聚 締姪似，!^约 0. 5wt. % 至 5wt. % (A)对约lOwt. % 至 90wt. % 做对约lOwt. % 至 85wt. % 似，或约Iwt. % 至 3wt. % (A)对约 30wt. % 至 70wt. % 做对约 25wt. % 至 70wt. % 似， 或约Iwt. % 至 2. 5wt. % (A)对约 40wt. % 至 60wt. % 做对约 35wt. % 至 65wt. % 似的 比率烙融混合。
[013引可WW母料的形式提供组合物（A)和炬）。
[0139] 已发现根据本发明的聚締姪组合物相对于传统的聚締姪组合物表现出很多有利 的特性。例如，根据本发明的烙融混合组合物显示出优良的机械性能，同时可W经调整使得 在一段期望的时间之后由该组合物制成的产品变脆并且碎裂成小块。聚合物组合物在一段 期望的时间之后的该种剧烈降解可W减轻通常与聚締姪组合物有关的处置和环境问题。
[0140] 此外，可W制备组合物W使其包含相对高的淀粉含量，其效果使得该组合物至少 部分地更易于经历生物降解。通过组合物降解和碎裂成小块也可W有利地促进该组合物的 生物降解。该也减轻了与传统聚締姪组合物有关的某些处置和环境问题。
[0141] 此外，使用了可W来源于可再生资源的组分（例如淀粉和铁栋桐酸盐）来制备根 据本发明的组合物。该也提供了相对于传统的完全石油化学来源的聚締姪组合物的环境上 的优势。
[0142] 在不希望被理论限制的情况下，据信由根据本发明的组合物提供的改善的特性， 在该组合物在其有效寿命期间的优良的机械性能，和该组合物在一段期望的时间之后有效 且效率高地失去该有利机械性能的能力两方面，至少部分是由于构成该组合物的组分的独 特共混物与该些组分结合并形成高度增容共混物的能力。
[0143] 根据本发明的聚締姪组合物非常适合于制造膜和模制品，期望该些产品在一段期 望的时间之后剧烈降解。例如，该组合物在制造包装膜和农用膜例如地膜中特别有用。
[0144] 参照W下的非限制性实施例进一步描述本发明的实施方案。
[0145] 实施例 。"引连施例1
[0147]在同向旋转双螺杆挤出机中通过烙融混合由中国杭州Sage化emical供应 的lOwt. %的铁栋桐酸盐和90wt. %的烙体指数为2g/10分钟（19(rC，2. 1化g)的低 密度聚己締（包括常见的加工助剂和润滑剂）来生产母料A。将烙体温度曲线调整至 140/180/180/165/165/160 °C，转矩 < 80 %，螺杆速度 300巧m至 340巧m，18化g/ 小时的输 出。通过线状模头挤出烙体。将挤出的线料在水浴中冷却、干燥并且切成均一的小球。 阳14引 连施例2
[0149]自下表1中列出的组分生产母料B。首先在高速混合器中按W下加入顺序混合 成分；淀粉、LDPE、VLDPE、EAA、硬脂酸巧、硬脂酸、甘油和山梨糖醇。然后在由中国南京 CoperionKeya制造的排气式双螺杆挤出机上烙融处理所得到的物理共混物，该排气式双 螺杆挤出机具有烙体曲线140/170/175/175/165/155°C，转矩< 80%，螺杆速度320巧m至 350巧m，-0.05己的真空和2(K)kg/小时的输出。将挤出的线料在水浴中冷却、干燥并且切 成均一的小球。
[0150] 表1;母料B
[0151]
[0152] 通过干混合S种组分（W2%加入的上述母料A、W30%加入的上述母料B和按下 表2的聚締姪树脂的共混物）来制备根据本发明的可降解的聚締姪组合物。随后在65mm单螺杆吹膜生产线上处理该干燥共混物W形成35ym厚的膜样品，膜A。
[0153] 为了产生对照样品，仅由如表2的聚締姪共混物在65mm吹膜挤出机上生产了第二 膜样品，膜B。对于两种样品，膜A和膜B，都使用了W下的处理参数；挤出温度曲线；16(TC 至180。模头温度；175°C，螺杆速度；65巧111，模头直径；120mm和模头间隙；1. 5mm。
[0154] 表2;聚締姪共混物
[0155]
[0156] 然后将两种样品，膜A和膜B都暴露于相同的随机环境条件，例如冷热温度巧1：至 35°C)，干湿条件和高紫外线暴露6个月的时段。
[0157] 表3总结了在初期、2个月之后和4个月之后测试时，样品膜A和膜B的物理特性。 [015引
[0159] 该实施例示出，在暴露于环境60天之后，根据本发明生产的膜样品膜A保持了相 当于聚締姪样品膜B的良好的物理性能。然而，在120天的暴露之后膜A样品示出了物理 性能的急剧下降至该样品不够坚固而无法测试的程度，而膜B样品仍然基本完整并且有功 能。
[0160] 贯穿本说明书和其后的权利要求，除非上下文另有要求，词语"包含（comprise)" 和例如"包含（comprises)"和包含（comprising)"的变形将被理解为表示包括所述的整数 或步骤，或整数或步骤的组，但不排除任何其他的整数或步骤，或整数或步骤的组。
[0161] 本说明书引用任何在先出版物（或来自其的信息）或任何已知内容，不被认为且 不应当被认为是对该在先出版物（或来自其的信息）或已知内容形成在本说明书设及的领 域中的公知常识的一部分的确认或承认或任何形式的暗示。
【主权项】
1. 一种聚烯烃组合物，包含聚烯烃、两亲聚合物增容剂、铁棕榈酸盐和热塑性淀粉和/ 或其构成组分。2. 根据权利要求1所述的聚烯烃组合物，其为熔融混合共混物的形式。3. 根据权利要求1或2所述的聚烯烃组合物，其中所述铁棕榈酸盐以约0.0 lwt. %至 约4wt. %的量存在。4. 根据权利要求1至3中任一项所述的聚烯烃组合物，其中所述铁棕榈酸盐的通过激 光散射所测量的平均粒度为约80nm至约800nm。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的聚烯烃组合物，还包含氧化抑制剂。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的聚烯烃组合物，其中所述聚烯烃包含具有小于 0. 905g/cm3的密度的非常低密度聚乙烯。7. 根据权利要求6所述的聚烯烃组合物，其中所述聚烯烃还包含一种或更多种具有大 于0. 905g/cm3的密度的聚乙稀聚合物。8. 根据权利要求1至7中任一项所述的聚烯烃组合物，其中所述聚烯烃以约40wt. % 至约70wt. %的量存在。9. 根据权利要求1至8中任一项所述的聚烯烃组合物，其中所述热塑性淀粉和/或其 构成组分以约IOwt. %至约60wt. %的量存在。10. 根据权利要求1至9中任一项所述的聚烯烃组合物，其中所述两亲聚合物增容剂选 自乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯马来酸酐 接枝共聚物、聚（乙烯-丙烯酸-乙烯醇）、聚（丙烯酸）、聚（甲基丙烯酸）、乙烯-甲基丙 烯酸共聚物、聚（丙烯酰胺-丙烯酸）及其组合。11. 根据权利要求1至10中任一项所述的聚烯烃组合物，其中所述两亲聚合物增容剂 以约0. 5wt. %至约IOwt. %的量存在。12. -种制备聚烯烃组合物的方法，所述方法包括使一种或更多种组合物熔融混合，所 述组合物包含聚烯烃、两亲聚合物增容剂、铁棕榈酸盐和热塑性淀粉和/或其构成组分中 的一种或更多种。13. 根据权利要求12所述的方法，其中使包含聚烯烃和铁棕榈酸盐的组合物与包含聚 烯烃、两亲聚合物增容剂、热塑性淀粉和/或其构成组分的组合物熔融混合。14. 根据权利要求12所述的方法，其中使包含聚烯烃和铁棕榈酸盐的熔融混合组合物 与包含聚烯烃、两亲聚合物增容剂、热塑性淀粉的熔融混合组合物熔融混合。15. 根据权利要求12所述的方法，其中使包含聚烯烃和铁棕榈酸盐的熔融混合组合物 与（1)包含聚烯烃、两亲聚合物增容剂和热塑性淀粉的熔融混合组合物以及（2)聚烯烃熔 融混合。16. 根据权利要求12所述的方法，其中所述一种或更多种组合物包含氧化抑制剂。17. 根据权利要求16所述的方法，其中在熔融混合之前，使所述氧化抑制剂与所述铁 棕榈酸盐共研磨。18. -种包含根据权利要求1所述的组合物的消费产品。19. 一种包含根据权利要求1所述的组合物的农用膜。
【专利摘要】本发明涉及包含聚烯烃、两亲聚合物增容剂、铁棕榈酸盐和热塑性淀粉和/或其构成组分的聚烯烃组合物。
【IPC分类】C08L23/00, C08K5/098, C08L23/06
【公开号】CN104995251
【申请号】CN201380049455
【发明人】约翰·舍尔斯, 马库斯·洛伊夫根斯
【申请人】特里斯塔诺私人有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2013年8月23日
【公告号】CA2882755A1, US20150299432, WO2014028977A1