一种新型太阳能电池用可降解环保型光电材料的制作方法

文档序号:11831149阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型太阳能电池用可降解环保型光电材料,其特征在于,以重量为单位,由以下原料制成:羟基聚酯树脂34-54份、羟基丙酸戊酸共聚酯20-32份、丙烯基咔唑12-18份、碱性白土10-18份、硬脂酸钠8-15份、硅酸钠8-12份、玉米秸秆纤维6-9份、聚乳酸7-12份、脱氢乙酸6-8份、降解剂5-7份、合成剂6-10份、淀粉粘结剂4-6份、抗菌剂2-3份、稳定剂Ⅰ1-2份、紫外吸收剂1-2份;

所述降解剂以重量为单位,由以下原料制成:磷酸铵2-2.4份、氨基三亚乙基膦酸1.2-1.6份、乙二胺四甲酸1-1.4份、十二烷基二甲基苄基溴化铵0.6-1.2份、二氧化钛0.2-0.4份;

所述合成剂以重量份为单位,由以下原料制成:发生剂0.6-1.2份、偶联剂1-1.8份、相容剂0.8-1.4份、调节剂0.6-1份、强化剂0.6-1份、聚凝剂1-1.5份、增塑剂1-1.4份、稳定剂Ⅱ0.2-0.4份、终止剂0.2-0.3份;

所述发生剂为气溶胶发生剂,所述偶联剂为环氧硅烷类偶联剂,所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂,所述调节剂为丙烯酸酯类加工助剂,所述强化剂为701粉强化剂,所述聚凝剂为聚合氯化铝;

所述淀粉粘结剂以重量份为单位,由以下原料制成:淀粉1.2-1.8份、己二酸二甲酯1-1.6份、二甲基丁酰胺0.8-1.2份、氢氧化钡0.4-0.6份、环氧氯丙烷0.6-0.8份;

所述新型太阳能电池用可降解环保型光电材料的制备方法,包括以下步骤:

S1:将羟基聚酯树脂、羟基丙酸戊酸共聚酯、丙烯基咔唑混匀后加入聚乳酸、脱氢乙酸,在转速为80-150r/min下搅拌升温至78℃,保持温度不变下继续按80-150r/min搅拌3-5min,制得悬浊液;

S2:向步骤S1制得的悬浊液加入碱性白土、硬脂酸钠、硅酸钠、玉米秸秆纤维、合成剂,控制温度为135-150℃,在转速为100-200r/min下搅拌1-3h,制得混溶液Ⅰ;

所述合成剂的制备方法,包括以下步骤:

S21:将发生剂、偶联剂、相容剂混合升温至120-135℃,在转速为200-300r/min下反应40-60 min,制得物料Ⅰ;

S22:向步骤S21制得的物料Ⅰ中加入调节剂、强化剂、聚凝剂混合后升温至150-160℃,在转速为300-400r/min下反应150-180 min,制得物料Ⅱ;

S23:向步骤S22制得的物料Ⅱ中加入增塑剂、稳定剂Ⅱ、终止剂混合后降温至110-120℃,在转速为200-300r/min下反应60-90 min,制得合成剂;

S3:将步骤S2制得的混溶液Ⅰ降温至42-45℃后加入降解剂、淀粉粘结剂、抗菌剂、稳定剂Ⅰ、紫外吸收剂,置于超声波反应釜中,在功率100-300W下反应20-30min,经在温度为65-78℃下干燥,制得含水率≤7%的新型太阳能电池用可降解环保型光电材料;

所述淀粉粘结剂的制备方法,包括以下步骤:

S31:配制浓度为30-35Be’的淀粉浆Ⅰ;

S32:向步骤S31中的木薯淀粉浆Ⅰ加入浓度为3%-5%的己二酸二甲酯、二甲基丁酰胺,然后在温度为35-38℃,搅拌转速为60-80r/min下进行交联接枝反应1-1.5h,制得浆料Ⅱ;

S33:向步骤S32的浆料Ⅱ中加入氢氧化钡和环氧氯丙烷,然后在温度为40-45℃,搅拌转速为60-80r/min下进行交联反应0.4-0.6h,制得浆料Ⅲ;

S34:将步骤S33的浆料Ⅲ进行预糊化并在温度为105-125℃下干燥,制得含水率≤8%的物料Ⅳ;

S35:将步骤S34的物料Ⅳ粉碎、过100-120目筛子,制得淀粉粘结剂。

2.根据权利要求1所述新型太阳能电池用可降解环保型光电材料,其特征在于,所述增塑剂为己二酸二辛酯。

3.根据权利要求1所述新型太阳能电池用可降解环保型光电材料,其特征在于,所述稳定剂Ⅱ为肪酸类稳定剂。

4.根据权利要求1所述新型太阳能电池用可降解环保型光电材料,其特征在于,所述终止剂为苯乙烯。

5.根据权利要求1所述新型太阳能电池用可降解环保型光电材料,其特征在于,所述抗菌剂为异噻唑酮衍生物。

6.根据权利要求1所述新型太阳能电池用可降解环保型光电材料,其特征在于,所述稳定剂Ⅰ为光稳定剂783。

7.根据权利要求1所述新型太阳能电池用可降解环保型光电材料,其特征在于,所述紫外吸收剂为 2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。

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