专利名称：涂装机翻转喷涂角度装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种角度装置，尤其是指一种能维持定向行进及换向进行喷涂作业的涂装机翻转喷涂角度装置。
背景技术：
参阅图1，一般的喷涂作业，主要是借由一输送装置载送物料并依循一回廊I的轨迹，依序行经一除尘区II、一喷涂区III、一烘烤区IV后，完成喷涂作业。
参阅图2，该输送装置1具有一链条11及数个挂轴12。该链条11具有二排上、下平行排列的多数链片111、112，及分别串连该上、下排链片111、112的多数心轴113。该等挂轴12分别套枢在心轴113上，且可环绕心轴113旋转。借此，只须将物料吊挂在挂轴12上，就可以在该链条11循回转动的过程中，载送物料依序行进，同时进行喷漆作业。惟，上述输送装置1虽然可以达到传动的目的，却在实际使用时仍存有以下缺陷而亟待解决由于挂轴12可环绕心轴113旋转，因此，当该等物料吊挂在挂轴12后，并不能固定该等物料的方向，也就是说，在挂轴12随链条11行进的过程中，该物料是随挂轴12不断旋转，因此，当物料进入喷涂区III后，并不是以固定的方向面向喷枪2，而是借由不断旋转的挂轴12，带动物料以逐迹式的方式，完成物料每一喷涂面的喷涂作业。所以，该物料每一喷涂面会因为旋转角度的变化，而有不同程度的喷涂机率，从微观来看，仍有漆料涂布不均匀的缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂装机翻转喷涂角度装置，其可定向或换向输送物料，以提升物料涂布均匀度。
本实用新型的技术解决方案是该涂装机翻转喷涂角度装置包含有二换向轨道、一输送带、数个换向轴及数个驱动件。该等换向轨道相互平行延伸，并分别具有相互面对的一内侧面，及数个由一顶面凹陷且相互对应的缺口。该输送带可依循换向轨道的轨迹移动，并具有数个依序排列且垂直穿置在二换向轨道间的心轴。该等换向轴分别具有一轴套、一从动件及二组滚动件，该轴套套枢在心轴上，该从动件与轴套固结，并具有一面向该等换向轨道顶面的内端面，该等滚动件分别枢设在从动件内端面上，且分别沿直线排列而紧邻该等换向轨道内侧面，使该从动件与该轴套受限于该等滚动件与该等换向轨道内侧面的限位作用，而无法转动。该等驱动件分别锁固在其中一换向轨道顶面且对应该缺口的位置，当该换向轴通过该换向轨道的缺口与该驱动件时，该等滚动件可回旋于缺口内，且该驱动件会驱动该从动件并带动该轴套转动。
如上所述的涂装机翻转喷涂角度装置，其中，所述滚动件为一轴承。
如上所述的涂装机翻转喷涂角度装置，其中，所述从动件为一套固在轴套上的齿盘，该驱动件为一可与齿盘啮合的齿条。
本实用新型的特点和优点是本实用新型提出的涂装机翻转喷涂角度装置，包含二换向轨道、一循回转动且位于该等换向轨道间的输送带、数套设在输送带上的换向轴及数个可驱动换向轴的驱动件，该等换向轨道具有数个相互对应的缺口。借此，在该输送带循回转动的过程中，该依循换向轨道轨迹移动的换向轴并不会转动，能载送物料达到定向行进的作用。而当该换向轴行经缺口时，会受驱动件拨转而于缺口内回旋，进而带动该换向轴转动，达到转向的目的。由于本实用新型可在换向后，维持定向行进，因此，该等物料的每一喷涂面相对于喷枪而言，并不会有角度上的变化，所以，该物料每一喷涂面都具有相等的喷涂机率，从而克服了现有技术的缺陷，可有效提升漆料涂布时的均匀度，使成品更具有质感与竞争力。
图1是一系统图，说明一般的喷涂作业；图2是一立体图，说明一般喷涂作业使用的输送装置；图3是一立体分解图，说明本实用新型一涂装机翻转喷涂角度装置的具体
具体实施方式
下面通过具体实施例及附图对本实用新型的涂装机翻转喷涂角度装置进行详细说明如图3、图4、图5，本实用新型涂装机翻转喷涂角度装置的具体实施例包含有二换向轨道3、一输送带4、数个换向轴5及数个驱动件(在本实施例中分别为一齿条)6。
该等换向轨道3相互平行延伸，并分别具有相互面对的一内侧面31，及数个由一顶面32凹陷且相互对应的缺口33。该等缺口33相隔适当间距且集中于喷涂区内。
该输送带4可依循换向轨道3的轨迹移动，并具有二排上、下平行排列的多数链片41、42，及分别串连该上、下排链片41、42的多数心轴43。该等心轴43垂直穿置在二换向轨道3间。
该等换向轴5分别具有一轴套51、一从动件及二组滚动件。该轴套51套枢在心轴43上。该从动件在本实施例为一齿盘52，与轴套51套固，并具有一面向且邻近该等换向轨道3顶面32的内端面521。该等滚动件在本实施例分别为一轴承53，是二个二个为一组分别枢设在齿盘52内端面521上，且分别沿直线排列而紧邻该等换向轨道3内侧面31。
该等驱动件在本实施例分别为一齿条6，分别锁固在其中一换向轨道3顶面32且对应该缺口33的位置。
由于该等轴承53紧邻该二换向轨道3内侧面31沿直线方向排列，因此，该等轴承53的回转半径大于二换向轨道3内侧面31的间距，会使该齿盘52与该轴套51受限于该等轴承53与该等换向轨道3内侧面31的限位作用，而无法转动。所以，在该输送带4循回转动的过程中，该依循换向轨道3轨迹移动的换向轴5，并不会转动，能载送物料达到定向行进的作用。
如图6，当定向的换向轴5进入喷涂区内时，会先完成一喷涂面的喷涂作业，当换向轴5持续行进并通过该缺口33与该齿条6时，该齿盘52会与该齿条6啮合，且由于该相对的缺口33可扩延二换向轨道3的间距，形成一大于该等轴承53回旋半径的空间，使该等轴承53可回旋于缺口33内，因此，该齿条6会驱动该齿盘52并带动该轴套51转动一特定的角度，待该等轴承53脱离该等缺口33后，该齿盘52与轴套51又会受限于该等轴承53与二换向轨道3内侧面31的限位关系，维持定向行进，使该等物料可在换向后，进行下一个喷涂面的喷涂的喷涂作业。
值得一提的是，该等换向轴5转动的角度，可依据齿条6长度而变化。
据上所述可知，本实用新型的涂装机翻转喷涂角度装置具有下列优点及功效由于本实用新型可在换向后，维持定向行进，因此，该等物料的每一喷涂面相对于喷枪(图未示)而言，并不会有角度上的变化，所以，该物料每一喷涂面都具有相等的喷涂机率，可有效提升漆料涂布时均匀度，使成品更具有质感与竞争力。
权利要求1.一种涂装机翻转喷涂角度装置，其特征在于所述涂装机翻转喷涂角度装置包含有二相互平行延伸的换向轨道，该等换向轨道分别具有相互面对的一内侧面，及数个由一顶面凹陷且相互对应的缺口；一可依循换向轨道的轨迹移动的输送带，具有数个依序排列且垂直穿置在二换向轨道间的心轴；数个换向轴，分别具有一轴套、一从动件及二组滚动件，该轴套枢套在心轴上，该从动件与轴套固结，并具有一面向该等换向轨道顶面的内端面，该等滚动件分别枢设在从动件内端面上，且分别沿直线排列紧邻该等换向轨道内侧面，该从动件与该轴套可受限于该等滚动件与该等换向轨道内侧面地设置；数个驱动件，分别锁固在其中一换向轨道顶面且对应该缺口的位置，该换向轴可位于该换向轨道的缺口与该驱动件处，该等滚动件可回旋于缺口内，且该驱动件可驱动该从动件并带动该轴套转动地设置。
2.如权利要求1所述的涂装机翻转喷涂角度装置，其特征在于所述滚动件为一轴承。
3.如权利要求1所述的涂装机翻转喷涂角度装置，其特征在于所述从动件为一套固在轴套上的齿盘，该驱动件为一可与齿盘啮合的齿条。
专利摘要一种涂装机翻转喷涂角度装置，包含二换向轨道、一循回转动且位于该等换向轨道间的输送带、数个套设在输送带上的换向轴及数个可驱动换向轴的驱动件。该等换向轨道具有数个相互对应的缺口。借此，使受限于换向轨道只能直线行进的换向轴，达到定向的作用，且当该换向轴行经缺口时，会受驱动件拨转而于缺口内回旋，进而带动该换向轴转动，达到转向的目的。
文档编号B05B13/00GK2664791SQ20032010243
公开日2004年12月22日 申请日期2003年10月28日 优先权日2003年10月28日
发明者侯锦朝 申请人:孟申机械工厂股份有限公司