一种用于包装带的pet复合材料的制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种包装材料，特别是涉及一种用于包装带的PET复合材料的制备方 法。
【背景技术】：
[0002] PET是英文Polyethylene terephthalate的缩写，其中文意思是聚对苯二甲酸乙 二酯，PET分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力。PET是乳白色或浅黄色高度结晶 性的聚合物，表面平滑而有光泽，耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热 塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性 好，耐弱酸和有机溶剂，因此可广泛应用于纤维、薄膜、包装材料等领域。
[0003] 例如，公开号为0附019935278、公开日为2012.11.07、申请人为东华大学的中国 专利公开了"一种含银PET基复合树脂材料的制备方法和应用"，将合成PET的单体对苯二 甲酸（PTA)或对苯二甲酸二甲酯（DMT)和前躯体银乙二醇胶体溶液通过在聚合过程中原位 聚合而成，该发明制得的PET/Ag复合树脂材料具有很好的可纺性及抗菌性，制备方法构思 巧妙，工艺简单，制备周期短，生产成本低，无污染，适用大规模工业化生产，可应用于包装 膜、包装带等领域。不过，该PET复合树脂材料存在耐电晕性以及耐水性较差的缺陷，缩小 了其应用范围。
【发明内容】
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[0004] 本发明要解本的技术本本是提供一种用于包装带的PET复合材料的制备方法，制 备出的复合材料具有较好的耐电晕性、耐水性，可应用于多种场合。
[0005] 为解本上述技术本本，本发明的技术方案是：
[0006] 一种用于包装带的PET复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0007] (1)将贝得石用研磨机研磨后过筛制得贝得石粉，将贝得石粉加入蒸馏水中搅拌 30分钟制得矿浆，将矿浆的ph值调节为7. 5后加入CTAB的水溶液，移至恒温水浴中搅拌3 小时，抽滤后得到白色沉淀物，用去离子水洗涤5次，置于烘箱中烘干12小时，得到改性贝 得石粉备用；
[0008] (2)将步骤（1)得到的改性贝得石粉溶解于有机溶剂，超声搅拌30分钟后加入 PET颗粒，置于水浴中搅拌2. 5小时，将物料倒入有盖皿中并置于通风橱内，待有机溶剂挥 发后移至真空干燥箱中干燥15小时，得到混合料；
[0009] (3)将三聚氰胺甲醛树脂干燥后与步骤（2)得到的混合料放入高速混合机中混合 15分钟，移至双螺杆挤出机中挤出，得到用于包装带的PET复合材料。
[0010] 优选地，本发明所述步骤（1)中，贝得石粉的粒径为300目。
[0011] 优选地，本发明所述步骤（1)中，贝得石粉、蒸馏水、CTAB的重量比为5:55:1。
[0012] 优选地，本发明所述步骤（1)中，恒温水浴的温度为70°C。
[0013] 优选地，本发明所述步骤（1)中，烘箱的温度为90°C。
[0014] 优选地，本发明所述步骤（2)中，有机溶剂由重量比为1:1的苯酚与四氯甲烷混合 而成。
[0015] 优选地，本发明所述步骤（2)中，水浴的温度为55°C。
[0016] 优选地，本发明所述步骤（2)中，真空干燥箱的温度为95°C。
[0017] 优选地，本发明按重量份数计，PET颗粒77-85份，改性贝得石粉2-6份，三聚氰胺 甲醛树脂14-18份。
[0018] 优选地，本发明所述步骤（3)中，双螺杆挤出机的各区温度分别为220°C、235°C、 245 °C、235 °C、230 °C，螺杆转速为 80rpm。
[0019] 与现有技术与比，本发明具有以下有益效果：
[0020] 1)贝得石是一种具有片层结构的硅酸盐矿物，经过大分子表面活性剂CTAB的表 面改性后，贝得石片层的间距被CTAB的大分子链有效扩大，与PET溶液聚合后，贝得石粉以 纳米级尺寸均匀分散于PET基体内并形成了由内而外的键合层、边界层、松散层，PET大分 子链插层进入了贝得石粉的片层之间最终形成了插层型复合结构，当复合材料表面发生局 部放电时，会沿着耐电晕能力较差的PET基体纵向发展，但发展到具有较强耐电晕能力的 键合层时，放电路径的纵向发展被阻止，而改成沿边界层继续发展至下一个贝得石片层，放 电路径被大大延长，放电击穿时间被大大增加，复合材料的耐电晕寿命被有效延长，而且， 硅酸盐的介电常数大于PET基体，导致局部放电主要集中于耐电晕能力较强的贝得石粉， 大大削弱了局部放电对PET基体的破坏作用，复合材料的耐电晕能力得到了很大改善；此 外，贝得石的耐水、耐酸碱能力也较强，与PET基体形成插层复合后可有效提高复合材料的 耐水性以及耐酸碱性。
[0021] 2)三聚氰胺甲醛树脂的耐水性极好，在高达150度的水中仍可正常使用，与PET基 体共混后在PET基体中形成了三维网状结构，封闭了分子结构中的吸水性基团，从而进一 步提尚了复合材料的耐水性。
【具体实施方式】：
[0022] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0023] 实施例1
[0024] 一种用于包装带的PET复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0025] (1)将贝得石用研磨机研磨后过筛制得粒径为300目的贝得石粉，将贝得石粉加 入蒸馏水中搅拌30分钟制得矿浆，将矿浆的ph值调节为7. 5后加入CTAB的水溶液，贝得 石粉、蒸馏水、CTAB的重量比为5:55:1，移至温度为70°C的恒温水浴中搅拌3小时，抽滤后 得到白色沉淀物，用去离子水洗涤5次，置于温度为90°C的烘箱中烘干12小时，得到改性贝 得石粉备用；
[0026] (2)将6重量份的步骤⑴得到的改性贝得石粉溶解于由重量比为1:1的苯酚与 四氯甲烷混合而成的有机溶剂，超声搅拌30分钟后加入78重量份的PET颗粒，置于温度为 55°C的水浴中搅拌2. 5小时，将物料倒入有盖皿中并置于通风橱内，待有机溶剂挥发后移 至温度为95°C的真空干燥箱中干燥15小时，得到混合料；
[0027] (3)将16重量份的三聚氰胺甲醛树脂干燥后与步骤⑵得到的混合料放入高速 混合机中混合15分钟，移至双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机的各区温度分别为220°C、 235 °C、245 °C、235 °C、230 °C，螺杆转速为80rpm，得到用于包装带的PET复合材料。
[0028] 实施例2
[0029] -种用于包装带的PET复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0030] (1)将贝得石用研磨机研磨后过筛制得粒径为300目的贝得石粉，将贝得石粉加 入蒸馏水中搅拌30分钟制得矿浆，将矿浆的ph值调节为7. 5后加入CTAB的水溶液，贝得 石粉、蒸馏水、CTAB的重量比为5:55:1，移至温度为70°C的恒温水浴中搅拌3小时，抽滤后 得到白色沉淀物，用去离子水洗涤5次，置于温度为90°C的烘箱中烘干12小时，得到改性贝 得石粉备用；
[0031] (2)将5重量份的步骤（1)得到的改性贝得石粉溶解于由重量比为1:1的苯酚与 四氯甲烷混合而成的有机溶剂，超声搅拌30分钟后加入77重量份的PET颗粒，置于温度为 55°C的水浴中搅拌2. 5小时，将物料倒入有盖皿中并置于通风橱内，待有机溶剂挥发后移 至温度为95°C的真空干燥箱中干燥15小时，得到混合料；
[0032] (3)将18重量份的三聚氰胺甲醛树脂干燥后与步骤⑵得到的混合料放入高速 混合机中混合15分钟，移至双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出机的各区温度分别为220°C、 235 °C、245 °C、235 °C、230 °C，螺杆转速为80rpm，得到用于包装带的PET复合材料。
[0033] 实施例3
[0034] -种用于包装带的PET复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0035] (1)将贝得石用研磨机研磨后过筛制得粒径为300目的贝得石粉，将贝得石粉加 入蒸馏水中搅拌30分钟制得矿浆，将矿浆的ph值调节为7. 5后加入CTAB的水溶液，贝得 石粉、蒸馏水、CTAB的重量比为5:55:1，移至温度为70°C的恒温水浴中搅拌3小时，抽滤后 得到白色沉淀物，用去离子水洗涤5次，置于温度为90°C的烘箱中烘干12小时，得到改性贝 得石粉备用；
[0036] (2)将4重量份的步骤⑴得到的改性贝得石粉溶解于由重量比为1:1的苯酚与 四氯甲烷混合而成的有机溶剂，超声搅拌30分钟后加入81重量份的PET颗粒，置于温度为 55°C的水浴中搅拌2. 5小时，将物料倒入有盖皿中并置于通风橱内，待有机溶剂挥发后移 至温度为95°C的真空干燥箱中干燥15小时，得到混合料；
[0037] (3)