚苯乙烯、八83树脂中的一种。
[0007]优选的，所述分散颗粒为镁及镁合金、钛及钛合金、氧化铝等颗粒单体中的一种。
[0008]优选的，所述分散颗粒的粒径为1-200 4 III。
[0009]一种新型复合材料的制备方法，包括以下步骤:
[0010]3、将颗粒状的热塑性树脂加入挤压机，利用螺杆旋转产生的剪切力将热塑性树脂熔融；
[0011]I从挤压机的第二个加料斗向处于熔融状态的热塑性树脂中加入分散颗粒进行混合；
[0012]0、从挤压机的第三个加料斗向步骤6中的混合物中加入碳纤维增强物，在螺杆剪切力的作用下碳纤维增强物分散在热塑性树脂中，制得碳纤维增强树脂复合材料；
[0013]么将步骤0制得的碳纤维增强树脂复合材料注入到成型模具中，所述成型模具的温度根据具体原料而设定，加压，压力为100-200^，经过固化后脱模得到成品
[0014]本发明的有益效果是:通过将热塑性塑料混入碳纤维增强物，大大提高了复合材料工艺性，可以增韧的同时保持复合材料的强度和耐热性能。制得的复合材料具有高韧、高强等特点，可以取代现有技术中采用的木材或者普通树脂，不容易老化，使用周期长。
[0015]本发明提供的新型复合材料的制备工艺，采用短切毡、连续纤维毡、木粉等生产或生活中产生的废弃物为原料，有利于环保，另一方面代替木材，减少对木材的需求量，保护了生态环境。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明作进一步的详述:
[0017]实施例一:
[0018]一种新型复合材料，组成的成分中，聚乙烯:粒径为509 0镁及镁合金:短切毡质量比为 100:50:10。
[0019]制备步骤如下:
[0020]1将颗粒状的聚乙烯100重量份加入到挤压机，利用螺杆旋转产生的剪切力将聚乙烯熔融；
[0021]I从挤压机的第二个加料斗向处于熔融状态的热塑性树脂中加入粒径为50^111
镁及镁合金颗粒50重量份进行混合；
[0022]0、从挤压机的第三个加料斗向步骤6中的混合物中加入短切毡10重量份，在螺杆剪切力的作用下短切毡分散在热塑性树脂中，制得短切毡复合材料；
[0023]么将步骤^制得的短切毡复合材料注入到成型模具中，加压，压力为1001)1经过固化后脱模得到成品。
[0024]实施例二:
[0025]—种新型复合材料，组成的成分中，聚苯乙烯:粒径为100 4 III钛及钛合金颗粒:连续纤维毡的质量比为100:200:15。
[0026]制备步骤如下:
[0027]1将颗粒状的聚苯乙烯100重量份加入到挤压机，利用螺杆旋转产生的剪切力将聚本乙纟布溶融；
[0028]I从挤压机的第二个加料斗向处于熔融状态的聚苯乙烯中加入粒径为100 4 III钛及钛合金颗粒200重量份进行混合；
[0029]0、从挤压机的第三个加料斗向步骤6中的混合物中加入连续纤维毡15重量份，在螺杆剪切力的作用下连续纤维毡分散在热塑性树脂中，制得连续纤维毡复合材料；
[0030]么将步骤0制得的连续纤维毡复合材料注入到成型模具中，加压，压力为1501)1经过固化后脱模得到成品。
[0031]实施例三:
[0032]一种新型复合材料，组成的成分中，八83树脂:粒径为200 ^ III氧化铝颗粒:碳纳米纤维的质量比为100:500:20。
[0033]制备步骤如下:
[0034]3、将颗粒状的八83树脂100重量份加入到挤压机，利用螺杆旋转产生的剪切力将八83树脂熔融；
[0035]I从挤压机的第二个加料斗向处于熔融状态的八83树脂中加入粒径为200 ^ III氧化铝颗粒500重量份进行混合；
[0036]匕从挤压机的第三个加料斗向步骤6中的混合物中加入碳纳米纤维20重量份，在螺杆剪切力的作用下碳纳米纤维分散在热塑性树脂中，制得碳纳米纤维复合材料；
[0037]么将步骤0制得的碳纳米纤维复合材料注入到成型模具中，加压，压力为2001)1经过固化后脱模得到成品。
[0038]以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型复合材料，其特征在于:所述新型复合材料包括热塑性树脂、分散颗粒、碳纤维增强物，所述热塑性树脂:分散颗粒:碳纤维增强物的质量比为100:50-500:10-20。
2.如权利要求1所述的一种新型复合材料，其特征在于:所述碳纤维增强物为短切毡、连续纤维毡、碳纳米纤维中的一种。
3.如权利要求1所述的一种新型复合材料，其特征在于:所述热塑性树脂为聚乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂中的一种。
4.如权利要求1所述的一种新型复合材料，其特征在于:所述分散颗粒为镁及镁合金、钛及钛合金、氧化铝等颗粒单体中的一种。
5.如权利要求4所述的一种新型复合材料，其特征在于:所述分散颗粒的粒径为1-200 u IT1
6.如权利要求1-5所述的一种新型复合材料的制备方法，包括以下步骤: a、将颗粒状的热塑性树脂加入挤压机，利用螺杆旋转产生的剪切力将热塑性树脂熔融； b、从挤压机的第二个加料斗向处于熔融状态的热塑性树脂中加入分散颗粒进行混合； C、从挤压机的第三个加料斗向步骤b中的混合物中加入碳纤维增强物，在螺杆剪切力的作用下碳纤维增强物分散在热塑性树脂中，制得碳纤维增强树脂复合材料； d、将步骤c制得的碳纤维增强树脂复合材料注入到成型模具中，所述成型模具的温度根据具体原料而设定，加压，压力为100-200pa，经过固化后脱模得到成品。
【文档编号】C08L97/02GK104448460SQ201310438749
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】陈达祥 申请人:上海名通供应链管理有限公司