一种二苯甲酮的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医药中间体的生产方法，尤其是一种二苯甲酮的生产方法。
【背景技术】
[0002]二苯甲酮是常用的光引发剂，主要用于自由基紫外光固化清漆体系，如UV木器漆、UV纸张上光油、UV涂料，UV油墨，UV粘合剂等。同时也是有机颜料、医药、香料、杀虫剂的中间体，在医药工业中主要用于生产双环己哌啶、苯甲托品氢溴酸盐，苯海拉明酸盐等，也是苯乙烯聚合抑制剂和香料定香剂，能赋予香料以甜的气息，广泛用于香水和皂用香精中。化妆品工业中可用于防晒油/膏。
[0003]目前国内生产厂家常用的二苯甲酮的合成方法有光气法、苯甲酰氯法、四氯化碳法、氯化苄法等，上述方法工艺复杂，在化工厂难以实际操作，无法投入工业大生产。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是要解决目前二苯甲酮的生产方法工艺复杂，操作条件苛刻，难以实现工业大生产的问题，提供一种二苯甲酮的生产方法。
[0005]本发明的一种二苯甲酮的生产方法，包括以下步骤:将液态苯加入缩合反应釜中，将苯甲酰氯加入滴加储罐中，使液态苯在搅拌下升温至65?70°C保温，在反应釜中加入氯化铁，同时向反应釜中滴加苯甲酰氯，滴加过程中用真空装置抽去反应过程中产生的HCl气体；滴加完毕后升温至80°C，蒸馏回收多余的苯，蒸馏完毕后打开夹套水使反应釜内物料降至室温，离心过滤，即得。
[0006]本发明采用氯化铁作为反应催化剂，大大简化了工艺条件，节省了反应时间，大大提高了二苯甲酮的收率，避免了原料浪费，极大的降低了企业的生产成本。
[0007]本发明解决了目前二苯甲酮的生产工艺繁琐，不能实现工业大生产的问题，以氯化铁作反应催化剂，大大提高了二苯甲酮的收率，降低了原料的浪费，极大的降低了生产成本，具有极大的社会效益和经济效益。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种二苯甲酮的生产方法，包括以下步骤:将液态苯加入缩合反应釜中，将苯甲酰氯加入滴加储罐中，使液态苯在搅拌下升温至65?70°C保温，在反应釜中加入氯化铁，同时向反应釜中滴加苯甲酰氯，滴加过程中用真空装置抽去反应过程中产生的HCl气体；滴加完毕后升温至80°C，蒸馏回收多余的苯，蒸馏完毕后打开夹套水使反应釜内物料降至室温，离心过滤，即得。
【主权项】
1.一种二苯甲酮的生产方法，其特征在于包括以下步骤:将液态苯加入缩合反应釜中，将苯甲酰氯加入滴加储罐中，使液态苯在搅拌下升温至65?70°C保温，在反应釜中加入氯化铁，同时向反应釜中滴加苯甲酰氯，滴加过程中用真空装置抽去反应过程中产生的HCl气体；滴加完毕后升温至80°C，蒸馏回收多余的苯，蒸馏完毕后打开夹套水使反应釜内物料降至室温，离心过滤，即得。
【专利摘要】本发明属于精细化工技术领域，是一种二苯甲酮的生产方法，其特征在于包括以下步骤：将液态苯加入缩合反应釜中，将苯甲酰氯加入滴加储罐中，使液态苯在搅拌下升温至65～70℃保温，在反应釜中加入氯化铁，同时向反应釜中滴加苯甲酰氯，滴加过程中用真空装置抽去反应过程中产生的HCl气体；滴加完毕后升温至80℃，蒸馏回收多余的苯，蒸馏完毕后打开夹套水使反应釜内物料降至室温，离心过滤，即得；本发明解决了目前二苯甲酮的生产工艺繁琐，不能实现工业大生产的问题，以氯化铁作反应催化剂，大大提高了二苯甲酮的收率，降低了原料的浪费，极大的降低了生产成本，具有极大的社会效益和经济效益。
【IPC分类】C07C45-46, C07C49-786
【公开号】CN104649880
【申请号】CN201310603285
【发明人】杨海中
【申请人】杨海中
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月26日