专利名称：：阳离子聚合性粘合剂及使用其获得的偏振片的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种阳离子聚合性粘合剂，其能够用于例如以偏振片等光学部件的制造为首的各种用途。
背景技术：
：作为用于液晶显示器等的偏振片，通常已知的是如下的偏振片在由浸渍有碘等二向色性材料的聚乙烯醇系膜构成的起偏振器上，层压由三乙酰纤维素、热塑性饱和降冰片烯系树脂等构成的透明的保护膜。对于用于粘合所述起偏振器与所述保护膜的粘合剂，产业界要求的是，对于所述起偏振器及保护膜这两个被粘物具有优异的常态粘合强度，并且不受来自液晶显示器的背光源等的光、热的影响，能够长时间维持对于起偏振器及保护膜的优异的常态粘合强度。另一方面，作为粘合剂，近年来，不易发生大气中的氧气导致的固化抑制、且即使停止供给紫外线等能量后也能够进行固化反应的阳离子聚合性粘合剂备受瞩目，也开始研究将其应用于所述起偏振器与保护膜的粘合用途。例如，作为用于粘合所述起偏振器与保护膜的粘合剂，已知的是由以不含芳香环的环氧树脂为主要成分的组合物所构成的粘合剂，具体而言，已知的是含有氢化环氧树脂、脂环式环氧树脂或脂肪族环氧树脂和光阳离子聚合引发剂的粘合剂(例如参照专利文献1。)。但是，所述粘合剂对于由聚乙烯醇等形成的起偏振器的常态粘合强度尚未达到产业界所要求的水平，此外，由于来自背光源等的光、热的影响所导致的常态粘合强度的经时降低，存在在比较短的时期内发生起偏振器和保护膜剥离的情况。这样，随着能够显示更清晰的影像的液晶显示器的竞相开发，对于构成其的光学部件也要求非常高水平的各种特性，其中，能够长时间保持能用于起偏振器与保护膜的粘合用途水平的优异的常态粘合强度的阳离子聚合性粘合剂，在实际情况中还未发现。现有技术文献专利文献专利文献1日本特开2004-245925号公报
发明内容发明要解决的问题本发明要解决的问题在于，提供一种不受热、光等的影响、且能够长时间维持优异的常态粘合强度的阳离子聚合性粘合剂，以及提供使用该粘合剂粘合起偏振器和保护膜而成的偏振片。用于解决问题的方案本发明人等为了解决上述问题，对含羟基化合物、含氧杂环丁基(oxetanyl)化合物、脂环式环氧化合物等已知的各种阳离子聚合性化合物的组合进行了研究。具体而言，对由分子量比较低的含氧杂环丁基化合物、芳香族缩水甘油醚和光阳离子聚合引发剂组合而成的粘合剂进行了研究，所述粘合剂难以充分防止常态粘合强度的经时降低。因此，本发明人等对上述阳离子聚合性化合物的特定的组合、以及与所获得的粘合剂中所含的残留氯量的各种组合进行了研究，结果发现，在含有低分子量的氧杂环丁烷化合物、芳香族缩水甘油醚和阳离子聚合引发剂的粘合剂中，所述粘合剂的总量中残存的氯为1500ppm以下的粘合剂能够解决本发明的问题。S卩，本发明涉及一种阳离子聚合性粘合剂及使用其粘合起偏振器和保护膜而获得的偏振片，所述阳离子聚合性粘合剂的特征在于，该粘合剂含有具有2个以上氧杂环丁基且分子量100800的氧杂环丁烷化合物(A)、芳香族缩水甘油醚(B)和阳离子聚合引发剂(C)，所述粘合剂的总量中残存的氯为1500ppm以下。发明的效果本发明的阳离子聚合性粘合剂由于不受热、光等的影响，且能够长期表现优异的常态粘合强度，因此适合用于面向偏振片等光学材料、建设材料、汽车内外装饰部件的粘合剂。此外，本发明的阳离子聚合性粘合剂，由于对于通常起偏振器的材料中使用的聚乙烯醇膜具有良好的常态粘合强度，因此能够专门用于偏振片的制造，特别是，能够很好地用于构成偏振片的起偏振器与保护膜的粘合。具体实施例方式本发明的阳离子聚合性粘合剂是含有具有2个以上氧杂环丁基且分子量100800的氧杂环丁烷化合物(A)、芳香族缩水甘油醚(B)、阳离子聚合引发剂(C)和根据需要的其它添加剂的粘合剂，所述粘合剂的总量中残存的氯为1500ppm以下，能够很好地专门用于构成偏振片的起偏振器与保护膜的粘合。另外，所述分子量表示基于化学式量进行计算而求得的值。作为本发明中使用的氧杂环丁烷化合物(A)，使用具有100800的分子量的化合物是很重要的。为了充分地进行固化，通常将粘合剂层的膜厚以薄膜(几Pm厚)的方式来进行起偏振器与保护膜的粘合，为了将粘合剂以所述程度的膜厚均勻地涂布，粘合剂必须为低粘度。并且，为了得到所述低粘度的粘合剂，必须使用所述分子量比较低的氧杂环丁烷化合物。使用例如分子量为1500左右的氧杂环丁烷化合物代替所述氧杂环丁烷化合物(A)而获得的粘合剂，由于其粘度比较高，因此难以薄膜化，可能会引起该粘合剂层的固化性的降低、粘合强度的降低。从进一步提高本发明的阳离子聚合性粘合剂的涂布操作性、固化性的观点出发，作为所述氧杂环丁烷化合物(A)，更优选使用具有100500范围的分子量的化合物，特别优选使用具有150400范围的分子量的化合物。此外，在能够赋予良好的固化性和常态粘合强度的方面，作为所述氧杂环丁烷化合物(A)，优选使用具有2个以上、优选为24个有助于阳离子聚合的氧杂环丁烷环结构的化合物。作为本发明中使用的氧杂环丁烷化合物(A)，具体而言，可以单独使用或并用2种以上例如下述通式(1)、(2)所示的化合物等。[化学式1]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>上述通式(1)及(2)中的氏分别独立地表示氢原子、碳原子数16的直链状、支链状或环状的烷基、烯丙基、芳基、芳烷基、呋喃基或噻吩基，R2分别独立地表示2价的有机残基，Z分别独立地表示氧原子或硫原子。作为所述通式⑴及⑵中的氏所示的碳原子数16的直链状、支链状或环状的烷基，例如为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、戊基、己基、环己基等，此外，作为芳基，例如为苯基、萘基、甲苯基、二甲苯基等，此外，作为芳烷基，例如为苄基、苯乙基等o此外，作为所述通式(1)中的民所表示的2价有机残基，例如有直链状、支链状或环状的亚烷基，具有430个碳原子的聚(氧化烯)基，亚苯基、亚二甲苯基、下述通式⑶及⑷所示的结构。构成所述通式(1)中的R2的直链状、支链状或环状的亚烷基，优选为亚甲基、亚乙基、1，2-或1，3-亚丙基、亚丁基、亚环己基等碳原子数115的亚烷基。此外，具有430个碳原子的聚(氧化烯)基优选具有48个碳原子，例如优选为聚(氧乙烯)基、聚(氧丙烯)基。[化学式3]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>所述通式(3)中的R3表示氧原子、硫原子、CH2、NH、SO、S02、C(CF3)2或C(CH3)2。[化学式4]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>(4)所述通式(4)中的礼表示具有16个碳原子的亚烷基、亚芳基、及下述通式(5)所示的官能团。[化学式5]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>所述通式(5)中的a表示16的整数，b表示115的整数。作为所述通式(5)，b优选为13的整数。作为所述具有24个氧杂环丁烷环结构的氧杂环丁烷化合物，市售的有例如ARONOXETANE0XT-221、ARON0XETANE0XT-121、ARONOXETANE0XT-223(以上东亚合成株式会社制)、ETERNACOLL0XBP(以上宇部兴产株式会社制)等。作为所述氧杂环丁烷化合物(A)，优选使用所述通式(1)所示的化合物，特别是使用通式⑴中的队为乙基、R2为亚甲基的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚能够使固化后的粘合剂的膜厚变薄，因此能够更进一步地提高固化性，且能够长时间防止热、光等导致的粘合强度的降低，因此优选。此外，本发明中，除所述具有2个以上氧杂环丁基的氧杂环丁烷化合物(A)以外，根据需要组合使用具有1个氧杂环丁基的氧杂环丁烷化合物(D)，从能够确保充分的晾置时间以粘贴起偏振器与保护膜且能够长时间防止通过粘贴它们而获得的偏振片由于热、光等而导致的剥离的观点出发，其是优选的。特别优选所述氧杂环丁烷化合物(A)所具有的氧杂环丁基和所述氧杂环丁烷化合物(D)所具有的氧杂环丁基的当量比例[(A)所具有的氧杂环丁基/(D)所具有的氧杂环丁基]在0.135.0、更优选在0.210.0的范围内使用，特别优选为15的范围。此外，作为所述具有1个氧杂环丁基的氧杂环丁烷化合物(D)，可以使用例如下述通式(6)所示的化合物。[化学式6]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(通式(6)中的队表示氢原子、碳原子数18的烷基、碳原子数15的烷氧基烷基、或碳原子数16的羟基烷基。R2表示氢原子、可以分支的碳原子数110的烷基、脂肪族环式结构、芳香族结构。)作为能够构成所述通式(6)中的队的碳原子数18的烷基的例子，可以列举甲基、乙基、正丙基、异丙基及2-乙基己基等。此外，作为能够构成所述通式(6)中的队的碳原子数15的烷氧基烷基的例子，可以列举甲氧基甲基、乙氧基甲基、丙氧基甲基、甲氧基乙基、乙氧基乙基、丙氧基乙基等。此外，作为能够构成所述通式(6)中的礼的碳原子数16的羟基烷基的例子，可以列举羟甲基、羟基乙基及羟基丙基等。此外，作为能够构成所述通式(6)中的R2的可以分支的碳原子数110的烷基，可以列举甲基、乙基、丙基等直链状的烷基、或2-乙基己基等那样分支的烷基。此外，作为能够构成所述通式(6)中的R2的脂肪族环式结构，可以列举例如环己基等。所述环己基等也可以具有烷基等来代替氢原子。此外，作为能够构成所述通式(6)中的R2的芳香族结构，可以列举例如苯基等。所述苯基等也可以具有烷基等来代替氢原子。作为所述氧杂环丁烷化合物(D)，优选使用具有100500的分子量的化合物，优选使用具有150500的分子量的化合物。此外，作为所述氧杂环丁烷化合物(D)，更优选使用选自3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧杂环丁烷及3-乙基_3-(环己氧基)甲基氧杂环丁烷所组成的组中的1种以上。本发明中，相对于阳离子聚合性粘合剂的总量，所述氧杂环丁烷化合物(A)及⑶优选在2070质量％的范围内使用。此外，由于能够提高固化性和长时间防止热、光等导致的粘合强度的降低，因此作为所述氧杂环丁烷化合物(A)，相对于所述氧杂环丁烷化合物(A)及⑶的总计量，优选以2070质量％使用双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚；且，作为所述氧杂环丁烷化合物(D)，相对于所述氧杂环丁烷化合物(A)及(D)的总计量，优选以2070质量％组合使用3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷。接下来，对本发明中使用的芳香族缩水甘油醚(B)进行说明。本发明中，作为能通过后述的阳离子聚合引发剂(C)而开环并形成交联结构的化合物，使用芳香族缩水甘油醚(B)。作为所述芳香族缩水甘油醚(B)，可以使用双酚A型缩水甘油醚、双酚F型缩水甘油醚、双酚S型缩水甘油醚、双酚AD型缩水甘油醚，其中优选使用双酚A型缩水甘油醚、双酚F型缩水甘油醚。从进一步提高本发明的阳离子聚合性粘合剂的固化性且长时间防止热、光等导致的粘合强度的降低的观点出发，作为所述芳香族缩水甘油醚(B)，优选使用双酚A型缩水甘油醚、双酚F型缩水甘油醚，其中特别优选使用双酚A二缩水甘油醚、双酚F二缩水甘油醚。从能够赋予良好的常态粘合强度观点出发，作为所述芳香族缩水甘油醚(B)，优选使用具有2个以上缩水甘油醚基的化合物，更优选使用具有26个缩水甘油醚基的化合物。此外，所述芳香族缩水甘油醚(B)可以通过使双酚A或双酚F与表氯醇等反应来制造，但所获得的芳香族缩水甘油醚中可能会残存部分来自于所述表氯醇等的氯。此外，通常市售的含缩水甘油醚基的化合物中，通常也会残留有几％十几％左右的氯。因此，从赋予更进一步优异的常态粘合强度、且防止起偏振器的变色等观点出发，制造所述芳香族缩水甘油醚(B)时，优选通过精馏等实施除去氯等的处理。所述精馏，例如优选在50200°C左右的温度下进行1200小时左右。另外，上述芳香族缩水甘油醚(B)中残存的氯的量，可以根据JISK1200-3-2:00来测定。所述芳香族缩水甘油醚(B)在本发明的阳离子聚合性粘合剂的总量中，优选含有550质量％，在长时间维持优异的常态粘合强度的方面，更优选在1040质量％的范围内含有。此外，本发明中，除所述芳香族缩水甘油醚⑶以外，可以根据需要使用其它的缩水甘油醚。作为所述其它的缩水甘油醚，例如可以使用三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、甘油三8缩水甘油醚、聚丙三醇三缩水甘油醚、二丙三醇三缩水甘油醚等具有3个缩水甘油醚基的脂肪族缩水甘油基化合物(al)，或三羟甲基丙烷二缩水甘油醚、1，6_己二醇二缩水甘油醚、1，4_丁二醇二缩水甘油醚、环己烷二甲醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、二乙二醇二缩水甘油醚等具有2个缩水甘油醚基的缩水甘油基化合物。此外，作为所述其它的缩水甘油醚，也可以使用所述芳香族缩水甘油醚(B)氢化后的氢化双酚A型缩水甘油醚、氢化双酚F型缩水甘油醚、其它的芳香族缩水甘油醚。接下来，对本发明中使用的阳离子聚合引发剂(C)进行说明。本发明中使用的阳离子聚合引发剂(C)，例如为能够通过照射紫外线等能量射线而引发阳离子聚合的、产生酸的光阳离子聚合引发剂，能够通过加热等而产生酸的热阳离子聚合引发剂。其中，将起偏振器和保护膜粘合来制造偏振片时、或制造其它的光学材料时，从防止因热所导致的基材的变形、变色等的观点出发，优选使用光阳离子聚合引发剂。作为所述光阳离子聚合引发剂，例如可以单独使用或并用2种以上阳离子部分为芳香族锍、芳香族碘鐺、芳香族重氮鐺、芳香族铵、噻蒽鐺(thianthrenium)、噻吨酮鐺(thioxanthonium),(2，4-环戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe阳离子，阴离子部分由BF4_、PF6_、SbF6_、[BXJ_(其中，X为被至少2个以上氟或三氟甲基取代的苯基)构成的鐺Trrt.o作为所述芳香族锍盐，例如可以使用双[4-(二苯基锍)苯基]硫醚双六氟磷酸盐、双[4-(二苯基锍)苯基]硫醚双六氟锑酸盐、双[4-(二苯基锍)苯基]硫醚双四氟硼酸盐、双[4_(二苯基锍)苯基]硫醚四(五氟苯基)硼酸盐、二苯基_4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐、二苯基_4-(苯基硫)苯基锍六氟锑酸盐、二苯基-4-(苯基硫)苯基锍四氟硼酸盐、二苯基-4_(苯基硫)苯基锍四(五氟苯基)硼酸盐、三苯基锍六氟磷酸盐、三苯基锍六氟锑酸盐、三苯基锍四氟硼酸盐、三苯基锍四(五氟苯基)硼酸盐、双[4_(二(4_(2_羟基乙氧基))苯基锍)苯基]硫醚双六氟磷酸盐、双[4-(二(4-(2-羟基乙氧基))苯基锍)苯基]硫醚双六氟锑酸盐、双[4-(二(4-(2-羟基乙氧基))苯基锍)苯基]硫醚双四氟硼酸盐、双[4-(二(4-(2_羟基乙氧基))苯基锍)苯基]硫醚四(五氟苯基)硼酸盐等。此外，作为所述芳香族碘鐺盐，例如可以使用二苯基碘鐺六氟磷酸盐、二苯基碘鐺六氟锑酸盐、二苯基碘鐺四氟硼酸盐、二苯基碘鐺四(五氟苯基)硼酸盐、双(十二烷基苯基)碘鐺六氟磷酸盐、双(十二烷基苯基)碘鐺六氟锑酸盐、双(十二烷基苯基)碘鐺四氟硼酸盐、双(十二烷基苯基)碘鐺四(五氟苯基)硼酸盐、4-甲基苯基-4-(1_甲基乙基)苯基碘鐺六氟磷酸盐、4-甲基苯基-4-(1_甲基乙基)苯基碘鐺六氟锑酸盐、4-甲基苯基-4-(l-甲基乙基)苯基碘鐺四氟硼酸盐、4-甲基苯基-4-(1-甲基乙基)苯基碘鐺四(五氟苯基)硼酸盐等。此外，作为所述芳香族重氮鐺盐，例如可以使用苯基重氮鐺六氟磷酸盐、苯基重氮鐺六氟锑酸盐、苯基重氮鐺四氟硼酸盐、苯基重氮鐺四(五氟苯基)硼酸盐等。此外，作为所述芳香族铵盐，可以使用1-苄基-2-氰吡啶鐺六氟磷酸盐、1-苄基-2-氰吡啶鐺六氟锑酸盐、1-苄基-2-氰吡啶鐺四氟硼酸盐、1-苄基-2-氰吡啶鐺四(五氟苯基)硼酸盐、1-(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺六氟磷酸盐、1-(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺六氟锑酸盐、1-(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺四氟硼酸盐、1"(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺四(五氟苯基)硼酸盐等。此外，作为所述噻吨酮鐺盐，可以使用S-联苯基2-异丙基噻吨酮鐺六氟磷酸盐寸。此外，作为所述(2，4-环戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe盐，可以使用(2，4_环戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)六氟磷酸盐、(2，4_环戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)六氟锑酸盐、2，4_环戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)四氟硼酸盐、2，4_环戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)四(五氟苯基)硼酸盐等。作为所述光阳离子聚合引发剂，市售的有例如CPI-100P、CPI-101A、CPI_200K(以上San-AproLtd.制)、Cyracure光固化引发剂UVI-6990、Cyracure光固化引发剂UVI-6992、Cyracure光固化引发剂UVI-6976(以上DowChemicalJapanLtd.制)、AdekaOptomerSP_150、AdekaOptomerSP_152、Adeka0ptomerSP-170、AdekaOptomerSP-172、AdekaOptomerSP-300(以上株式会社ADEKA制)、CI-5102、CI_2855(以上日本曹达株式会社制)、SunaidSI_60L、SunaidSI_80L、SunaidSI-100L、SunaidSI_110L、SunaidSI-180L、SunaidSI-110、SunaidSI-180(以上三新化学工业株式会社制)、Esacure1064、Esacure1187(以上LAMBERTI公司制)、Omnicat550(IGMRESINS制)、lrgacure250(西巴特殊化学品有限公司制)、RH0D0RSILPH0T0INITIAT0R2074(RhodiaJapanLtd.制)等。此外，作为所述热阳离子聚合引发剂，可以使用例如苄基锍盐、噻吩鐺盐、四氢噻吩鐺盐、苄基铵盐、吡啶鐺盐、季胼盐、羧酸酯、磺酸酯、胺酰亚胺等。作为所述热阳离子聚合引发剂，还可以使用“Adeka0pt0nCP77，，、"AdekaoptonCP66”(以上株式会社ADEKA制)、“CI-2639”、“CI-2624”(以上日本曹达株式会社制)、“SunaidSI-60L”、“SunaidSI-80L”、“SunaidSI-100L”(以上三新化学工业株式会社制)等市售品。所述阳离子聚合引发剂(C)的用量没有特别限定，但相对于所述阳离子聚合性粘合剂的总量，期望优选为0.120质量％的范围，更优选为115质量％的范围。此外，本发明的阳离子聚合性粘合剂中，除了所述氧杂环丁烷化合物(A)、所述芳香族缩水甘油醚⑶及所述阳离子聚合引发剂(C)以外，可以根据需要并用脂环式环氧化合物(E)、含环氧基硅烷化合物(F)等。在提高粘贴初期的粘合强度、防止基材的偏移方面，本发明的粘合剂中优选使用所述脂环式环氧化合物(E)。作为所述脂环式环氧化合物(E)，可以使用具有多个、优选24个脂环式环氧基的化合物。所述脂环式环氧化合物(E)中，作为具有2个脂环式环氧基的脂环式环氧化合物，例如可以使用下述通式(7)所示的3，4_环氧环己烯基甲基-3，4-环氧环己烷羧酸酯(通式(7)中a为0的化合物。)、其己内酯改性物(通式(7)中a为1的化合物。)、其三甲基己内酯改性物(结构式(8)及结构式(9))、及其戊内酯改性物(结构式(10)及结构式(11))以及结构式(12)所示的化合物。[化学式7]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>(通式(7)中的a表示0或l。)[化学式8][化学式9]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>[化学式lo]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>[化学式11]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>[化学式12]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>此外，作为所述通式(12)所示的己二酸酯系的脂环式环氧化合物，市售的有例如CyracureUVR-6128(以上DowChemicalJapanLtd.制)等。此外，所述脂环式环氧化合物(E)中，作为具有2个脂环式环氧基的脂环式环氧化合物，也可以使用下述通式(13)所示的化合物。[化学式I3]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>(通式(13)中，队R6分别独立地表示氢原子或碳原子数16的烷基。)作为所述通式(13)所示的化合物，具体而言，可以使用二环己基_3，3’_二环氧化物。作为具有3个脂环式环氧基的脂环式环氧化合物，可以使用下述通式(14)所示的化合物。[化学式14]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>通式(14)中，a及b分别独立地为0或1，它们可以相同也可以不同。作为通式(14)所示的脂环式环氧化合物，市售的有例如EpoleadGT30UEpoleadGT302(以上DaicelChemicalIndustries,Ltd.制)等。作为具有4个脂环式环氧基的脂环式环氧化合物，例如可以使用下述通式(15)所示的化合物。[化学式15]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>所述通式(15)中，ad分别独立地表示0或1，它们可以相同也可以不同。作为所述通式(15)所示的脂环式环氧化合物，例如市售的有EpoleadGT401、EpoleadGT403(VXJlDaicelChemicallndustries,Ltd.IfjlJ)等。所述脂环式环氧化合物(E)，相对于本发明的阳离子聚合性粘合剂的总量，优选在120质量％的范围内使用，在提高粘贴初期的粘合强度、防止基材的偏移方面，优选在210质量％的范围内使用。此外，所述含环氧基硅烷化合物(F)，由于能够更进一步地提高所得粘合剂的常态粘合强度，并且尤其能够防止起偏振器的变色等，因此本发明的粘合剂中优选使用。使用3-氨基丙基三乙氧基硅烷等氨基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷等乙烯基硅烷等来代替所述化合物(F)时，与使用所述化合物(F)的情况相比，防止起偏振器变色的效果存在略微降低的倾向。作为所述含环氧基硅烷化合物(F)，例如优选使用3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3，4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷等，其中在能够赋予更优异的常态粘合强度、且防止起偏振器的褪色等方面，优选使用选自由3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、2-(3，4_环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷及2-(3，4_环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷所组成的组中的1种以上。此外，作为所述含环氧基硅烷化合物(F)，可以使用下述通式(16)及(17)所示的硅油。[化学式16]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>(上述通式(16)中的n表示1以上的整数。)[化学式17]CHgCH3GH3R^KOSi)n"Od卜CaHeOCHgGH-Ch^^7)CHaCHgG\%\。/(上述通式(16)中的R表示有机基团，n表示1以上的整数。)在不会发生因热等影响而导致的粘合强度的降低、且防止起偏振器的褪色等方面，相对于本发明的阳离子聚合性粘合剂的总量，所述含环氧基硅烷化合物(F)在0.11.5质量％的范围内使用是优选的。从赋予更优异的耐热粘合强度、且防止起偏振器等的变色等观点出发，对于本发明中使用的阳离子聚合性粘合剂而言，使该阳离子聚合性粘合剂的总量中残存的氯的量为1500ppm以下是非常优选的。所述氯量超过1500ppm时，可能会引起粘合剂层和所得起偏振器的变色、粘合强度的降低。其中，本发明中所说的氯是指，来源于所述芳香族缩水甘油醚(B)的制造中使用的表氯醇等原料的氯、氯化物、以及来源于能够与本发明的粘合剂并用的各种添加剂的例如氯化钠等无机氯化物。相对于阳离子聚合性粘合剂的总量，所述氯的量为1500ppm以下，优选为lOOOppm以下，更优选为800ppm以下，由此能够兼顾起偏振器等的褪色等和长期的常态粘合强度。另外，本发明的阳离子聚合性粘合剂的总量中残存的氯的量可以根据JISK1200-3-200来测定。特别是为了更进一步防止所述起偏振器的变色等，优选在使用所述含环氧基硅烷化合物(F)的同时，将阳离子聚合性粘合剂中残存的氯量调整至1500ppm以下。作为将本发明的阳离子聚合性粘合剂中残存的氯量调整至1500ppm以下的方法，可以列举例如通过并用精馏和能够捕捉所述氯的捕捉剂等而将氯除去的方法。所述精馏，例如优选在50200°C左右的温度下进行1200小时左右。本发明的阳离子聚合性粘合剂，可以通过例如以下方法来制造。本发明的阳离子聚合性粘合剂例如可以如下来制造使用密闭型行星式搅拌机等，将预先制得的所述氧杂环丁烷化合物(A)、所述芳香族缩水甘油醚(B)、所述阳离子聚合引发剂(C)及根据需要的所述具有1个氧杂环丁基的氧杂环丁烷化合物(D)、所述脂环式环氧化合物(E)、所述含环氧基硅烷化合物(F)混合并搅拌。使用所述氧杂环丁烷化合物(D)时，也可以预先将所述氧杂环丁烷化合物(A)和(D)混合后使用。由所述方法获得的阳离子聚合性粘合剂，从能够尽可能减小所形成的粘合层的厚度的观点出发，优选为25°C下lOOmPas以下的粘度。该粘度主要通过使用氧杂环丁烷化合物、脂环环氧化合物等稀释剂、或者使用低分子量且为液状的所述芳香族缩水甘油醚(B)等来调整。本发明的阳离子聚合性粘合剂，可以根据需要在不损害本发明的效果的范围内含有各种添加剂。作为所述添加剂，例如可以并用触变剂、敏化剂、所述各种多元醇及其以外的其它多元醇、流平剂、抗氧化剂、增粘剂、蜡、热稳定剂、耐光稳定剂、荧光增白剂、发泡剂、热塑性树脂、热固化性树脂、有机溶剂、导电性赋予剂、抗静电剂、透湿性提高剂、防水剂、中空发泡14体、含结晶水化合物、阻燃剂、吸水剂、吸湿剂、除臭剂、稳泡剂、消泡剂、防霉剂、防腐剂、防藻剂、抗粘结剂、抗水解剂、有机及无机水溶性化合物等。作为所述触变剂，可以使用例如表面处理碳酸钙、微粉末硅石、膨润土、沸石等。使用所述各种添加剂时，例如在使用密闭型行星式搅拌机等将所述氧杂环丁烷化合物(A)、所述芳香族缩水甘油醚(B)、所述阳离子聚合引发剂(C)及根据需要的所述脂环式环氧化合物(E)、所述含环氧基硅烷化合物(F)混合、搅拌时，可以一并将所述添加剂混合。本发明的阳离子聚合性粘合剂，可以通过照射紫外线等能量射线来进行固化。所述紫外线等能量射线的照射，优选为505000mJ/cm2、更优选为1003000mJ/cm2、特别优选为3001500mJ/cm2的范围。作为紫外线的产生源，例如可以使用氙气灯、氙汞灯、金属卤化物灯、高压汞灯、低压汞灯等公知的灯。另外，紫外线照射量，以使用UV检测器UVR-N1(日本电池株式会社制)在300390nm的波长区域下测得的值为基准。此外，照射所述能量射线后，根据需要，可以通过在4080°C左右下进行加热来进一步促进固化。接着，对本发明的偏振片进行说明。本发明的偏振片通过由所述阳离子聚合性粘合剂形成的粘合层粘合保护膜和起偏振器而成。作为所述偏振片的制造中能够使用的保护膜，从提高偏光特性、耐久性等观点出发，可以使用由三乙酰纤维素等纤维素系树脂、具有环烯烃结构的树脂、降冰片烯树脂等形成的膜或片状物，其中优选使用三乙酰纤维素等纤维素系树脂。作为所述纤维素树脂，例如可以使用乙酸纤维素、乙酸丙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙酸丙酸丁酸纤维素、乙酸邻苯二甲酸纤维素及硝酸纤维素等，它们可以单独使用或并用2种以上，其中由于使用乙酸纤维素能够获得机械物性及透明性优异的膜，因此优选使用乙酸纤维素。此外，作为所述起偏振器没有特别限制，可以使用各种起偏振器，例如可以使用使由聚乙烯醇、部分缩甲醛化聚乙烯醇、乙烯/醋酸乙烯共聚物系部分皂化物等亲水性高分子化合物形成的塑料基材吸附碘或二向色性染料等二向色性材料并单轴拉伸而成的起偏振器，聚乙烯醇的脱水处理物、聚氯化乙烯的脱盐酸处理物等多烯系取向膜等。其中，优选使用聚乙烯醇系膜和吸附有碘等二向色性物质的膜。制造本发明的偏振片时使用的所述保护膜的厚度，根据其使用的用途而不同，优选大概为20iimlOOiim的范围。此外，所述起偏振器的厚度，通常，优选大概为5ym50iim的范围。此外，本发明的偏振片可以如下来制造在所述保护膜上涂布所述阳离子聚合性粘合剂，接着，对该涂布面照射所述量的紫外线后，在该涂布面上放置起偏振器并粘合，从而制造本发明的偏振片。此时，由所述阳离子聚合性粘合剂构成的粘合层的厚度，出于不损害光学特性等原因，优选尽可能地薄，具体而言优选为5ym以下。通过以上方法获得的本发明的偏振片，例如可以用于构成移动电话等移动通信终端、液晶电视、电脑、便携式游戏机等的显示器的部件。[实施例]以下，通过实施例及比较例对本发明进行更具体的说明。[调制例1]将根据JISK1200-3-200求得的氯含量为3.5%的双酚F型二缩水甘油醚化合物的异构体混合物(B，-6)在1.3kPa及185°C的条件下蒸馏，接着在0.02MPa及70°C的条件下进行精馏，由此得到氯含量为600ppm的含缩水甘油醚基的化合物(B-I)。另外，作为所述含缩水甘油醚基的化合物(B-I)中所含的氯含量，对于以氯化钠计为0.05%以上的化合物，使用通过福尔哈德(Volhard)改良法求得的值，对于以氯化钠计不到0.05%的化合物，使用通过离子色谱分析法求得的值。此外，以下的调制例23中记载的含缩水甘油醚基的化合物(B-2)、(B’-3)及(B’-4)的氯含量，也通过与上述同样的方法来测定。[调制例2]将根据JISK1200-3-2求得的氯含量为3.5%的双酚A型二缩水甘油醚的异构体混合物在1.3kPa及185°C的条件下蒸馏，接着在0.02MPa及70°C的条件下进行精馏，由此得到氯含量为600ppm的含缩水甘油醚基的化合物(B-2)。[调制例3]将根据JISK1200-3-2求得的氯含量为6.5%的环己烷二甲醇二缩水甘油醚在1.3kPa及185°C的条件下蒸馏，接着在0.02MPa及70°C的条件下进行逐次精馏，由此得到氯含量为500ppm的含缩水甘油醚基的化合物(B’-3)、氯含量为IOOOppm的含缩水甘油醚基的化合物(B’-4)、氯含量为IOOOOppm的含缩水甘油醚基的化合物(B’-5)。[实施例1]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-4),35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份AR0N0XETANE0XT-101(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(1)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(1)的总量中所含的氯含量，其为247ppm。[实施例2]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份AR0N0XETANE0XT-101(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(2)。根据后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(2)的总量中所含的氯含量，其为219ppm。[实施例3]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-2)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份AR0N0XETANEOXT-IOl(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(3)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(3)的总量中所含的氯含量，其为211ppm。[实施例4]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份AR0N0XETANE0XT-101(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)、0.5质量份作为含环氧基硅烷化合物(F)的KBE-403(信越化学工业株式会社制的3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(4)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(4)的总量中所含的氯含量，其为218ppm。[实施例5]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3),25.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及30.0质量份AR0N0XETANE0XT-101(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)、5.0质量份作为脂环式环氧化合物(E)mCELLOXIDE2021P(DaicelChemicalIndustries,Ltd.制的3，4-环氧环己烯基甲基-3’，4’_环氧环己烯羧酸酯)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(5)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(5)的总量中所含的氯含量，其为209ppm。[实施例6]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3),45.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及15.0质量份AR0N0XETANE0XT-211(东亚合成株式会社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷)及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(6)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(6)的总量中所含的氯含量，其为212ppm。[实施例7]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份AR0N0XETANE0XT-211(东亚合成株式会社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(7)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(7)的总量中所含的氯含量，其为214ppm。[实施例8]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份AR0N0XETANE0XT-212(东亚合成株式会社制的3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(8)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(8)的总量中所含的氯含量，其为208ppmo[实施例9]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份AR0N0XETANE0XT-213(东亚合成株式会社制的3-乙基-3-(环己氧基)甲基氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(9)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(9)的总量中所含的氯含量，其为215ppm。[实施例10]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3),25.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及30.0质量份AR0N0XETANE0XT-211(东亚合成株式会社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷)、5.0质量份作为脂环式环氧化合物(E)mCELLOXIDE2021P(DaicelChemicalIndustries,Ltd.制的3,4-环氧环己烯基甲基-3’，4’-环氧环己烯羧酸酯)、0.5质量份作为含环氧基硅烷化合物(F)的KBE-403(信越化学工业株式会社制的3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(10)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(10)的总量中所含的氯含量，其为216ppm。[实施例11]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份AR0N0XETANE0XT-211(东亚合成株式会社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷)、5.0质量份作为脂环式环氧化合物(E)mCELLOXIDE2021P(DaicelChemicalIndustries,Ltd.制的3，4-环氧环己烯基甲基_3’，4’-环氧环己烯羧酸酯)、0.5质量份作为含环氧基硅烷化合物(F)的KBE-403(信越化学工业株式会社制的3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-IOOP(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(11)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(11)的总量中所含的氯含量，其为216ppm。[比较例1]在密闭型行星式搅拌机中，将40.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’_3)、35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份ARONOXETANE0XT-101(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(1’)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(1’)的总量中所含的氯含量，其为194ppm。[比较例2]在密闭型行星式搅拌机中，将40.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’_4)、35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份ARONOXETANE0XT-101(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(2’)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(2’)的总量中所含的氯含量，其为383ppm。[比较例3]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I),35.0质量份ARONOXETANE0XT-191(东亚合成株式会社制的氧杂环丁基硅酸盐)及25.0质量份ARONOXETANE0XT-101(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(3’)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(3’)的总量中所含的氯含量，其为211ppm。[比较例4]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-3)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-2),35.0质量份ARONOXETANE0XT-191(东亚合成株式会社制的氧杂环丁基硅酸盐)、25.0质量份ARONOXETANE0XT-101(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(4’)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(4’)的总量中所含的氯含量，其为213ppm。[比较例5]在密闭型行星式搅拌机中，将20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’-5),35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份AR0N0XETANE0XT-101(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(5’)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(5’)的总量中所含的氯含量，其为2019ppm。[比较例6]在密闭型行星式搅拌机中，将40.0质量份含缩水甘油醚基的化合物(B’_6)、35.0质量份ARONOXETANE0XT-221(东亚合成株式会社制的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚)及25.0质量份ARONOXETANE0XT-101(东亚合成株式会社制的3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷)以及4质量份作为光阳离子聚合引发剂(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸盐的50质量％碳酸丙烯酯溶液)混合并搅拌，由此来调制阳离子聚合性粘合剂(6’)。通过后述方法求出所得到的阳离子聚合性粘合剂(6’)的总量中所含的氯含量，其为13462ppm。[氯总含量的测定方法]本发明的阳离子聚合性粘合剂中所含的氯含量，根据JISK1200-3-200来测定。具体而言，关于本发明所说的氯的量，对于以氯化钠计为0.05%以上的粘合剂，以通过福尔哈德改良法求得的值作为该粘合剂的氯含量，对于以氯化钠计不到0.05%的粘合剂，以通过离子色谱分析法求得的值作为该粘合剂的氯含量。[起偏振器的制作方法]将KurarayPovalPVA-117H(KURARAYCO.，LTD.制的聚乙烯醇，聚合度1700，完全皂化物，粉末状)溶解到水中所得到的聚乙烯醇水溶液(不挥发成分8质量％)用棒涂机涂布到剥离膜上，在80°C的环境下干燥5分钟后，除去所述剥离膜，制得厚度75μm的聚乙烯醇膜。接着，将所得到的聚乙烯醇膜固定于拉伸机中，在40°C的温水中将所述膜在单轴方向上拉伸至3倍的大小。将上述中得到的拉伸薄膜的表面所附着的水除去后，将所述拉伸薄膜浸渍到含有0.02质量份碘、2质量份碘化钾及100质量份水的调整至30°C的水溶液中。接着，将所述拉伸薄膜浸渍到含有12质量份碘化钾、5质量份硼酸及100质量份水的调整至56.5°C的水溶液中。将所述浸渍后的拉伸薄膜在调整至8°C的纯水中洗涤后，在65°C的环境下干燥，由此得到在由聚乙烯醇构成的拉伸薄膜的表面吸附有碘、并取向了的起偏振器(偏振膜)。[偏振片的制作方法]用涂布器将实施例及比较例中得到的阳离子聚合性粘合剂分别涂布到电晕处理过的2枚三乙酰纤维素膜(厚度80μm，长297mm，宽210mm)的单表面上，达到约2μm的厚度，用输送带式的紫外线照射装置CS0T-40(日本电池株式会社制的高压汞灯，强度120W/cm)对该涂布面照射30lOOmJ/cm2的紫外线。接着，在由所述方法得到的起偏振器(厚度42μm，长297mm，宽210mm)的两面分别粘贴所述2枚三乙酰纤维素膜，用橡胶辊加压并将它们粘合后，在60°C的干燥机中加热1分钟，由此来制作偏振片。[常态粘合强度的评价方法]将由所述方法得到的偏振片在设定为85°C的干燥机中放置1500小时后，用拉伸试验机(株式会社今田制作所制，拉伸速度=50mm/分钟，T型剥离)，测定构成各偏振片的三乙酰纤维素与聚乙烯醇的界面的剥离强度。对所述剥离强度为10N/25mm以上或引起三乙酰纤维素膜的断裂(MB)的，评价为“良好”，对剥离强度不到10N/25mm的，评价为“不良”。[透射率的变化、起偏振器的褪色等的评价]关于阳离子聚合性粘合剂的影响所导致的起偏振器的褪色及变色的程度，根据将通过所述方法制作的偏振片在温度65°C及湿度90%的条件下放置1500小时左右的、偏振片的透射率的变化率来进行评价。偏振片的透射率用可见分光光度计(日本分光株式会社制的JASCOV-570，测定波长200900nm，扫描速度400nm/min)来测定。对所述放置后的偏振片的透射率(％)相对于所述放置前的偏振片的透射率(％)变化了士5%以上的，评价为“X”，对所述放置后的偏振片的透射率的变化不到士5%的，评价为“〇”。<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>权利要求一种阳离子聚合性粘合剂，其特征在于，该粘合剂含有具有2个以上氧杂环丁基且分子量100～800的氧杂环丁烷化合物(A)、芳香族缩水甘油醚(B)和阳离子聚合引发剂(C)，所述粘合剂的总量中残存的氯为1500ppm以下。2.根据权利要求1所述的阳离子聚合性粘合剂，所述氧杂环丁烷化合物(A)为双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚。3.根据权利要求1所述的阳离子聚合性粘合剂，所述芳香族缩水甘油醚⑶为选自由双酚A二缩水甘油醚及双酚F二缩水甘油醚组成的组中的1种以上。4.根据权利要求1所述的阳离子聚合性粘合剂，其进一步含有具有1个氧杂环丁基的氧杂环丁烷化合物(D)，所述氧杂环丁烷化合物(A)所具有的氧杂环丁基与所述氧杂环丁烷化合物(D)所具有的氧杂环丁基的当量比例[(A)所具有的氧杂环丁基/(D)所具有的氧杂环丁基]为0.135.0。5.根据权利要求4所述的阳离子聚合性粘合剂，所述氧杂环丁烷化合物(D)具有100500的分子量。6.根据权利要求4所述的阳离子聚合性粘合剂，所述氧杂环丁烷化合物(D)为选自由3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧杂环丁烷及3-乙基-3-(环己氧基)甲基氧杂环丁烷组成的组中的1种以上。7.根据权利要求4所述的阳离子聚合性粘合剂，相对于所述阳离子聚合性粘合剂的总体，含有2070质量％的作为所述氧杂环丁烷化合物(A)的双[1-乙基(3-氧杂环丁基)]甲基醚，且含有2070质量％的作为所述氧杂环丁烷化合物(D)的选自由3-羟甲基-3-乙基氧杂环丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧杂环丁烷及3-乙基-3-(环己氧基)甲基氧杂环丁烷组成的组中的1种以上。8.根据权利要求1所述的阳离子聚合性粘合剂，其进一步含有脂环式环氧化合物(E)。9.根据权利要求8所述的阳离子聚合性粘合剂，所述脂环式环氧化合物(E)为具有下述通式(7)所示结构的化合物，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>通式⑵中的a表示0或1。10.根据权利要求8所述的阳离子聚合性粘合剂，所述脂环式环氧化合物(E)为3，4-环氧环己烯基甲基_3’，4’-环氧环己烯羧酸酯。11.根据权利要求1或8所述的阳离子聚合性粘合剂，其进一步含有含环氧基硅烷化合物(F)。12.根据权利要求11所述的阳离子聚合性粘合剂，相对于所述阳离子聚合性粘合剂的总量，含有0.11.5质量％的所述含环氧基硅烷化合物(F)。13.根据权利要求11所述的阳离子聚合性粘合剂，所述含环氧基硅烷化合物(F)为选自由3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、2-(3，4_环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷及2-(3，4_环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷组成的组中的1种以上。14.根据权利要求113的任一项所述的阳离子聚合性粘合剂，其在构成偏振片的起偏振器与保护膜的粘合中使用。15.一种偏振片，其特征在于，该偏振片是由三乙酰纤维素构成的保护膜或由环烯烃构成的保护膜、与由聚乙烯醇构成的起偏振器通过阳离子聚合性粘合剂粘合而成的，所述阳离子聚合性粘合剂为权利要求14所述的阳离子聚合性粘合剂。全文摘要本发明要解决的课题是提供一种不受热、光等的影响、且能够长时间维持优异的常态粘合强度的阳离子聚合性粘合剂，以及提供使用该粘合剂粘合起偏振器和保护膜而成的偏振片。本发明涉及一种阳离子聚合性粘合剂，其特征在于，该粘合剂含有具有2个以上氧杂环丁基且分子量100～800的氧杂环丁烷化合物(A)、芳香族缩水甘油醚(B)和阳离子聚合引发剂(C)，所述粘合剂的总量中残存的氯为1500ppm以下，还涉及使用该粘合剂粘合起偏振器和保护膜而成的偏振片。文档编号C09J163/02GK101824296SQ201010127540公开日2010年9月8日申请日期2010年3月5日优先权日2009年3月5日发明者坂本高章,田中浩二郎申请人:Dic株式会社