用于制备超吸收性聚合物的方法和由此制备的超吸收性聚合物与流程

技术特征：

1.一种制备超吸收性聚合物的方法，包括：

a)干燥并粉碎水凝胶聚合物，然后分级成颗粒尺寸小于150μm的第一细粉和颗粒尺寸为150μm至850μm的基体聚合物；

b)将所述第一细粉的一部分、水和添加剂混合，由此制备第一细粉再造粒料；

c)使所述第一细粉再造粒料通过切碎机，然后进行干燥并粉碎；以及

d)将经粉碎的第一细粉再造粒料分级成颗粒尺寸为150μm至850μm的超吸收性聚合物和颗粒尺寸小于150μm的第二细粉，由此产生所述超吸收性聚合物。

2.一种制备超吸收性聚合物的方法，包括：

a)干燥并粉碎水凝胶聚合物，然后分级成颗粒尺寸小于150μm的第一细粉和颗粒尺寸为150μm至850μm的基体聚合物；

b)将所述第一细粉的一部分和水混合，由此制备第一细粉再造粒料；

c)使所述第一细粉再造粒料通过切碎机，然后进行干燥并粉碎；

d)将经粉碎的第一细粉再造粒料分级成颗粒尺寸小于150μm的第二细粉；

e)将所述第一细粉的一部分、所述第二细粉的一部分、水和添加剂混合，由此制备第二细粉再造粒料；

f)使所述第二细粉再造粒料通过切碎机，然后进行干燥并粉碎；以及

g)将经粉碎的第二细粉再造粒料分级，由此产生颗粒尺寸为150μm至850μm的超吸收性聚合物。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中通过干燥、粉碎、分级和表面交联将所述基体聚合物制备成所述超吸收性聚合物。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述添加剂包括选自以下的至少一种：氢氧化钠(NaOH)、过硫酸钠(SPS)、以及i)BET比表面积为300m²/g至1500m²/g且ii)孔隙率为50％或更大的颗粒。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述添加剂还包括聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA)或聚乙二醇(PEG)。

6.根据权利要求4所述的方法，其中所述颗粒包括选自以下的至少一种：二氧化硅(SiO₂)、氧化铝、碳和二氧化钛(TiO₂)。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述颗粒包括二氧化硅(SiO₂)。

8.根据权利要求4所述的方法，其中所述颗粒的颗粒尺寸为2nm至50μm。

9.根据权利要求4所述的方法，其中所述颗粒具有水接触角为125°或更大的超疏水性。

10.根据权利要求1所述的方法，其中在制备所述第一细粉再造粒料时，所述第一细粉的所述部分以大于水的重量的量混合。

11.根据权利要求2所述的方法，其中在制备所述第二细粉再造粒料时，包含所述第一细粉的所述部分和所述第二细粉的所述部分的混合物与水的重量比为1∶1至1∶3。

12.根据权利要求1或2所述的方法，还包括使用表面交联剂使所述超吸收性聚合物表面交联。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述表面交联剂包括选自以下的至少一种：水；醇化合物；环氧化合物；多胺化合物；卤代环氧化合物；卤代环氧化合物的缩合产物；唑啉化合物；单唑烷酮化合物、二唑烷酮化合物或多唑烷酮化合物；环脲化合物；多价金属盐；i)BET比表面积为300m²/g至1500m²/g且ii)孔隙率为50％或更大的颗粒；有机羧酸化合物；以及碳酸亚烃酯化合物。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述表面交联剂包括选自以下的至少一种：碳酸亚乙酯、水、甲醇、i)BET比表面积为300m²/g至1500m²/g且ii)孔隙率为50％或更大的颗粒、以及草酸。

15.根据权利要求12所述的方法，其中所述表面交联剂基于100重量份所述超吸收性聚合物以0.001重量份至5重量份的量添加。

16.根据权利要求12所述的方法，其中在添加所述表面交联剂时，所述聚合物的表面温度为60℃至90℃。

17.根据权利要求12所述的方法，其中在添加所述表面交联剂时，所述表面交联剂的温度为5℃至40℃。

18.根据权利要求12所述的方法，其中所述表面交联进行10分钟至20分钟。

19.根据权利要求12所述的方法，其中使用选自以下热源的至少一种通过加热过程进行所述表面交联：蒸汽、电、UV光和IR光。

20.根据权利要求13所述的方法，其中所述颗粒包括选自以下的至少一种：二氧化硅(SiO₂)、氧化铝、碳和二氧化钛(TiO₂)。

21.根据权利要求20所述的方法，其中所述颗粒包括二氧化硅(SiO₂)。

22.根据权利要求13所述的方法，其中所述颗粒的颗粒尺寸为2nm至50μm。

23.根据权利要求13所述的方法，其中所述颗粒具有水接触角为125°或更大的超疏水性。