专利名称：一种新型的两辊压合逆向涂布设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种新型的两辊压合逆向涂布设备，应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装，属于印刷包装领域。
背景技术：
涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布复合设备大致分光辊上胶涂布，网纹辊上胶涂布。光辊上胶涂布通常采用两辊转移涂布。调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙，就可以调整涂布量的大小。整个涂布头部分的结构较为复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度高，成本也比较高。网纹涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，而且涂布量比较准确(但涂布量很难调节)。用网纹辊涂布时，涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类的精度有关。网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；反之，网纹辊网凹眼深度越浅，转移到基材上的量也相应减小。与黏度也有很大关系。胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。胶水黏度大不易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹。所以，一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因
实用新型内容
为了解决网纹涂布方式的涂布量控制不均匀的问题，本实用新型提供一种新型的两辊压合逆向涂布设备。本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:一种新型的两辊压合逆向涂布设备，主要由放卷装置、涂布装置、烘干装置、收卷装置和控制系统组成，所述涂布装置由第一铝辊、第二铝辊、涂布辊、料槽和压辊组成，所述涂布辊位于料槽之中，第一铝辊和第二铝辊对辊连接并由第一铝辊驱动第二铝辊，所述涂布辊与第二铝辊对辊连接闭并同向驱动，所述压辊压在所述第二铝辊上。在涂布装置上安装一个防护罩，在防护罩的上面和侧面各有一个平行于涂布辊用于薄膜收放的狭缝。所述防护罩呈方形结构并由透明材料制造。防护罩为高分子复合材料，具有透明、抗冲击、耐腐蚀的特性。在所述涂布装置与烘干装置之间设有第一牵引辊，所述烘干装置与收卷装置之间设有第二牵引辊。本实用新型的有益效果是，在涂布装置的涂布头采用逆向涂布方式，代替传统的网纹涂布方式，涂布表面均匀、无网纹印、可调节涂布量，并且能够在基材表面实现满幅涂布，有效的减少基材的浪费，增加经济效益。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述新型的两辊压合逆向涂布设备的结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述新型的两辊压合逆向涂布设备，主要由放卷装置10、涂布装置、烘干装置7、收卷装置9和控制系统组成，所述涂布装置由第一铝辊4、第二铝辊5、涂布辊3、料槽I和压辊11组成，所述涂布辊3位于料槽I之中，料槽I中装有涂布液，第一铝辊4和第二铝辊5对辊连接并由第一铝辊4驱动第二铝辊5，所述涂布辊3与第二铝辊5对辊连接闭并同向驱动，所述压辊11压在所述第二铝辊5上。在涂布装置上安装一个防护罩，在防护罩的上面和侧面各有一个平行于涂布辊用于薄膜收放的狭缝。所述防护罩呈方形结构并由透明材料制造。防护罩为高分子复合材料，具有透明、抗冲击、耐腐蚀的特性。在所述涂布装置与烘干装置7之间设有第一牵引辊6，所述烘干装置7与收卷装置9之间设有第二牵引辊8。本实用新型的有益效果是，在涂布装置的涂布头采用逆向涂布方式，代替传统的网纹涂布方式，涂布表面均匀、无网纹印、可调节涂布量，并且能够在基材表面实现满幅涂布，有效的减少 基材的浪费，增加经济效益。
权利要求1.一种新型的两辊压合逆向涂布设备，主要由放卷装置、涂布装置、烘干装置、收卷装置和控制系统组成，其特征在于，所述涂布装置由第一铝辊、第二铝辊、涂布辊、料槽和压辊组成，所述涂布辊位于料槽之中，第一铝辊和第二铝辊对辊连接并由第一铝辊驱动第二铝辊，所述涂布辊与第二铝辊对辊连接闭并同向驱动，所述压辊压在所述第二铝辊上。
2.如权利要求1所述的一种新型的两辊压合逆向涂布设备，其特征在于，在涂布装置上安装一个防护罩，在防护罩的上面和侧面各有一个平行于涂布辊用于薄膜收放的狭缝。
3.如权利要求1所述的一种新型的两辊压合逆向涂布设备，其特征在于，在所述涂布装置与烘干装置之 间设有第一牵引辊，所述烘干装置与收卷装置之间设有第二牵引辊。
专利摘要本实用新型公开一种新型的两辊压合逆向涂布设备，主要由放卷装置、涂布装置、烘干装置、收卷装置和控制系统组成，所述涂布装置由第一铝辊、第二铝辊、涂布辊、料槽和压辊组成，所述涂布辊位于料槽之中，第一铝辊和第二铝辊对辊连接并由第一铝辊驱动第二铝辊，所述涂布辊与第二铝辊对辊连接闭并同向驱动，所述压辊压在所述第二铝辊上。本实用新型的有益效果是，在涂布装置的涂布头采用逆向涂布方式，代替传统的网纹涂布方式，涂布表面均匀、无网纹印、可调节涂布量，并且能够在基材表面实现满幅涂布，有效的减少基材的浪费，增加经济效益。
文档编号B05C9/08GK203108742SQ20132013084
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者吴雄燕 申请人:无锡中易薄膜科技有限公司