一种含羧酸基/磺酸基的wpu乳液及其制备方法与应用

文档序号:8244408阅读:667来源:国知局
一种含羧酸基/磺酸基的wpu乳液及其制备方法与应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种复合型聚氨酯乳液,特别涉及一种含羧酸基/磺酸基的WPU乳液 的制备方法,该乳液胶黏剂可广泛应用于涂料工业以及包装工程、制鞋、木材、皮革、复合板 材等领域胶黏剂中,属于功能性高分子材料领域。
【背景技术】
[0002] 聚氨酯(PU)作为一种性能优良的合成树脂,应用十分广泛,特别是在胶粘剂领 域。传统I 3U胶粘剂利用有机溶剂溶解稀释,施工时,有机溶剂挥发,成膜固化,有机溶剂的 大量使用,既不利于工人身体健康,也加重了环境污染。将PU分散在水中,以乳液形式存 在,环保性能优良,PU本身不具备亲水性,要使其在水中稳定分散,就要通过在其分子链段 中引入亲水基团,使分子链完全或部分具备亲水性。亲水基团的引入是合成水性聚氨酯 (WPU)的关键,阴离子型亲水基团一直是该领域研宄的重点,主要有磺酸型与羧酸型两类。 目前亲水基团主要通过扩链剂在硬段引入,实验步骤繁琐,产品软段中无亲水基团,软段在 PU分子链中占比最大,亲水基团在分子链上分布不均匀易造成WPU乳液稳定性下降,同时 也易导致PU分子链中软硬段微相分离,影响产品性能。羧酸盐型WPU中和羧基成盐,由于羧 酸属于弱酸,亲水性较差,羧酸盐型WPU乳液粘度大,固含量不易提高。磺酸基极性强,亲水 性良好,较易制备高固含量WPU乳液,但是单纯的磺酸盐型WPU的合成过程中为了提高分子 量,必须先使用1、4 - 丁二醇等小分子扩链剂,再进行磺酸基亲水接枝。钟凯等制备了羧酸 /磺酸盐型WPU,在制备过程中使用了小分子扩链剂,从而导致成膜后吸水率较高,最低也 高达8. 05%,膜的拉伸强度也较低,仅为18MPa左右,与本发明合成的羧酸/磺酸盐WPU在 性能上有较大差距。本发明的创新点在于先将多官能羧酸盐接入PU分子链作为扩链剂,以 磺酸盐作为亲水单体后续接枝,从而避免了 1、4 - 丁二醇等小分子亲水扩链剂的使用,同时 软硬段都含有亲水基团,实现了亲水基团的均匀分布,十分利于乳液的稳定和固含量提高。
[0003]

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于克服粘度、固含量与稳定性之间的矛盾,提供一种兼顾低粘 度、高固含量、高稳定性的含羧酸基/磺酸基的WPU乳液及其制备方法,其固含量为50? 55. 56%时,粘度仅为210?220mPa. s,而储存稳定性可达6个月以上。
[0005] 本发明另一目的是提供该高性能含羧酸基/磺酸基的WPU乳液在涂料工业以及包 装工程、制鞋、木材、皮革、复合板材等领域胶黏剂中的应用,属于功能性高分子材料领域的 应用。
[0006] 本发明目的通过如下技术方案实现:
[0007] 一种含羧酸基/磺酸基的WPU乳液的制备方法,包括如下步骤:
[0008] 1)将10?12摩尔份的聚酯多元醇加热升温至120?130°C,保温除水;
[0009] 2)将除水后的聚酯多元醇调温至65?75°C,搅拌下,按摩尔份数计,先滴加 0. 02?0. 04份催化剂,后加入11?13份多异氰酸酯,控制温度在60?80°C,温度稳定后 调整温度至78?82 °C,保温反应1. 8?2. 2h ;
[0010] 3)按摩尔份数计,将4?6份羧基单体充分于溶解N-甲基-2-吡咯烷酮中,滴 加入步骤2)产物中,控制滴加时间为20?25min,完成后,调整温度至80?90°C,保温继 续反应3?4h ;
[0011] 4)加入丙酮降低体系粘度,至粘度为200?300mPa. s,提高搅拌机转速,调整温度 至60?65°C,按摩尔份数计,加入10?12份磺酸基单体,保温反应30?35min,降温至 35?40°C,加入中和剂中和30?35min ;
[0012] 5)出料,于高速剪切搅拌机下,加入蒸馏水,4000?5000rpm高速剪切乳化15? 20min ;
[0013] 6)用旋转蒸发仪脱除乳液产品中的溶剂,得到WPU乳液产品;
[0014] 所述聚酯多元醇为聚己内酯二元醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯等聚酯二元醇中的 一种或多种,其分子量为1000?3000 ;
[0015] 所述多异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、 二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种;
[0016] 所述催化剂为二丁基锡二月桂酸;所述羧基单体为二羟甲基丙酸;
[0017] 所述磺酸基单体为乙二胺基乙磺酸钠、N、N - (2 -羟乙基)-2 -氨基乙磺酸钠、1、 2 -二羟基-3 -丙磺酸钠中的一种。
[0018] 为进一步实现本发明目的,优选地所述中和剂为三乙胺或N、N-二甲基乙醇胺;中 和度为95?105%。
[0019] 所述蒸馏水的用量为步骤(1)?(4)中所加原材料总质量的0. 8?1倍。
[0020] 所述N -甲基-2 -吡咯烷酮的用量为羧基单体质量的2. 5?3倍。
[0021] 所述保温除水的时间为2?2. 5h。
[0022] -种含羧酸基/磺酸基的WPU乳液,由上述的制备方法制得。所述含羧酸基/磺 酸基的WPU乳液固含量为50?55. 56%,储存稳定性达6个月以上;粒径170?190nm ;粘 度210?220mPa. s ;成膜后拉伸强度38?40MPa,断裂伸长率300?390%,吸水率3. 4? 3. 6%,T型剥离强度16?17kN.m -、
[0023] 本发明还提供所述的含羧酸基/磺酸基的WPU乳液在涂料工业以及包装工程、制 鞋、木材、皮革、复合板材等领域胶黏剂中的应用,属于功能性高分子材料领域的应用。
[0024] 本发明步骤3)按摩尔份数计,将4?6份羧基单体充分于溶解N-甲基-2-吡 咯烷酮中,滴加入步骤2)产物中,控制滴加时间为20?25min,完成后,调整温度至80? 90°C,保温继续反应3?4h,期间密切关注烧瓶内体系粘度变化,防止发生爬杆现象;通过 加入丙酮降低体系粘度,严格控制体系粘度为200?300mPa. s。所述爬杆是由于分子量急 剧扩大、粘度过大、反应生成的热量难以立即转移而发生爆聚造成的。本发明通过加入丙酮 降低粘度、热量就可及时移走,不会发生爆聚,可以有效防止爬杆现象,丙酮的加入量只是 起到降低粘度的作用,防止粘度过大搅拌不动或者发生爬杆。
[0025] 相对于现有技术,本发明具有如下优点:
[0026] 1)传统工艺必须使用小分子扩链剂,从而导致成膜后吸水率较高,膜的拉伸强度 也较低。本发明避免了小分子亲水扩链剂的使用,从而使乳液成膜后的性能均有较大提高。
[0027] 2)本发明创新点在于先将多官能羧酸盐接入PU分子链作为扩链剂,以磺酸盐作 为亲水单体后续接枝,同时可以实现软硬段都含有亲水基团,十分利于乳液的稳定和固含 量提高。PU分子链段上同时引入羧基、磺酸基,可实现两种亲水基团的优势互补。
[0028] 3)本发明除第一步脱水外,其余的所有反应均在100°C以下进行,反应条件温和, 能耗较低。
【附图说明】
[0029] 图I (a)、图I (b)分别为磺酸盐WPU和羧酸基/磺酸基WPU的TEM图。
[0030] 图2 (a)、图2 (b)分别为磺酸盐WPU和羧酸基/磺酸基WPU的粒径分布。
[0031] 图3为实施例1所得WPU乳液与传统磺酸盐WPU的红外光谱图对比图。
[0032] 图4为实施例1所得WPU乳液与传统磺酸盐WPU的Tg对比图。
[0033] 图5为实施例1所得WPU乳液与传统磺酸盐WPU的DSC对比图。
[0034] 图6为实施例1所得WPU乳液与传统磺酸盐WPU的GPC对比图。
【具体实施方式】
[0035] 为更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的实 施方式不限于此。
[0036] 实施例1
[0037] (1)按摩尔份数计,称12份的聚己二酸-1,4 - 丁二醇酯(1000)于干燥洁净的四 口烧瓶中,加热升温至120?130°C,保温除水2. 5h ;
[0038] (2)将烧瓶转移至恒温水浴内,装配好电动搅拌机、温度计、冷凝回流装置,密封仪 器接口处,开动搅拌机,调温至75°C,待温度
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