不燃级三聚氰胺电器外壳材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于含有有机高分子化合物的组合物领域，具体涉及一种含有三聚氰胺改 性树脂的组合物。
【背景技术】
[0002] 电器外壳是电器产品重要组成部分之一，起到支撑、保护、散热、保温、隔音、扩音 等功能，在日常生活中最常见。根据不同的应用需求由模压、注塑、粘接、铆接等制造方法加 工而成。该行业要求外观光滑漂亮、耐酸碱、可塑性好易加工定性、绝缘性能好、有一定的支 撑力、抗紫外线性能好、不易老化。现有的电器外壳安装材料分为三种，金属材质，塑料材质 和木材质。金属材质造价高、不耐酸碱、易生锈、易导电、易产生静电。塑料材质易燃、高温变 形。木材质易燃、吸潮后变形切导电。
[0003] 三聚氰胺甲醛树脂具有防火不燃的特性，例如申请号为200710135149.0名称为 "一种三聚氰胺甲醛树脂合成新方法"的发明专利，公开了包括原料溶解、聚合和终止的制 备方法，包括:所述的终止使用温度为18-100°C的水进行检测，当出现乳白色浑浊时加入三 乙醇胺终止剂终止反应，若该树脂用于加工密胺粉，则加入终止剂后再加入温度为80-85 °C、PH值为8-9的水，搅拌均匀。该专利方法合成的树脂经试验证明，其抗冲击性能不能达到 电器外壳使用标准，柔韧性能较差，易崩碎。
【发明内容】
[0004] 针对本领域存在的不足之处，本发明的目的是提出一种不燃级三聚氰胺电器外壳 材料。
[0005] 本发明的另一目的是提出所述不燃级三聚氰胺电器外壳材料的应用。
[0006] 为实现本发明的上述目的的技术方案为：
[0007] 一种不燃级三聚氰胺电器外壳材料，是由以下成分混合模压制成：三聚氰胺淀粉 改性树脂100份，固化剂9~14份，消泡剂0.3~0.5份、增柔剂0.5-1份、偶联剂0.01-0.03份^ 增强剂5-8份、填充剂18-25份、色母0~10份。
[0008] 色母粒是根据型材内饰的具体颜色加入，在不需要着色时则不加。
[0009] 其中，所述固化剂为草酸、甲酸、磷酸、对甲苯磺酸、氯化铵、硫酸镁中的一种或几 种;所述消泡剂为:乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种 或几种;所述增柔剂为:聚乙二醇、自交联苯乙烯丙烯酸酯聚合物、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二 甲酸酯类、苯酐聚酯多元醇、异氰酸酯中的一种或几种;所述偶联剂为HK-560或HK-550。
[0010] 针对电器外壳在实际中需要模压、装配等需求，增柔剂优选为苯酐聚酯多元醇与 异氰酸酯质量比1:0.3混合物。（常温下混合即可）。原料中加入的增柔剂在模压成型过程中 发生分子间作用，是达到的电器外壳具有更好的成型性能。
[0011] 其中，所述增强剂为:硅酸钙晶须、活性硅微粉、羧甲基纤维素、白炭黑中的一种或 几种;所述填充剂为：100-150目的金红石钛白粉、二氧化硅、木粉、活性硅微粉、氧化钙、氧 化镁、氢氧化铝、氢氧化镁)中的一种或几种。
[0012] 进一步地，所述三聚氰胺淀粉改性树脂的制备方法包括步骤：
[0013] 1)在反应釜中加入玉米直链淀粉13-25质量份后加入100份水，搅拌加温至60~90 °c，使淀粉糊化；
[0014] 2)加入催化剂3-5克，升温至95°C反应90min，滴加 pH值调节剂至pH值为10时停止 滴加，自然降温至72~76°C加入多聚甲醛5~12质量份、聚乙烯醇5质量份，全部溶解后保持 30min，此时液体为澄清状态。
[0015] 3)加入三聚氰胺13~25质量份，调节pH值为10,并每30min用pH值调节剂控制PH值 保持在9~10之间，反应持续2.5~3h后液体重新变为澄清，停止加入调节剂继续反应。
[0016] 4)在检测粘度到170mpa/s时加入碳酸钠3质量份迅速搅拌，粘度迅速增加，粘度为 1000mpa/s时停止反应，
[0017]其中，所述步骤2)中的催化剂为:氯乙酸、60~70 %稀硫酸、20~30 %稀盐酸中的 一种或几种。
[0018] 所述pH值调节剂为:氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙、氧化钙中的一种或几种的饱和 水溶液。
[0019] 其中，步骤4)反应后取出物料，经干燥或真空脱水至固体形态，得到三聚氰胺淀粉 改性树脂，粉碎至800~1200目，用于型材制备
[0020] 其中，所述型材的成型条件为:各成分混合、高速分散均匀后，放于模具中在模压 机30~60KG压力下120°C压制10分钟，140°C下压制20分钟。
[0021] 本发明所述的不燃级三聚氰胺电器外壳材料在制备电器中的应用。
[0022]本发明的有益效果在于：
[0023]本发明提出的材料，解决了电器外壳易燃、高温变形的问题。本发明提出的制备方 法，向三聚氰胺-淀粉改性树脂中加入纤维素、增强剂、色母等填充剂，经过模压成型得到不 燃级三聚氰胺电器外壳。得到树脂材料不燃，抗冲击，着色好，热变形温度可到380°C，分解 温度达到465°C，可回收再次利用，也可自然降解
【具体实施方式】
[0024]以下实施例用于说明本发明，但不应用来限制本发明的范围。
[0025]实施例中使用的部分设备为:三口反应釜，济宁恒泰化工有限公司；自动搅拌温控 器，济宁恒泰化工有限公司；粘度分析仪，济宁恒泰化工有限公司，pH测定仪，济宁恒泰化工 有限公司，水分检测仪，济宁恒泰化工有限公司;真空烘干箱，南京彩涂机械设备有限公司。 [0026]实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规技术手段。
[0027]实施例1:三聚氰胺淀粉改性树脂的制备
[0028]在三口反应釜中加入玉米直链淀粉18克，加入100克蒸馏水，搅拌加温80°C使淀粉 糊化，加入20 %稀盐酸(质量浓度)催化剂3克，此时pH值为5.3;
[0029]升温至95°C反应90min，滴加入氢氧化钠饱和溶液9克，此时测量pH值为10，停止滴 定，自然降温至75°C。
[0030]加入多聚甲醛10克、聚乙烯醇5克全部溶解后保持30min，此时液体为澄清状态。加 入三聚氰胺20克并用氢氧化钠饱和溶液调节pH值为10,并每30min调节pH值保持在10。反应 持续2.5液体重新变为澄清，此时停止加入调节剂继续反应2小时，PH值降为7。
[0031]反应釜内物料的粘度检测为170mpa/s，加入碳酸钠3克迅速搅拌，物料粘度迅速增 加，当粘度为l〇〇〇mpa/S时停止搅拌，从反应釜中取出，放入真空烘干箱中80°C真空脱水至 固体形态得到三聚氰胺淀粉树脂。将所得树脂粉碎1000目备用。
[0032] 实施例2
[0033]将实施例1制树脂100g，固化剂草酸9克、消泡剂乳化硅油0.3克、增柔剂聚乙二醇