一种9,9′‑二取代基‑3,3′‑联咔唑的合成方法与流程

文档序号:11104733阅读:447来源:国知局
一种9,9′‑二取代基‑3,3′‑联咔唑的合成方法与制造工艺

本发明属于有机化学合成领域,涉及一种9,9′-二取代基-3,3′-联咔唑的合成方法。



背景技术:

9,9′-二取代基-3,3′-联咔唑系列衍生物中,9位取代基多为苯基、4-联苯基等芳基,9位和9′位取代基可以相同,也可以不同。目前合成方法中采用的是两种思路:一种是当9位和9′位取代基一样时,先构建3,3′-联咔唑,然后再进行9位取代;第二种是当9位和9′位取代基不一样时,将3,3′键断开,然后两边各自构建相应结构,最后再构建3,3′键。在实际生产中发现这两种方法反应收率低,成本高,杂质多,特别是在构建3,3′键时,反应难以进行彻底,生成的杂质不易除去。因此,急需对9,9′-二取代基-3,3′-联咔唑生产工艺进行改进。



技术实现要素:

针对现有技术不足,本发明的目的在于提供一种收率高,低成本且纯度高的9,9′-二取代基-3,3′-联咔唑合成新方法。

本发明所述9,9′-二取代基-3,3′-联咔唑具有如下结构:

R1、R2分别代表苯基、4-联苯基,3-联苯基;R1、R2相同或不同。

为实现本发明的目的,具体技术方案如下:通过如下方法合成9,9′-二取代基-3,3′-联咔唑:

(1)将3-硼酸-9-取代咔唑,3-溴咔唑,碳酸钾,甲苯、乙醇和蒸馏水的混合溶剂加入到反应装置中,搅拌,通氮气置换,然后加入Pd2(dba)3,三苯基膦,加热至回流,TLC检测无原料,加水终止反应,分去水层,有机层经硅胶吸附滤去催化剂,减压蒸出甲苯,降温,抽滤,真空干燥,得固体9-取代-3,3′-联咔唑;

(2)将9-取代-3,3′-联咔唑,溴代芳香化合物,叔丁醇钾,溶剂甲苯加入到反应装置中,搅拌,通氮气置换30min,加入PdCl2(dppf),X-phos(2-二环己基膦-2',4',6'-三异丙基联苯),加热至回流,TLC检测无原料,加水终止反应,分去水层,有机层经硅胶吸附滤去催化剂,减压蒸出甲苯,降温,抽滤,真空干燥,得目标物。

所述3-硼酸-9-取代咔唑为3-硼酸-9-苯基咔唑,3-硼酸-9-(4-联苯基)咔唑;

所述溴代芳香化合物为溴苯,3-溴联苯,4-溴联苯。

步骤(1)反应物摩尔比范围为3-硼酸-9-取代咔唑:3-溴咔唑:碳酸钾=1:1.05-1.20:2.2-3.0。

步骤(2)反应物摩尔比范围为9-取代-3,3′-联咔唑:溴代芳香化合物:叔丁醇钾=1:1.2-1.5:2.5-3.0。

反应路线如下:

本发明创新点及优点在于:改变原有的合成路线,不论9位和9′位取代基相同不相同,目标化合物合成时都是从目标分子结构的一侧到另一侧,逐步构建目标分子结构,3,3′键的构建均放在整个反应路线的中间步骤来完成。这样避开了在构建此键时,要么都是两个大分子的偶联,要么都是两个小分子的偶联,分子利用率低,收率低。本发明由于调整了合成路线,用PdCl2(dppf)为催化剂,X-phos膦配体,使反应更彻底,减少了副产物的产生,提高了收率,达到91%以上,降低了成本。且采用本发明合成的路线后处理简单有效,有利于工业化生产。

附图说明

图1为实施例2制得化合物的核磁氢谱图;

图2为实施例3制得化合物的核磁氢谱图。

具体实施方式

为更好地对本发明进行详细说明,举反应实例如下:

实施例1 9,9′-二苯基-3,3′-联咔唑

(1)将3-硼酸-9-苯基咔唑14.36g(0.05mol),3-溴咔唑12.92g(0.053mol),碳酸钾17.28g(0.125mol),溶剂100mL(甲苯:EtOH:H2O=10:2:1)加入到反应装置中,搅拌,通氮气置换30min,加入Pd2(dba)3 0.046g,三苯基膦0.026g,加热至回流,2h后,TLC检测无原料,加水终止反应,分去水层,有机层经硅胶吸附滤去催化剂,减压蒸出甲苯,降温至13℃,抽滤,真空干燥,得固体9-苯基-3,3′-联咔唑19.80g,收率97%。

(2)将9-苯基-3,3′-联咔唑12.25g(0.03mol),溴苯6.12g(0.039mol),叔丁醇钾8.75g(0.078mol),甲苯100mL加入到反应装置中,搅拌,通氮气置换30min,加入PdCl2(dppf)0.021g,X-phos 0.029g,加热至回流,7h后,TLC检测无原料,加水终止反应,分去水层,有机层经硅胶吸附滤去催化剂,减压蒸出甲苯,降温至13℃,抽滤,真空干燥,得固体9,9′-二苯基-3,3′-联咔唑13.51g,收率93%。

实施例2 9,9′-二(4-联苯基)-3,3′-联咔唑

(1)将3-硼酸-9-(4-联苯基)咔唑18.16g(0.05mol),3-溴咔唑12.92g(0.053mol),碳酸钾17.27g(0.125mol),溶剂100mL(甲苯:EtOH:H2O=10:2:1)加入到反应装置中,搅拌,通氮气置换30min,加入Pd2(dba)3 0.047g,三苯基膦0.028g,加热至回流,2h后,TLC检测无原料,加水终止反应,分去水层,有机层经硅胶吸附滤去催化剂,减压蒸出甲苯,降温至13℃,抽滤,真空干燥,得固体9-(4-联苯基)-3,3′-联咔唑23.24g,收率96%。

(2)将9-(4-联苯基)-3,3′-联咔唑14.52g(0.03mol),4-溴联苯9.09g(0.039mol),叔丁醇钾8.75g(0.078mol),甲苯100mL加入到反应装置中,搅拌,通氮气置换30min,加入PdCl2(dppf)0.021g,X-phos 0.029g,加热至回流,10h后,TLC检测无原料,加水终止反应,分去水层,有机层经硅胶吸附滤去催化剂,减压蒸出甲苯,降温至13℃,抽滤,真空干燥,得固体9,9′-二(4-联苯基)-3,3′-联咔唑17.37g,收率91%。

实施例3 9-(3-联苯基)-9′-(4-联苯基)-3,3′-联咔唑

(1)将9-(4-联苯基)-3,3′-联咔唑4.84g(0.01mol),3-溴联苯3.26g(0.014mol),叔丁醇钾2.92g(0.026mol),甲苯50mL加入到反应装置中,搅拌,通氮气置换30min,加入PdCl2(dppf)0.010g,X-phos 0.014g,加热至回流,10h后,TLC检测无原料,加水终止反应,分去水层,有机层经硅胶吸附滤去催化剂,减压蒸出甲苯,降温至13℃,抽滤,真空干燥,得固体9-(3-联苯基)-9′-(4-联苯基)-3,3′-联咔唑6.17g,收率97%。

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