1.一种高性能丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述压敏胶由如下重量百分比的原料制得：
硬单体10~12%，包括丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸羟乙酯；
软单体24~30%，包括丙烯酸异辛酯；
改性单体2.5~4%，包括丙烯酸；
引发剂0.08~0.12%，包括偶氮二异丁腈；
溶剂54~60%，包括乙酸乙酯、甲苯、丁酮；
和树脂、固化剂，所述树脂包括酚醛松香，占硬单体、软单体、改性单体、引发剂和溶剂总重量的0~16%，所述固化剂包括环氧固化剂。
2.根据权利要求1所述的高性能丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述压敏胶由如下重量百分比的原料制得：
丙烯酸甲酯8~9%、乙酸乙烯酯2.8~3.2%、甲基丙烯酸羟乙酯0.03~0.04%、丙烯酸异辛酯24~26%、丙烯酸2.5~4%、偶氮二异丁腈0.08~0.12%、乙酸乙酯47~54%、甲苯5~7%、丁酮3~4%，和酚醛松香、环氧固化剂，所述酚醛松香占丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、偶氮二异丁腈、乙酸乙酯、甲苯、丁酮总重量的0~16%。
3.根据权利要求1或2所述的高性能丙烯酸酯压敏胶，其特征在于，所述压敏胶由如下重量百分比的原料制得：
丙烯酸甲酯8.13%、乙酸乙烯酯2.94%、甲基丙烯酸羟乙酯0.04%、丙烯酸异辛酯25.9%、丙烯酸2.89%、偶氮二异丁腈0.1%、乙酸乙酯49.3%、甲苯6.9%、丁酮3.8%，和酚醛松香、环氧固化剂，所述酚醛松香占丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、偶氮二异丁腈、乙酸乙酯、甲苯、丁酮总重量的0～16%。
4.权利要求1-3任一项所述的高性能丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将软单体、除乙酸乙烯酯外的硬单体、改性单体及70～90%乙酸乙酯混匀后，加入反应瓶中，加热至66～67℃，将15～20% 偶氮二异丁腈溶解于0.5～1%乙酸乙酯，加入反应瓶中，控制反应温度66～67℃；
（2）步骤（1）得到的混合物进行保温反应，再加入溶解于80～90%乙酸乙烯酯硬单体中的30～35%偶氮二异丁腈，自然升温至 79～80℃，水浴同步升温至79～80℃；
（3）步骤（2）得到的混合物进行保温反应，再加入10～20%乙酸乙烯酯、溶解于 1～2%乙酸乙酯中的40～50% 偶氮二异丁腈；
（4）步骤（3）得到的混合物进行保温反应，再加入甲苯、丁酮、剩余的乙酸乙酯，加入酚醛松香混合，降温出料。
5.根据权利要求4所述的高性能丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其特征在于，向步骤（4）得到的胶液中加入固化剂后搅拌，将加入固化剂的胶液涂布在PET膜上，厚度控制在50um， 120℃固化5min。
6.根据权利要求4所述的高性能丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，保温反应2h后再加入偶氮二异丁腈和乙酸乙烯酯的混合溶液，保温反应的反应体系温度为66～67℃；
所述步骤（3）中，保温反应1h后再加入乙酸乙烯酯、偶氮二异丁腈溶液，保温反应的反应体系温度为79～80℃；
所述步骤（4）中，保温反应2h后再加入甲苯、丁酮和剩余的乙酸乙酯，保温反应的反应体系温度为79～80℃；
偶氮二异丁腈溶解后一次性投入，不滴加。
7.根据权利要求5所述的高性能丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其特征在于，所述固化剂的用量占步骤（4）得到的胶液重量的0.1%。