本发明属于密封件
技术领域：
，具体涉及一种纳米原料汽车制动钳用密封件。
背景技术：
：在汽车领域，汽车制动系统是汽车上用以使外界在汽车某些部分施加一定的力，从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置。制动系统的作用是使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车；使下坡行驶的汽车速度保持稳定。对汽车起制动作用的只能是作用在汽车上且方向与汽车行驶方向相反的外力。汽车制动钳是制动器的主要零件，在制动状态时，油液通过作用在活塞上的油压建立一定的压力推动摩擦片向制动盘进行挤压，从而达到制动的目的。汽车制动钳用密封件位于制动钳的活塞与缸体之间，起着密封的作用，控制制动液不流出钳体，确保汽车制动时制动钳建压。汽车制动钳用密封件在工作时会承受较大的载荷，如果其物理性能不佳，极易出现破损现象，从而导致无法继续保持良好的密封性能。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种纳米原料汽车制动钳用密封件。本发明是通过以下技术方案实现的：一种纳米原料汽车制动钳用密封件，按重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶90-95、乙烯醋酸乙烯共聚物20-22、纳米氧化铝1-4、纳米氧化锌2-6、白炭黑4-6、植物油改性纳米碳酸钙2-6、竹纤维2-5、硅酸镁3-8、丙烯酸酯橡胶2-4、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯5-10、填料8-16、壳聚糖1-4、氯化石蜡3-5、二乙基二硫代氨基甲酸4-10。进一步的，所述植物油改性纳米碳酸钙制备方法为：(1)将植物油和纳米碳酸钙按250ml：1g的比例进行混合，将植物油和纳米碳酸钙在150℃下混合搅拌35min后，得到植物油基纳米碳酸钙；(2)向步骤（1）中制备的植物油基纳米碳酸钙中添加其质量2.5%的二异氰酸酯，在80℃，0.087mpa的真空度下，以850r/min转速搅拌2小时，冷却后，过滤，采用无水乙醇清洗，然后过滤，再采用去离子水清洗，然后烘干至恒重，得到植物油改性纳米碳酸钙。进一步的，所述植物油为蓖麻油。进一步的，所述纳米氧化铝粒度为50nm，所述纳米氧化锌粒度为50nm，所述纳米碳酸钙粒度为80nm。进一步的，所述竹纤维为竹浆纤维。进一步的，所述填料为凹凸棒土、滑石粉按3:1质量比例混合而成。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过采用丁腈橡胶与乙烯醋酸乙烯共聚物进行复合制备汽车制动钳用密封件，其二者相结合，能够相互互补，显著提高制成的汽车制动钳用密封件的拉伸强度，本发明通过采用纳米氧化铝、纳米氧化锌和植物油改性纳米碳酸钙的协同作用，能够有效的提高橡胶密封件体系的耐热性能，使得制成的密封件综合性能好，具有很强的耐腐蚀、耐高温性，抗拉伸、抗撕裂性好，加入的植物油改性纳米碳酸钙还提高了各物料之间的相容性，降低了表面摩擦。具体实施方式实施例1一种纳米原料汽车制动钳用密封件，按重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶90、乙烯醋酸乙烯共聚物20、纳米氧化铝1、纳米氧化锌2、白炭黑4、植物油改性纳米碳酸钙2、竹纤维2、硅酸镁3、丙烯酸酯橡胶2、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯5填料8、壳聚糖1、氯化石蜡3、二乙基二硫代氨基甲酸4。进一步的，所述植物油改性纳米碳酸钙制备方法为：(1)将植物油和纳米碳酸钙按250ml：1g的比例进行混合，将植物油和纳米碳酸钙在150℃下混合搅拌35min后，得到植物油基纳米碳酸钙；(2)向步骤（1）中制备的植物油基纳米碳酸钙中添加其质量2.5%的二异氰酸酯，在80℃，0.087mpa的真空度下，以850r/min转速搅拌2小时，冷却后，过滤，采用无水乙醇清洗，然后过滤，再采用去离子水清洗，然后烘干至恒重，得到植物油改性纳米碳酸钙。进一步的，所述植物油为蓖麻油。进一步的，所述纳米氧化铝粒度为50nm，所述纳米氧化锌粒度为50nm，所述纳米碳酸钙粒度为80nm。进一步的，所述竹纤维为竹浆纤维。进一步的，所述填料为凹凸棒土、滑石粉按3:1质量比例混合而成。实施例2一种纳米原料汽车制动钳用密封件，按重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶95、乙烯醋酸乙烯共聚物22、纳米氧化铝4、纳米氧化锌6、白炭黑6、植物油改性纳米碳酸钙6、竹纤维5、硅酸镁8、丙烯酸酯橡胶4、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯10、填料16、壳聚糖4、氯化石蜡5、二乙基二硫代氨基甲酸10。进一步的，所述植物油改性纳米碳酸钙制备方法为：(1)将植物油和纳米碳酸钙按250ml：1g的比例进行混合，将植物油和纳米碳酸钙在150℃下混合搅拌35min后，得到植物油基纳米碳酸钙；(2)向步骤（1）中制备的植物油基纳米碳酸钙中添加其质量2.5%的二异氰酸酯，在80℃，0.087mpa的真空度下，以850r/min转速搅拌2小时，冷却后，过滤，采用无水乙醇清洗，然后过滤，再采用去离子水清洗，然后烘干至恒重，得到植物油改性纳米碳酸钙。进一步的，所述植物油为蓖麻油。进一步的，所述纳米氧化铝粒度为50nm，所述纳米氧化锌粒度为50nm，所述纳米碳酸钙粒度为80nm。进一步的，所述竹纤维为竹浆纤维。进一步的，所述填料为凹凸棒土、滑石粉按3:1质量比例混合而成。实施例3一种纳米原料汽车制动钳用密封件，按重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶92、乙烯醋酸乙烯共聚物21、纳米氧化铝2、纳米氧化锌5、白炭黑5、植物油改性纳米碳酸钙4、竹纤维3、硅酸镁5、丙烯酸酯橡胶3、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯8、填料12、壳聚糖3、氯化石蜡4、二乙基二硫代氨基甲酸6。进一步的，所述植物油改性纳米碳酸钙制备方法为：(1)将植物油和纳米碳酸钙按250ml：1g的比例进行混合，将植物油和纳米碳酸钙在150℃下混合搅拌35min后，得到植物油基纳米碳酸钙；(2)向步骤（1）中制备的植物油基纳米碳酸钙中添加其质量2.5%的二异氰酸酯，在80℃，0.087mpa的真空度下，以850r/min转速搅拌2小时，冷却后，过滤，采用无水乙醇清洗，然后过滤，再采用去离子水清洗，然后烘干至恒重，得到植物油改性纳米碳酸钙。进一步的，所述植物油为蓖麻油。进一步的，所述纳米氧化铝粒度为50nm，所述纳米氧化锌粒度为50nm，所述纳米碳酸钙粒度为80nm。进一步的，所述竹纤维为竹浆纤维。进一步的，所述填料为凹凸棒土、滑石粉按3:1质量比例混合而成。对比例1：与实施例1区别仅在于将植物油改性纳米碳酸钙替换为普通纳米碳酸钙。试验对实施例与对比例制备的汽车制动钳用同规格的密封件耐热性能进行检测对比，其中密封件厚度均为0.4mm±0.02mm：表1耐热性（经100℃×120h后拉伸强度变化率）%实施例115.68实施例215.27实施例314.89对比例120.33由表1可以看出，本发明制备的汽车制动钳用密封件具有良好的耐热性能，能够长时间在高温下工作保持较好的力学性能。当前第1页12