1.一种苯酚类物质邻位烷基化方法，其特征在于，在催化剂存在下，苯酚类物质与烷基化剂反应，以生成烷基化的苯酚类物质；
其中，所述的催化剂为锌和所述苯酚类化合物反应制备生成的芳基锌盐，所述的烷基化剂为烯烃，例如异丁烯；
所述的苯酚类物质包括邻苯二酚、，对苯二酚等多元酚，以及还包括具有一到两个烷基或卤基的酚类，所述的烷基是1-10个碳原子的直链或支链烷烃；所述苯酚类物质例如对甲基苯酚；
反应之初，锌与所述苯酚类物质以重量比为1.0-6.0％投入烷基化反应；
烷基化反应结束后，通过以下步骤脱除催化剂：将多余的烯烃解吸回收，向反应容器内注入锌重量2-20倍的水，在50-90℃下搅拌以破坏催化剂，搅拌时间为10-25分钟，采用过滤方式将氢氧化锌去除，多余的水蒸馏冷凝回收后可循环重复使用，精馏塔分馏出来的以邻酚为主的轻馏分可以返回烷基化反应使用。
2.根据权利要求1的苯酚类物质邻位烷基化方法，其特征在于，所述的锌为新鲜圆球状锌，其直径应在1-100mm，储存时间应小于60天。
3.一种制备2,6-二叔丁基对甲基苯酚的方法，其特征在于在适当温度下使锌球与对甲基苯酚在反应釜中反应制成芳基锌盐催化剂，降温至约70℃，排出氢气，向反应釜内导入异丁烯，在90-110℃条件下，反应2-3小时，得到2,6-二叔丁基对甲基苯酚。
4.一种用于制备烷基化的苯酚类物质、优选2,6-二叔丁基对甲基苯酚的反应釜，其特征在于所述反应釜为带有磁传动装置的不锈钢反应釜，包括釜体(1)、设置在釜体外部上方的电机(9)，电机(9)下方设置有外磁钢总成(8)和内磁钢总成(6)，外磁钢总成(8)和内磁钢总成(6)之间设置有隔离罩(7)，外磁钢总成(8)和釜体(1)连接处设置有固定连接的安装法兰(5)，电机(1)输出端连接有延伸至釜体(1)内部的传动轴(4)，传动轴下方设置有轴联器(3)，在轴联器(3)末端设置有搅拌器(8)。
5.根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于，所述反应釜内外表面均喷涂有抗腐蚀涂层。
6.根据权利要求5所述的反应釜，其特征在于，所述抗腐蚀涂层包括粘结底层和抗氧表面层；
所述粘结底层是通过以下步骤制备方法的：采用钼6-8份，镍4-6份，硅7-9份，锆0.5-1.5份，铝2-4份，二氧化硅0.5-1.5份，氧化硼1-3份，氧化钛0.5-1.5份，氧化铝0.5-1.5份，铬1-3份，钨1-3份的合金粉末，用等离子喷涂机喷涂于反应釜内外表面，涂层厚度为0.1-0.2mm；
所述抗氧化面层是通过以下步骤制备的：采用钼0.5-1.5份，硅2-4份，锆4-6份，镍0.5-1.5份，铝1-3份，碳0.02-0.04份，磷0.01-0.03份，钴0.5-1.5份，二氧化硅4-6份，氧化铝0.5-1.5份，钇2-4份，钨1-3份，钒1-3份，镧0.5-1.5份的合金粉末，用等离子喷涂机喷涂于反应釜内外表面，涂层为厚度0.1-0.3mm。
7.根据权利要求6所述的反应釜，其特征在于，所述粘结底层是通过以下步骤制备的：采用钼7份，镍5份，硅8份，锆1份，铝3份，二氧化硅1份，氧化硼2份，氧化钛1份，氧化铝1份，铬2份，钨2份的合金粉末，用等离子喷涂机喷涂于反应釜内外表面，涂层厚度为0.15mm；
所述抗氧化面层制备方法为：采用钼1份，硅3份，锆5份，镍1份，铝2份，碳0.03份，磷0.02份，钴1份，二氧化硅5份，氧化铝1份，钇3份，钨2份，钒2份，镧1份的合金粉末，用等离子喷涂机喷涂于反应釜内外表面，涂层厚度为0.2mm。
8.如权利要求3所述的制备2，6-二叔丁基对甲基苯酚的方法，其特征在于，所述反应釜为权利要求4-7任一项中所述的反应釜。