得到其烙点为202°C。
[0252] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为450%。
[ο巧3] 实施例11
[Ο巧4] 将40g9. 2中的聚左旋乳酸-聚己二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇醋嵌段共聚物 与60g9. 3中的聚己二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇醋-聚左旋乳酸-聚右旋乳酸嵌段共 聚物加入密炼机中，加热到215°C，使嵌段聚合物完全烙融并充分混合5分钟，得到聚乳酸 立体复合物。
[0255] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对实施例11中得到的聚乳酸立体复合物进行 分析，得到其烙点为2〇rC。
[0256] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为420%。
[0巧7] 实施例12
[0巧引将50g9. 2中的聚左旋乳酸-聚己二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇醋嵌段共聚物 与50g9. 3中的聚己二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇醋-聚左旋乳酸-聚右旋乳酸嵌段共 聚物和0. 4gBPO加入密炼机中，加热到215°C，使嵌段聚合物完全烙融并充分混合15分钟， 得到聚乳酸立体复合物。
[0巧9] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对实施例12中得到的聚乳酸立体复合物进行 分析，得到其烙点为20(TC。
[0260] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为560%。
[0261] 实施例13
[0262] 13. 1反复抽真空充氮气将化带四通气口的反应蓋进行冷却，充入氮气，加入了二 酸（430g)、二己二醇（450g)、顺了帰二酸（55g)与0.7g铁酸四了醋，混合揽拌并迅速升温 至15(TC，同时收集反应体系中产生的水，至反应中不再有液体傭出，逐步升温至25(TC，抽 真空进行反应，2h出料，得到烙融状态的聚了二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇醋，其相对数 均分子质量为22kg/mol。
[0263] 13. 2将200g13. 1中得到的烙融状态的聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸二己二醇 醋、400g右旋丙交醋与0.4g辛酸亚锡，在12(TC下进行反应，反应1化后，升温至18(TC，抽 真空去除未反应的单体，得到聚右旋乳酸-聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸二己二醇醋嵌 段共聚物，相对数均分子质量为38kg/mol。
[0264] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对13. 2中得到的聚乳酸嵌段共聚物进行分析， 得到其烙点为147 °C。
[0265] 13. 3将200g13. 1中得到的烙融状态的聚了二酸二己二醇醋、200g左旋丙交醋与 〇.4g辛酸亚锡，在12(TC下进行反应，反应1化后，升温至18(TC，抽真空去除未反应的单体， 然后再加入200g右旋丙交醋与0. 4g辛酸亚锡，在18(TC下进行反应，反应1化后，抽真空去 除未反应的单体，得到聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸二己二醇醋-聚左旋乳酸-聚右旋 乳酸嵌段共聚物，其相对数均分子质量为33kg/mol。
[0266] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对13. 3中得到的聚乳酸嵌段共聚物进行分析， 得到其烙点为19(TC。
[0267] 13. 4将60g13. 2中的聚右旋乳酸-聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸了二醇醋嵌 段共聚物与40g13. 3中的聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸二己二醇醋-聚左旋乳酸-聚 右旋乳酸嵌段共聚物加入密炼机中，加热到22(TC，使嵌段聚合物完全烙融并充分混合8分 钟，得到聚乳酸立体复合物。
[026引本发明利用示差扫描量热仪值SC)对13. 4中得到的聚乳酸立体复合物进行分析， 得到其烙点为205°C。
[0269] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为350%。
[0270] 实施例14
[0271] 将50g13. 2中的聚右旋乳酸-聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸二己二醇醋嵌段 共聚物与50g13. 3中的聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸二己二醇醋-聚左旋乳酸-聚右 旋乳酸嵌段共聚物加入密炼机中，加热到215°C，使嵌段聚合物完全烙融并充分混合10分 钟，得到聚乳酸立体复合物。
[0272] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对实施例14中得到的聚乳酸立体复合物进行 分析，得到其烙点为205°C。
[0273] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为360%。
[0274] 实施例15
[0275] 将40g13. 2中的聚右旋乳酸-聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸二己二醇醋嵌段 共聚物与60g13. 3中的聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸二己二醇醋-聚左旋乳酸-聚右旋 乳酸嵌段共聚物加入密炼机中，加热到215Γ，使嵌段聚合物完全烙融并充分混合5分钟， 得到聚乳酸立体复合物。
[0276] 利用示差扫描量热仪值SC)对实施例15中得到的聚乳酸立体复合物进行分析，得 到其烙点为205°C。
[0277] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为330%。
[027引 实施例16
[0279] 将50g13. 2中的聚右旋乳酸-聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸二己二醇醋嵌段 共聚物与50g13. 3中的聚了二酸二己二醇-顺了帰二酸二己二醇醋-聚左旋乳酸-聚右 旋乳酸嵌段共聚物和0. 5gBP0加入密炼机中，加热到215°C，使嵌段聚合物完全烙融并充 分混合15分钟，得到聚乳酸立体复合物。
[0280] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对实施例16中得到的聚乳酸立体复合物进行 分析，得到其烙点为203°C。
[0281] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为450%。
[0282] 实施例17
[0283]17. 1反复抽真空充氮气将化带四通气口的反应蓋进行冷却，充入氮气，加入了二 酸（480g)、了二醇（360g)、l，4 了帰二醇（50g)与1.4g铁酸四了醋，混合揽拌并迅速升温 至16(TC，同时收集反应体系中产生的水，至反应中不再有液体傭出，逐步升温至22(TC，抽 真空进行反应，6h出料，得到烙融状态的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋，其相对数 均分子质量为25kg/mol。
[0284] 17. 2将200g17. 1中得到的烙融状态的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋、 200g左旋丙交醋与0.Ig辛酸亚锡，在15(TC下进行反应，反应1化后，升温至18(TC，抽真 空去除未反应的单体，加入200g右旋丙交醋与0.Ig辛酸亚锡，在17(TC下进行反应，反应 1化后，升温至18(TC，抽真空去除未反应的单体，得到聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇 醋-聚左旋乳酸-聚右旋乳酸嵌段共聚物，相对数均分子质量为39.Okg/mol。
[0285] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对17. 2中得到的聚乳酸嵌段共聚物进行分析， 得到其烙点为18iTC。
[0286] 17. 3将200g17. 1中得到的烙融状态的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋、 200g右旋丙交醋与0.Ig辛酸亚锡，在15(TC下进行反应，反应1化后，升温至18(TC，抽真 空去除未反应的单体，加入200g左旋丙交醋与0.Ig辛酸亚锡，在17(TC下进行反应，反应 1化后，升温至18(TC，抽真空去除未反应的单体，得到聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇 醋-聚右旋乳酸-聚左旋乳酸嵌段共聚物，相对数均分子质量为38.Okg/mol。
[0287] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对17. 3中得到的聚乳酸嵌段共聚物进行分析， 得到其烙点为19(TC。
[028引 17. 4将60g17. 2中的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋-聚左旋乳酸-聚 右旋乳酸嵌段共聚物与40g17. 3中的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋-聚右旋乳 酸-聚左旋乳酸嵌段共聚物加入密炼机中，加热到215Γ，使嵌段聚合物完全烙融并充分混 合5分钟，得到聚乳酸立体复合物。
[0289] 利用示差扫描量热仪值SC)对17. 4中得到的聚乳酸立体复合物进行分析，得到其 烙点为208°C。
[0290] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为420%。
[0291] 实施例18
[0292] 将50g17. 2中的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋-聚左旋乳酸-聚右旋乳 酸嵌段共聚物与50g17. 3中的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋-聚右旋乳酸-聚 左旋乳酸嵌段共聚物加入密炼机中，加热到215°C，使嵌段聚合物完全烙融并充分混合5分 钟，得到聚乳酸立体复合物。
[0293] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对实施例18中得到的聚乳酸立体复合物进行 分析，得到其烙点为207°C。
[0294] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为450%。
[0295] 实施例19
[0296] 将40g17. 2中的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋-聚左旋乳酸-聚右旋乳 酸嵌段共聚物与60g17. 3中的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋-聚右旋乳酸-聚 左旋乳酸嵌段共聚物加入密炼机中，加热到22(TC，使嵌段聚合物完全烙融并充分混合5分 钟，得到聚乳酸立体复合物。
[0297] 利用示差扫描量热仪值SC)对实施例19中得到的聚乳酸立体复合物进行分析，得 到其烙点为207°C。
[029引本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为460%。
[0299] 实施例20
[0300] 将50g17. 2中的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋-聚左旋乳酸-聚右旋乳 酸嵌段共聚物与50g17. 3中的聚了二酸了二醇醋-了二酸了帰二醇醋-聚右旋乳酸-聚 左旋乳酸嵌段共聚物和IgBP0加入密炼机中，加热到2151：，使嵌段聚合物完全烙融并充 分混合5分钟，得到聚乳酸立体复合物。
[0301] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对实施例20中得到的聚乳酸立体复合物进行 分析，得到其烙点为205°C。
[0302] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为550%。
[0303] 实施例21
[0304] 21. 1反复抽真空充氮气将化带四通气口的反应蓋进行冷却，充入氮气，加入了二 酸（430g)、了二醇化50g)、顺了帰二酸酢（lOOg)、丙Η醇化65g)与1. 4g铁酸四了醋，混合 揽拌并迅速升温至14(TC，同时收集反应体系中产生的水，至反应中不再有液体傭出，逐步 升温至22(TC，抽真空进行反应，5h出料，得到烙融状态的支化聚了二酸了二醇-顺了帰二 酸了二醇醋，其相对数均分子质量为19kg/mol。
[0305] 21. 2将200g21. 1中得到的烙融状态的支化聚了二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇 醋、400g左旋丙交醋与0. 4g辛酸亚锡，在13(TC下进行反应，反应24h后，升温至18(TC，抽 真空去除未反应的单体，得到支化聚左旋乳酸-聚了二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇醋嵌 段共聚物，相对数均分子质量为37. 5kg/mol。
[0306] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对21. 2中得到的聚乳酸嵌段共聚物进行分析， 得到其烙点为152°C。
[0307] 21. 3将200g21. 1中得到的烙融状态的支化聚了二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇 醋、400g右旋丙交醋与0. 4g辛酸亚锡，在12(TC下进行反应，反应24h后，升温至18(TC，抽 真空去除未反应的单体，得到支化聚右旋乳酸-聚了二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇醋嵌 段共聚物，相对数均分子质量为37kg/mol。
[030引本发明利用示差扫描量热仪值SC)对21. 3中得到的聚乳酸嵌段共聚物进行分析， 得到其烙点为152°C。
[0309] 21. 4将60g21. 2中的支化聚左旋乳酸-聚了二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇醋 嵌段共聚物与40g21. 3中的支化聚右旋乳酸-聚了二酸了二醇-顺了帰二酸了二醇醋嵌 段共聚物加入密炼机中，加热到2151：，使嵌段聚合物完全烙融并充分混合7分钟，得到聚 乳酸立体复合物。
[0310] 本发明利用示差扫描量热仪值SC)对21. 4中得到的聚乳酸立体复合物进行分析， 得到其烙点为206°C。
[0311] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的聚乳酸立体复合物的断裂伸长率为320%。
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