4,6-二硝基邻仲丁基苯酚阻聚剂连续化生产的方法

文档序号:3573021阅读:292来源:国知局
专利名称:4,6-二硝基邻仲丁基苯酚阻聚剂连续化生产的方法
技术领域
本发明涉及一种4, 6-二硝基邻仲丁基苯酚阻聚剂连续化生产的方法, 使生产装置连续化,使产品收率在92%以上,及生产使用的硫酸量减少 60%_70%,降低成本,节能降耗。
背景技术
4, 6-- 二硝基邻仲丁基苯酚属精细化工产品(分子量150;常温下为黄
色固体,在38t:以上为粘稠壮液体,20时水中溶解度为0.01%(W/W),有 刺激性芳香族气味;易溶于甲醇、乙醚、甲苯、苯乙烯;熔点38-42°C。
4, 6-二硝基邻仲丁基苯酚具有阻聚性能,主要用于石油化工领域,是 苯乙烯高温蒸馏的传统阻聚剂,是当前国内外普遍应用的最经济的无硫阻 聚剂,具有阻聚效率高、热稳定性好、毒性低、价格便宜等优点。此外4, 6-二硝基邻仲丁基苯酚是合成染料、涂料、农药、炸药、医药等化学品的 重要中间体。本产品应用范围大,市场前景广阔。
目前多数采用的间断反应装置,使产品收率低,国内产品收率一直无 法超越87%,而生产产生的废酸无法处理,其中的有机物很难处理,排掉乂 污染环境。随产量加大,间歇反应只能加大反应釜,增加生产线。这样生 产危险也增大。
因此,如何进一步提高产品的收率,改善生产及周边环境,这是目前画 内亟待解决的难点。

发明内容
为解决上述技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种4, 6-二硝基 邻仲丁基苯酚阻聚剂连续化生产的方法,以利于提高产品的收率,降低生产成本,改善生产及周边环境,实现清洁生产。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种4, 6-二硝基邻仲
r基苯酚阻聚剂连续化生产的方法,该方法包括以下步骤
① 采用位差串联多个反应釜设备,将反应物料邻仲丁基苯酚、硫酸、
硝酸按硫酸与邻仲丁基苯酚摩尔比为1: 1.2-1.4,硝酸与邻仲丁基
苯酚摩尔比为1: 2.2-3.2的量通过计量流量按顺序连续加入所述反应 釜设备中,通过冰盐水蒸气控制温度,产品通过连续分层器得到;
② 上述反应中产生的稀硫酸经高效搪瓷釜,进行高真空蒸馏得到 70-90%硫酸回用;
③ 上述得到的产品收率达92%以上。
上述步骤②中稀硫酸高真空蒸馏,硫酸脱水真空度> 0. 097mPa。 上述步骤①中反应釜设备为100-500L搪瓷釜5-7个。 本发明的效果是该方法优点在于(1)生产连续化,生产容易控制稳 定。(2)自动化程度高,操作人员可以减少,减少人为因素影响。(3) 收率己达到92%,硫酸的回用成功,用量减少了 60%-70%,并回收/溶入硫 酸中的有机物,降低生产成本,减轻了三废治理负担,生产环境大大改善。 (4)反应设备縮小了7-8倍,反应釜縮小减少热损失和设备维修费,也减
少投资和占地。生产更加安全、清洁。


图1为本发明的生产工艺流程图。
图中
R-1, R-2磺化釜 R-3, R-4, R-5硝化釜
R-6高效搪瓷釜 V-l分层器 V-2酸水贮罐
具体实施例方式
根据硝化反应机理,本发明的反应属快速反应,应该没有副反应伴生,所以反应应进行很完全,反应方程式如下<formula>formula see original document page 5</formula>
本发明是在曾经是污染大户的原有工艺的4, 6-二硝基邻仲丁基苯酚的 生产改进,(1)连续化流程设计,(2)硫酸回收工业化应用。本发明提 出了小反应釜连续化生产的方法,并将硫酸回用浓度降低,用高真空浓縮废 酸,达到回用目的。基本解决了上述所存在的问题,使4, 6-二硝基邻仲丁 基苯酚阻聚剂生产技术有了较大突破。
本发明的4, 6-二硝基邻仲丁基苯酚阻聚剂连续化生产的方法,实现该
方法包括以下步骤 实施例
将100-500L的5个小搪瓷釜利用位差串联在一起,将反应物料邻仲丁 基苯酚、硫酸、硝酸按硫酸与邻仲丁基苯酚摩尔比为1: 1.2-1.4,硝 酸与邻仲丁基苯酚摩尔比为i: 2.2-3.2的量通过计量流量按顺序连 续加入所述反应釜设备中,并通过冰盐水蒸气控制温度。97%-98%的邻仲丁 基苯酚经过流量计以每小时0. 10-0. 25111:'进入R-1磺化釜,同时70%-90%的 硫酸以每小时0.05-0.125 m3进入R-l磺化釜,进行磺化反应,温度控制在 40-60°C。通过位差流入R-2磺化釜进一步反应,温度控制在70-90°C。通 过位差流入R-3釜,同时将30%-60%的硝酸以每小时0. 14-0. 35 m'加入R-3 硝化釜,进行一硝化反应,温度控制在10-40°C。通过位差流入R-4硝化釜,同时滴加60%-98%的硝酸0.05-0.125 m:,,控制温度在20-40。C。进入R-5 硝化釜后继续反应,控制温度在50-90°C,连续流入V-1自动分层器,分得 的油层送后处理车间进行综合水洗后,经真空干燥脱水得到合格产品,分 得的水层即稀硫酸,通过V-2酸水贮储罐送到R-6高效搪瓷釜浓縮,进行 高真空脱水,达到浓度后回到硫酸高位槽,重新加入R-l磺化釜回用。通 过本发明方法进行的日产4吨的流水线试验,其收率达92%。
权利要求
1、一种4,6-二硝基邻仲丁基苯酚阻聚剂连续化生产的方法,该方法包括以下步骤①采用位差串联多个反应釜设备,将反应物料邻仲丁基苯酚、硫酸、硝酸按硫酸与邻仲丁基苯酚摩尔比为1∶1.2-1.4,硝酸与邻仲丁基苯酚摩尔比为1∶2.2-3.2的量通过计量流量按顺序连续加入所述反应釜设备中,通过冰盐水蒸气控制温度,产品通过连续分层器得到;②上述反应中产生的稀硫酸经高效搪瓷釜,进行高真空蒸馏得到70-90%硫酸回用;③上述得到的产品收率达92%以上。
2、 根据权利要求1所述的方法,其特征是上述步骤②中稀硫酸高真 空蒸馏,硫酸脱水真空度> 0. 097mPa。
3、 根据权利要求1所述方法,其特征是上述步骤①中反应釜设备为 100-500L搪瓷釜5-7个。
全文摘要
本发明提供一种4,6-二硝基邻仲丁基苯酚阻聚剂连续化生产的方法,包括以下步骤采用位差串联多个反应釜设备,将反应物料邻仲丁基苯酚、硫酸、硝酸按硫酸与邻仲丁基苯酚摩尔比为1∶1.2-1.4,硝酸与邻仲丁基苯酚摩尔比为1∶2.2-3.2的量通过计量流量按顺序连续加入所述反应釜设备中,通过冰盐水蒸气控制温度,产品通过连续分层器得到;反应中产生的稀硫酸经高效搪瓷釜进行高真空蒸馏得到70-90%硫酸回用,产品收率达92%以上。有益效果是该方法生产连续化,生产容易控制稳定。自动化程度高,减少人为因素影响。收率已达到92%,硫酸用量减少了60%-70%,降低生产成本,减轻三废治理负担。反应设备缩小了7-8倍,可减少热损失和设备维修费以及投资和占地。生产更加安全、清洁。
文档编号C07C205/00GK101508648SQ200810151230
公开日2009年8月19日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者南海军 申请人:天津瑞泰精细化工有限公司
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