剂。使用高效液相色谱（日本分光公司制，制品名："LC-2000"）将上述混合溶液中 含有的PDP量定量，算出聚碳酸酯树脂中的未反应PDP量。
[0114] 〈流动值（Q值）的测定〉
[0115] 使用高架式流动试验仪，依照JIS K7210,测定在280°C、15. 7MPa的压力下，从直 径1mm、长度10mm的喷嘴流出的熔融树脂量（X 10 W秒）。
[0116] 〈薄壁成型性的评价〉
[0117] 在由参考例1~12、实施例1~2和比较例1~3得到的聚碳酸酯树脂中，添加 500质量ppm的ADEKA STAB PEP36〔ADEKA公司制，双（2,6_二叔丁基-4-甲基苯基）季戊 四醇亚磷酸酯〕，通过带通风口的40mm(p的单螺杆挤出机在树脂温度度28〇°C、螺杆转速 lOOrprn下恪融混炼挤出，得到各自的颗粒。使用得到的各颗粒，成型出50mmX90mmX0. 4mm 的平板，通过下述的判断基准，以◎~X评价其成型性。
[0118] ◎:可以填充树脂至厚度0. 4mm的平板的面积100%，能够成型出平板。
[0119] 〇：可以填充树脂至厚度0. 4mm的平板的面积75 %~低于100%。
[0120] A :只能对厚度0. 4mm的平板填充面积50%~低于75%的树脂。
[0121] X :只能对厚度0. 4mm的平板填充面积低于50%的树脂。
[0122] <n值的测定〉
[0123] 在由参考例1~12、实施例1~2和比较例1~3得到的聚碳酸酯树脂中，添加 500质量ppm的ADEKA STAB PEP36〔ADEKA公司制，双（2,6_二叔丁基-4-甲基苯基）季 戊四醇亚磷酸酯〕，通过带通风口的40mm(p的单螺杆挤出机以树脂温度28〇°C、螺杆转速 lOOrpm进行熔融混炼挤出，得到各自的颗粒。使用得到的颗粒，在320°C成型出厚度3_的 成型品，用分光测色计（日本电色工业公司制，制品名90"）以测定面积为30巾且使 用C2光源的透射法进行了测定。
[0124] 〈波长400nm的透光率的测定方法〉
[0125] 在由参考例1~12、实施例1~2和比较例1~3得到的聚碳酸酯树脂中，添加 500质量ppm的ADEKA STAB PEP36〔ADEKA公司制，双（2,6_二叔丁基-4-甲基苯基）季 戊四醇亚磷酸酯〕，通过带通风口的40mm屯的单螺杆挤出机以树脂温度280°C、螺杆转速 lOOrpm进行熔融混炼挤出，得到各自的颗粒。使用得到的颗粒，在320°C成型出厚度3_的 成型品，使用分光光度计（日立高科公司制，制品名："U-4100"），测定总透光率。
[0126] 参考例1
[0127] (1)聚碳酸酯低聚物的制造
[0128] 在浓度5. 6质量％氢氧化钠水溶液中，加入相对于之后溶解的双酚A (BPA)为0. 2 质量％的连二亚硫酸钠，在其中以BPA浓度为13. 5质量％的方式溶解BPA，制备了 BPA的 氢氧化钠水溶液。在内径6mm、管长30m的管式反应器中，以40L/小时的流量连续通入上 述BPA的氢氧化钠水溶液且以15L/小时的流量连续通入二氯甲烷，同时以4. Okg/小时的 流量连续通入碳酰氯。管式反应器具有夹套部分，在夹套中通入冷却水而将反应液的温度 保持在40°C以下。
[0129] 将从管式反应器送出的反应液连续导入具备后掠翼的内容积40L的带挡板的槽 型反应器，在其中进一步以2. 8L/小时的流量供给BPA的氢氧化钠水溶液、以0. 07L/小时 的流量供给25质量％氢氧化钠水溶液、以17L/小时的流量供给水、以0. 64L/小时的流量 供给1质量％三乙胺水溶液、以及以149. 2kg/小时的流量供给20质量％的对叔丁基苯酚 (PTBP)的二氯甲烷溶液，在29~32°C进行反应。从槽型反应器连续抽出反应液，静置，由 此分离除去水相，采集二氯甲烷相。这样得到的聚碳酸酯低聚物溶液的低聚物浓度为315g/ L、氯甲酸酯基浓度为0? 75mol/L〇
[0130] (2)液晶部件用聚碳酸酯树脂的制造
[0131] 在具备挡板、桨型搅拌桨的内容积1L的槽型反应器中加入上述聚碳酸酯低聚物 溶液333mL、二氯甲烷217mL，将3-十五烷基苯酚（m-PDP)[东京化成工业公司制，纯度： 92. 10质量％，间苯二酚衍生物：2. 15质量％，酚衍生物：5. 11质量％ ]14g溶解后，加入三 乙胺111 y L，在其中在搅拌下添加6. 4质量％氢氧化钠水溶液33. 3g，进行10分钟反应。接 着，添加BPA的氢氧化钠水溶液（在将NaOH14g和连二亚硫酸钠55mg溶解于水203mL后的 水溶液中溶解BPA27. 4g而成的溶液），进行50分钟聚合反应。
[0132] 为了稀释加入二氯甲烷200mL而搅拌10分钟后，分离为含有聚碳酸酯树脂的有机 相和含有过量的双酚A和NaOH的水相，分离出有机相。对得到的聚碳酸酯树脂的二氯甲烷 溶液依次用相对于该溶液为15体积％的0. 03mol/L ? NaOH水溶液和0. 2mol/L盐酸清洗， 接着用纯水反复清洗直至清洗后的水相中的导电度为0. 05 y S/m以下。通过清洗将得到的 聚碳酸酯树脂的二氯甲烷溶液浓缩、粉碎，将得到的薄片在减压下、l〇〇°C干燥，得到聚碳酸 酯树脂。关于得到的聚碳酸酯树脂，来自作为封端剂使用的m-PDP和PTBP的聚碳酸酯树脂 的末端组成为来自m-PDP的为6. 87mol%、来自PTBP的为1. 44mol%。另外，得到的聚碳酸 酯树脂的粘均分子量（Mv)为8700,流动值（Q值）为165X10 W秒，薄壁成型性为◎。在 表1中示出这些测定结果。
[0133] 参考例2
[0134] 除了在参考例1的⑵中将m-PDP的量替换为8. 8g以外与参考例1同样地进行。 在表1中示出其测定结果。
[0135] 参考例3
[0136] 除了在参考例1的（2)中将m-PDP的量替换为7. 6g以外与参考例1同样地进行。 在表1中示出其测定结果。
[0137] 参考例4
[0138] 在参考例1的（2)中将低聚物溶液替换为349mL、将二氯甲烷替换为191mL、将 m-PDP替换为1. 6g、将三乙胺替换为110 y L、将6. 4质量％氢氧化钠水溶液替换为33g、将 BPA的氢氧化钠水溶液替换为在向水199mL中溶解了 NaOH14g和连二亚硫酸钠54mg而成 的水溶液中溶解BPA26. 9g而成的溶液，并且在与加入BPA的氢氧化钠水溶液同时添加将 PTBP2. 4g溶解于二氯甲烷10mL而成的溶液，除此以外与参考例1同样地进行。在表1中示 出其测定结果。
[0139] 参考例5
[0140] 除了在参考例3中将m-PDP替换为3. 2g、将PTBP替换为1. 6g以外与参考例3同 样地进行。在表1中示出其测定结果。
[0141] 参考例6
[0142] 除了在参考例5中将m-PDP替换为4. 9g、将PTBP替换为0. 8g以外与参考例5同 样地进行。在表1中示出其测定结果。
[0143] 参考例7
[0144] 将参考例1的⑵的聚碳酸酯低聚物溶液替换为13. 4L、二氯甲烷替换为9. 8L、 m-PDP替换为280g、三乙胺替换为4. lmL、6. 4质量％氢氧化钠水溶液替换为85g、BPA的氢 氧化钠水溶液替换为在向水8L中溶解了 NaOH545g和连二亚硫酸钠2. 2g而成的水溶液中 溶解BPA1176g而成的溶液，除此以外与参考例1同样地进行。在表1中示出其测定结果。
[0145] 参考例8
[0146] 将参考例1的（2)的聚碳酸酯低聚物溶液替换为143mL、二氯甲烷82mL、m-PDP 替换为2g、三乙胺替换为2 y L、6. 4质量％氢氧化钠水溶液替换为26. 8g、BPA的氢氧化钠 水溶液替换为在向水69mL中溶解了 NaOH4. 7g和连二亚硫酸钠20mg而成的水溶液中溶解 BPA9. 8g而成的溶液，除此以外与参考例1同样地进行。在表1中示出其测定结果。
[0147] 参考例9
[0148] 在参考例1的（2)中将聚碳酸酯低聚物溶液替换为286mL、将二氯甲烷替换为 164mL、将m-PDP替换为4g、将三乙胺替换为90 y L、将6. 4质量％氢氧化钠水溶液替换为 BPA的氢氧化钠水溶液（在向水188mL中溶解NaOH12. 9g和连二亚硫酸钠44mg而成的水溶 液中添加BPA22g而成的溶液），进行60分钟聚合，除此以外与参考例1同样地进行。在表 1中示出其测定结果。
[0149] 参考例10
[0150] (1)聚碳酸酯低聚物的制造
[0151] 在浓度5. 6质量％氢氧化钠水溶液中加入相对于之后溶解的BPA为0. 2质量％的 连二亚硫酸钠，在其中以BPA浓度为13. 5质量％的方式溶解BPA，制备了单体的氢氧化钠水 溶液。在内径6mm、管径30m的管式反应器中，以40L/小时的流量连续通入上述单体的氢氧 化钠水溶液且以35L/小时的流量连续通入二氯甲烷，同时以4. Okg/小时的流量连续通入 碳酰氯。管式反应器具有夹套部分，在夹套中通入冷却水而将反应液的温度保持在40°C以 下。
[0152] 通过将从管式反应器送出的反应液静置而分离除去水相，采集二氯甲烷相。这样 得到的聚碳酸酯低聚物溶液的低聚物浓度为225g/L、氯甲酸酯基浓度为0. 73mol/L。
[0153] (2)液晶部件用聚碳酸酯树脂的制造
[0154] 在具备挡板、桨型搅拌桨的内容积1L的槽型反应器中加入上述低聚物溶液 489mL、二氯甲烷61mL，溶解3-十五烷基苯酚（m-PDP)[东京化成工业公司制，纯度：92. 10 质量％ ]9. 6g后，加入三乙胺149 yL，在其中在搅拌下添加6. 4质量％氢氧化钠水溶液 47g，进行10分钟反应。接着，添加BPA的氢氧化钠水溶液（在向水269mL中溶解Na0H18. 4g 和连二亚硫酸钠73mg而成的水溶液中溶解BPA36. 6g而成的溶液），进行50分钟聚合反应。
[0155] 为了稀释加入二氯甲烷200mL而搅拌10分钟后，分离为包含聚碳酸酯的有机相和 包含过量的双酚A和NaOH的水相，分离有机相。对得到的聚碳酸酯树脂的二氯甲烷溶液， 依次用相对于该溶液为15体积％的0. 03mol/L ? NaOH水溶液和0. 2mol/L盐酸清洗，接着 用纯水反复清洗直至清洗后的水相中的导电度为〇. 05 y S/m以下。通过清洗将得到的聚碳 酸酯树脂的二氯甲烷溶液浓缩、粉碎，将得到的薄片在减压下、l〇〇°C干燥，得到聚碳酸酯树 月旨。关于得到的聚碳酸酯树脂，在表1中示出关于来自作为封端剂使用的m-PDP的聚碳酸 酯树脂的末端组成、粘均分子量（Mv)、流动值（Q值）和薄壁成型性的评价的结果。
[0156] 参考例11
[0157] 除了在参考例10的（2)中将m-PDP替换为10. lg以外与参考例10同样地进行。 在表1中示出其测定结果。
[0158] 参考例12
[0159] 在参考例10的（2)中将二氯甲烷替换为55mL、将m-PDP替换为7. 9g、将三乙胺替 换为134. 5 y L、将6. 4质量％的氢氧化钠水溶液替换为40. 3g、将BPA的氢氧化钠水溶液替 换为在向水245ml中溶解了 Na0H16. 7g和连二亚硫酸钠66mg的水溶液中溶解B