一种利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法，特别涉及一种利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法。
【背景技术】
[0002]聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子材料，其为性能优良，用途广泛的水溶性聚合。其主链上含有大量羟基，结构式为(-CH2CHOH-)η。由于其侧基3/Η和3/0Η的体积均小，可进入结晶点中而不造成应力，故有高度结晶性，使PVA的透气性很小。由它制备的薄膜具有优异的阻氧性、阻油性、耐磨性、抗撕裂性、透明性、抗静电性、印刷性、耐化学腐蚀性等，并在一定条件下具有可生物降解性，在薄膜材料中占有独特的、十分重要的地位。
[0003]由于PVA难于热熔加工，因此目前在包装行业主要将其溶于水配成水溶液，再涂布于各类基材表面，如ΡΕ、ΡΕΤ、ΡΑ、ΡΡ，用以替代昂贵的铝箔作为高阻隔层，以增强塑料薄膜对氧气、二氧化碳和氢气等其他气体的阻隔性能，拓宽这类塑料薄膜的用途，提高附加值。但是VA主链上3/0Η基因团存在而具有的强吸水性，普通改性的聚乙烯醇涂布与基材表面制成的薄膜仍旧不能具有很好的耐水性。而且，现今市场上，用改性的聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法，大多是采用一次性印刷、复合而成，使所制得的高阻隔薄膜质量不佳，成品率低。因此，目前继续一种耐水、耐高温且质量佳的高阻隔薄膜的制备方法。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法，从而克服现今高阻隔薄膜质量差、成品率低、粘合度不好的缺点。
[0006]本发明的另一目的在于提供一种耐水、耐高温的高阻隔薄膜，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。
[0007]为实现上述目的，本发明技术方案如下:
[0008]一种利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法为:将改性的聚乙烯醇均匀涂布于ΡΕ、ΡΡ、ΡΑ或PET塑料薄膜上，烘干、卷取后，再置于40?50°C熟化间熟化5?6h。
[0009]其中，烘干后继续重复I?2次将改性后的聚乙烯醇涂布于塑料薄膜上，然后烘干、卷取。
[0010]其中，每次将改性的聚乙烯醇涂布于薄膜上用量为0.25?0.35g/m2。
[0011]其中，所述的改性的聚乙烯醇，按照份数比包含以下组分原料:聚乙烯醇6?11份，纳米碳酸钙0.5?I份，17 %的盐酸溶液2?3份，表面活性剂4?6份，三氧化钼0.2?0.5份，调节剂0.5?I份，硼砂0.5?1.5份，水75?100份。
[0012]其中，所述的表面活性剂为2?4%的丁二酸酐、45%的失水山梨醇、51?53%的聚乙二醇混合形成。
[0013]其中，所述的调节剂为甲醇或乙醇。
[0014]其中，所述的水为去离子水、蒸馏水、纯化水中的一种。
[0015]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0016]本发明在将改性后的聚乙烯醇涂布于塑料薄膜上时分多次进行，这样使得能促进聚乙烯醇附着于塑料薄膜上粘合度更好，进一步的涂布后的塑料薄膜质量更好，从而使得成品率高；进一步的本发明方法制备所得高阻隔塑料薄膜具有较强的耐水性。本发明制备方法简捷易操作，促进了所制得高阻隔薄膜的成品率。
【具体实施方式】
[0017]下面对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0018]实施例1
[0019]取2%的丁二酸酐、45%的失水山梨醇、53%的聚乙二醇混合形成便面活性剂，备用。以g为单位，称取下列组分原料:聚乙烯醇llg，纳米碳酸钙lg，质量浓度为17%的盐酸3g，上述制备所得表面活性剂6g，三氧化钼0.5g，甲醇lg，硼砂1.5g，去离子水100g。在室温下将去离子水倒入容量为250ml的烧杯中，然后倒入聚乙烯醇搅拌混合均匀，再加入甲醇继续搅拌混合，持续搅拌，然后先后加入纳米碳酸钙，盐酸，表面活性剂，硼砂，混合均匀，5min后加入三氧化钼，搅拌混合即得改性后的聚乙烯醇，所得改性后的聚乙烯醇放入涂布机中，利用涂布机将改性后的聚乙烯醇涂布于PE塑料薄膜上，涂布量为0.35g/m2，然后烘干，烘干后再一次将改性后的聚乙烯醇涂布于上述涂布一次的PE薄膜上，涂布量为0.35g/m2，烘干，卷取，置于40°C熟化间熟化6h即可。
[0020]实施例2
[0021]取4%的丁二酸酐、45%的失水山梨醇、51 %的聚乙二醇混合形成便面活性剂，备用。以g为单位，称取下列组分原料:聚乙稀醇6g，纳米碳酸1? 0.5g，质量浓度为17%的盐酸2g，上述制备所得表面活性剂4g，三氧化钼0.2g，乙醇0.5g，硼砂0.5g，蒸馏水75g。在室温下将蒸馏水倒入容量为250ml的烧杯中，然后倒入聚乙烯醇搅拌混合均匀，再加入乙醇继续搅拌混合，持续搅拌，然后先后加入纳米碳酸钙，盐酸，表面活性剂，硼砂，混合均匀，5min后加入三氧化钼，搅拌混合即得改性后的聚乙烯醇，所得改性后的聚乙烯醇放入涂布机中，利用涂布机将改性后的聚乙烯醇涂布于PP塑料薄膜上，涂布量为0.25g/m2，然后烘干，烘干后重复两次将改性后的聚乙烯醇涂布于上述涂布一次的PE薄膜上，每次涂布量为0.25g/m2，烘干，卷取，置于45°C熟化间熟化5h即可。
[0022]实施例3
[0023]取3%的丁二酸酐、45%的失水山梨醇、52%的聚乙二醇混合形成便面活性剂，备用。Hg为单位，称取下列组分原料:聚乙稀醇8g，纳米碳酸妈0.8g，质量浓度为17%的盐酸3g，上述制备所得表面活性剂5g，三氧化钼0.3g，乙醇0.7g，硼砂1.0g,纯化水85g。在室温下将纯化水倒入容量为250ml的烧杯中，然后倒入聚乙烯醇搅拌混合均匀，再加入乙醇继续搅拌混合，持续搅拌，然后先后加入纳米碳酸钙，盐酸，表面活性剂，硼砂，混合均匀，5min后加入三氧化钼，搅拌混合即得改性后的聚乙烯醇，所得改性后的聚乙烯醇放入涂布机中，利用涂布机将改性后的聚乙烯醇涂布于PA塑料薄膜上，涂布量为0.25g/m2，然后烘干，烘干后重复两次将改性后的聚乙烯醇涂布于上述涂布一次的PE薄膜上，涂布量为0.25g/m2，烘干，卷取，置于50°C熟化间熟化5h即可。
[0024]实施例4
[0025]取3%的丁二酸酐、45%的失水山梨醇、52%的聚乙二醇混合形成便面活性剂，备用。以g为单位，称取下列组分原料:聚乙稀醇10g，纳米碳酸1? 0.7g，质量浓度为17%的盐酸2g，上述制备所得表面活性剂5g，三氧化钼0.3g，甲醇lg，硼砂1.5g，去离子水90g。在室温下将去离子水倒入容量为250ml的烧杯中，然后倒入聚乙烯醇搅拌混合均匀，再加入甲醇继续搅拌混合，持续搅拌，然后先后加入纳米碳酸钙，盐酸，表面活性剂，硼砂，混合均匀，5min后加入三氧化钼，搅拌混合即得改性后的聚乙烯醇，所得改性后的聚乙烯醇放入涂布机中，利用涂布机将改性后的聚乙烯醇涂布于PET塑料薄膜上，涂布量为0.35g/m2，然后烘干，烘干后再一次将改性后的聚乙烯醇涂布于上述涂布一次的PE薄膜上，涂布量为0.35g/m2，烘干，卷取，置于46°C熟化间熟化5h即可。
[0026]本发明在将改性后的聚乙烯醇涂布于塑料薄膜上时分多次进行，这样使得能促进聚乙烯醇附着于塑料薄膜上粘合度更好，进一步的涂布后的塑料薄膜质量更好，从而使得成品率高；进一步的本发明方法制备所得高阻隔塑料薄膜具有较强的耐水性。本发明制备方法简捷易操作，促进了所制得高阻隔薄膜的成品率。
[0027]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法，其特征在于:将改性的聚乙烯醇均匀涂布于PE、PP、PA或PET塑料薄膜上，烘干、卷取后，再置于40?50°C熟化间熟化5?6h0
2.根据权利要求1所述的利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法，其特征在于:烘干后继续重复I?2次将改性后的聚乙烯醇涂布于塑料薄膜上，然后烘干、卷取。
3.根据权利要求1所述的利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法，其特征在于??每次将改性的聚乙烯醇涂布于薄膜上用量为0.25?0.35g/m2。
4.根据权利要求1所述的利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法，其特征在于，所述的改性的聚乙烯醇，按照份数比包含以下组分原料:聚乙烯醇6?11份，纳米碳酸钙0.5?I份，17%的盐酸溶液2?3份，表面活性剂4?6份，三氧化钼0.2?0.5份，调节剂0.5?I份，硼砂0.5?L 5份，水75?100份。
5.根据权利要求4所述的利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法，其特征在于:所述的表面活性剂为2?4%的丁二酸酐、45%的失水山梨醇、51?53%的聚乙二醇混合形成。
6.根据权利要求4所述的利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法，其特征在于:所述的调节剂为甲醇或乙醇。
7.根据权利要求4所述的利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法，其特征在于:所述的水为去离子水、蒸馏水、纯化水中的一种。
【专利摘要】一种利用改性聚乙烯醇制备高阻隔薄膜的方法为：将改性的聚乙烯醇均匀涂布于PE、PP、PA或PET塑料薄膜上，烘干、卷取后，再置于40～50℃熟化间熟化5～6h。本发明在将改性后的聚乙烯醇涂布于塑料薄膜上时分多次进行，这样使得能促进聚乙烯醇附着于塑料薄膜上粘合度更好，进一步的涂布后的塑料薄膜质量更好，从而使得成品率高；进一步的本发明方法制备所得高阻隔塑料薄膜具有较强的耐水性。本发明制备方法简捷易操作，促进了所制得高阻隔薄膜的成品率。
【IPC分类】C08J7-04, C09D129-04, C09D7-12
【公开号】CN104558656
【申请号】CN201410735181
【发明人】刘桂荣
【申请人】南宁市金装塑料彩印有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月4日