港口地区使用的工程轮胎胎面橡胶组合物的制作方法

文档序号:3608132阅读:322来源:国知局
港口地区使用的工程轮胎胎面橡胶组合物的制作方法
【专利摘要】本发明涉及橡胶【技术领域】,具体地说是港口地区使用的工程轮胎胎面橡胶组合物。其特征在于,以100重量份的橡胶组合物为基准,以重量份计还包含,40~80phr炭黑N220或N234,1.0~10phr的橡胶加工软化剂,1.0~2.5phr的防老剂RD,1.0~4.5phr的防老剂4020,0.5~2.0phr的促进剂,1.0~3.0phr的硫磺;其中所述橡胶组合物包含50份天然橡胶和50份聚丁二烯橡胶,聚丁二烯橡胶为钕系丁二烯橡胶,其中的顺式丁二烯结构cis的质量%应该大于95%。本发明的有益效果是,使用钕催化的聚丁二烯在磨耗、回弹、滚动阻力等方面具有优异的性能,所制备的港口工程轮胎的耐磨耗性能表现突出,同时使用该类配方的港口轮胎生热低,有效的减少肩空脱层等问题,其滚动阻力降低,节油性能可以得到有效的改善。
【专利说明】港口地区使用的工程轮胎胎面橡胶组合物

【技术领域】
[0001] 本发明涉及橡胶【技术领域】,具体地说是一种港口地区使用的工程轮胎胎面橡胶组 合物。
[0002]

【背景技术】
[0003] 众所周知,近年来,随着经济的发展,港口建设得到了快速发展,港口胎主要配套 于港口码头作业的正面吊、堆高车等港口机械,根据机械在港口码头的作业特点:车辆作业 距离短,但轮胎承载负荷大,胎圈扭转力矩大,轮胎容易出现趾口爆、肩空脱层等问题。从结 构设计方面,技术人员借鉴现有的大型机械轮胎设计和使用过程中的各种经验,设计轮胎 行驶面较宽,花纹沟比例较小,以增加接地面积,提高耐磨能力;从配方设计方面,港口胎胎 面胶采用低生热、高耐磨的胎面胶,使轮胎具有优异的耐磨、耐热、耐切割、抗刺扎性能,从 而提高轮胎的使用寿命。港口胎主要装配在堆高机上,作业路况为水泥路面,主要进行叉运 集装箱作业,每天连续作业时间可达15小时以上。这就需要胎面胶具有高耐磨、低生热等 特点,同时基本物理机械性能要好。以适应其承受载荷大、生热大、使用时间长的等要求。
[0004]


【发明内容】

[0005] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术的不足,提供一种港口地区使用的工程 轮胎胎面橡胶组合物,其耐磨耗性能表现突出,同时该类配方的滚动阻力降低,节油性能 可以得到有效的改善,其生热低,有效的减少肩空脱层等问题。
[0006] 本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种港口地区使用的工程轮胎胎面 橡胶组合物,其特征在于, 以100重量份的橡胶组合物为基准,以重量份计还包含, 40 ?80phr 炭黑 N220 或 N234, I. 0?IOphr的橡胶加工软化剂, I. 0?2. 5phr的防老剂RD, L 0?4. 5phr的防老剂4020, 0. 5?2. Ophr的促进剂, L 0?3. Ophr的硫磺; 其中所述橡胶组合物包含50份天然橡胶和50份聚丁二烯橡胶,聚丁二烯橡胶为钕系 丁二烯橡胶,其中的顺式丁二烯结构cis的质量%应该大于95%。
[0007] 本发明的有益效果是,使用钕催化的聚丁二烯在磨耗、回弹、滚动阻力等方面具有 优异的性能,所制备的港口工程轮胎的耐磨耗性能表现突出,同时使用该类配方的港口轮 胎生热低,有效的减少肩空脱层等问题,其滚动阻力降低,节油性能可以得到有效的改善。
[0008]

【具体实施方式】
[0009] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述: 1.天然橡胶:从自然中得到的橡胶,化学名为聚异戊二烯。
[0010] 2.发明中涉及的聚丁二烯橡胶BR,其中的顺式丁二烯结构CiS的质量%应该大于 95%,如购自中国石油化工有限公司、韩国锦湖石化公司的镍系BR9000、购自朗盛化工公司 的 Buna CB24。
[0011] 3.聚丁二烯橡胶BR的用量优选为不低于20phr,当BR的用量低于20phr时,不易 获得较高的耐磨性能和低的滚动阻力性能;此外,BR的用量优选为不超过60phr,当BR的用 量超过60phr时,对港口地区使用的工程机械轮胎的湿路面抓地性能将产生不利影响。
[0012] 4.由于镍系的高顺式聚丁二烯橡胶BR的性能特殊性,当其使用量较高时将导致 胶料物理机械性能的部分损失,为弥补其不足,本发明建议使用一定量的钕系顺丁进行替 代通用的镍系顺丁。
[0013] 5.上述钕系丁二烯橡胶与钴系丁二烯橡胶(Co-BR)或镍系丁二烯橡胶(Ni-BR) 相比,分子量分布窄,分子结构为线形(Linear),因此有橡胶的滞后损失小、磨耗性能优异 的优点。
[0014] 6.本发明中的涉及高顺式聚丁二烯橡胶BR的其它重要物理性能推荐指标详见附 件表一。
[0015] 7.对配方中涉及的炭黑,本发明允许使用轮胎工业中通用的高耐磨(HAF)及中超 耐磨(ISAF)的补强炭黑,本发明推荐优选为中超耐磨的补强炉黑(ISAF)。
[0016] 8.炭黑的用量优选为不小于40phr,当炭黑的用量低于40phr时,不易获得好的胶 料物理机械性能和好的半成品稳定性;此外,炭黑的用量优选为不超过80phr,进一步优选 为不超过70phr,当其用量超过70phr时,将导致胶料弹性降低,这直接影响专用轮胎的生 热增加,耐久性能下降。
[0017] 9.本发明中涉及的补强炭黑,可以购自卡博特炭黑公司的高结构的N234或N220、 哥伦比亚炭黑公司的ISAF系列的炭黑、国内的有大光明炭黑有限公司的ISAF系列的炭黑。
[0018] 10.本发明中涉及的橡胶软化剂,优选为环烧油(Napthtenic)和MES中度抽提油 (石錯基馈分油缓和萃取中间物Medium Extracted Solvate ),有购自壳牌石油有限公司 的Catenex SNR、美国尼纳斯公司的Nytex 4700等。
[0019] 11.对硫磺粉末没有特别的规定,可以使用已用于轮胎工业中的硫磺粉末。
[0020] 12.对硫磺粉末的使用量,以IOOphr合成胶为基础的体系,硫磺粉末的使用量不 超过3. Ophr,优选为不超过2. 5phr,当粉末超过3. Ophr时,容易导致使用该配方的材料喷 硫;使用量不低于I. Ophr,优选为不低于I. 5phr,当粉末低于I. 5phr时,硫化程度进行的不 够充分,将严重影响胶料的物理强度性能。
[0021] 13.上述硫化剂以上述原料橡胶100重量份为基准时含有I. 0?3. 0重量份。当 上述硫化剂的含量在上述范围内时,可以形成适当的交联密度,由此具有下述优点,即,制 动性能和耐磨损性能、旋转阻力可达到最佳的均衡。
[0022] 14.硫化促进剂可供选择的化学物质种类较多,其中使用次磺酰胺类促进剂可以 赋予胶料好的加工安全性能及硫化速度。
[0023] 15.本发明中使用的次磺酰胺类促进剂有N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺(促进剂 NS)、N-氧二乙撑-2-苯骈噻唑次磺酰胺(促进剂NOBS)、N,N-二环已基苯骈噻唑次磺酰胺 (促进剂DZ)、Ν,Ν' -二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂CZ),考虑对环境的友好性及 硫化速度的要求,优选促进剂NS。
[0024] 16.发明中以IOOphr合成胶为基础体系使用的次磺酰胺类促进剂的量不超过 2phr,优选为不超过I. 5phr,当粉末超过I. 5phr时,容易导致胶料加工初期的安全性能降 低;促进剂的最低用量不低于〇. 5phr,优选为不低于0. 8phr,当促进剂用量低于0. 8phr时, 硫化速度将降低,交联键密度降低,影响胶料物理机械性能,同时影响成品轮胎的硫化效 率。
[0025] 此外,本发明中使用的其余化学物质为轮胎业内通用的橡胶小料。
[0026] 除以上组分外,还可根据需要适当的混入已用于轮胎工业的橡胶用各种配合剂, 例如氧化锌、硬脂酸、防老剂、粘附性树脂、增粘体系等。
[0027] 天然橡胶:SMR20# 丁二烯橡胶:BR9000中石化燕山分公司、朗盛CB24 炭黑:江西黑猫炭黑股份有限公司的N234 橡胶软化剂:尼纳斯公司的Nytex 4700 氧化锌:山东兴亚新材料股份有限公司的纳米氧化锌 防老剂RD :亚特曼公司的RD 防老剂4020 :亚特曼公司的4020 增粘树脂:Sky chemical holding group Ltd.的 TYC-0411ST 硫化促进剂:莱茵化学公司的NS-80 硫磺:荣成化工厂的硫磺粉S 1-14实例及物理性能分析 1-14成品轮胎性能分析 表1 :高顺式聚丁二烯BR9000、CB24的物理指标

【权利要求】
1. 一种港口地区使用的工程轮胎胎面橡胶组合物,其特征在于, 以100重量份的橡胶组合物为基准,以重量份计还包含, 40 ?80phr 炭黑 N220 或 N234, I. 0?IOphr的橡胶加工软化剂, I. 0?2. 5phr的防老剂RD, I. 0?4. 5phr的防老剂4020, 0. 5?2. Ophr的促进剂, L 0?3. Ophr的硫磺; 其中所述橡胶组合物包含50份天然橡胶和50份聚丁二烯橡胶,聚丁二烯橡胶为钕系 丁二烯橡胶,其中的顺式丁二烯结构cis的质量%应该大于95%。
【文档编号】C08K3/06GK104311893SQ201410534477
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】刘娟, 尚文艺 申请人:三角轮胎股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1