一种固化速度快的环氧树脂改性涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种固化速度快的环氧树脂改性涂料，其原料按重量份包括：环氧树脂60-63份，酚醛树脂25-28份，醇酸树脂8-11份，空心玻璃微珠7-9份，气相二氧化硅3-5份，纳米蒙脱土3-4份，沉淀硫酸钡1-3份，改性二氧化钛8-10份，磷酸三甲苯酯2.3-2.6份，壬二酸二辛酯3.1-3.4份，二月桂酸二丁基锆1.4-1.7份，三氯化铁1.2-1.5份，磷酸蜜胺9-10份，三氧化二锑15-18份，颜料10-20份，增韧剂3-4份，消泡剂1-2份，平流剂2-4份，防霉剂1-2份。本发明的环氧树脂改性涂料，其固化速度快，阻燃性能好。
【专利说明】 一种固化速度快的环氧树脂改性涂料
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料【技术领域】，尤其涉及一种固化速度快的环氧树脂改性涂料。
【背景技术】
[0002]现在行业中，涂料的种类繁多，涂料的配方和加工工艺的差别，所以涂料的各方面性能也参差不齐，因此怎样提高涂料固化速度，提高涂料耐热阻燃性能，是本行业领域内需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]基本【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种固化速度快的环氧树脂改性涂料，固化速度快，阻燃性能好。
[0004]本发明提出的一种固化速度快的环氧树脂改性涂料，其原料按重量份包括:环氧树脂60-63份，酚醛树脂25-28份，醇酸树脂8-11份，空心玻璃微珠7-9份，气相二氧化硅3-5份，纳米蒙脱土 3-4份，沉淀硫酸钡1-3份，改性二氧化钛8-10份，磷酸三甲苯酯
2.3-2.6份，壬二酸二辛酯3.1-3.4份，二月桂酸二丁基锆1.4-1.7份，三氯化铁1.2-1.5份，磷酸蜜胺9-10份，三氧化二锑15-18份，颜料10-20份，增韧剂3-4份，消泡剂1-2份，平流剂2-4份，防霉剂1-2份；
[0005]改性二氧化钛的制备方法为:将纳米二氧化钛加入无水乙醇中进行搅拌后经抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料4 ；将辛酰氯加入氯仿中搅拌均匀，再加入预处理物料4和碳酸氢钠后进行搅拌，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛。
[0006]优选地，环氧树脂、酚醛树脂和醇酸树脂的重量比为61-62:26-27:9-10.
[0007]优选地，其原料按重量份包括:环氧树脂61-62份，酚醛树脂26-27份，醇酸树脂9-10份，空心玻璃微珠7.4-8.3份，气相二氧化硅3.6-4.5份，纳米蒙脱土 3.5-3.6份，沉淀硫酸钡1.8-2.3份，改性二氧化钛8.8-9.1份，磷酸三甲苯酯2.4-2.5份，壬二酸二辛酯
3.2-3.3份，二月桂酸二丁基锆1.5-1.6份，三氯化铁1.3-1.4份，磷酸蜜胺9.8-9.9份，三氧化二锑16-17份，颜料15-16份，增韧剂3.2-3.7份，消泡剂1.1-1.6份，平流剂2.3-3.4份，防霉剂1.6-1.9份。
[0008]优选地，改性二氧化钛的制备方法为:按摩尔份数将1-2份纳米二氧化钛加入
8-11份无水乙醇中，以800-83011)111的搅拌速度搅拌1.2-1.5卜后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料八，真空干燥的温度为65-681 ；按重量份将18-21份辛酰氯加入氯仿中搅拌均匀，再加入2-5份预处理物料4和20-23份碳酸氢钠后进行搅拌
4.6-4.911，进行搅拌速度为1200-150011)111，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为65-681。
[0009]优选地，改性二氧化钛的制备方法为:按摩尔份数将1.2-1.5份纳米二氧化钛加入9-10份无水乙醇中，以810-82011)0的搅拌速度搅拌1.3-1.处后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料八，真空干燥的温度为66-671 ；按重量份将19-20份辛酰氯加入氯仿中搅拌均匀，再加入3-4份预处理物料4和21-22份碳酸氢钠后进行搅拌4.7-4.811，进行搅拌速度为1300-140011)111，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为66-671。
[0010]本发明采用环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂共混改性作为主料，使本发明具有优异的附着力、耐水、耐油、耐候和耐热阻燃性能，还提高了耐热、耐光性能；空心玻璃微珠、气相二氧化硅、纳米蒙脱土、沉淀硫酸钡和改性二氧化钛加入主料中，通过磷酸三甲苯酯和壬二酸二辛酯的辅助，可均匀的分散在主料分子之间，大幅提高本发明的耐高温、耐腐蚀的性能和防触变能力，其中改性二氧化钛由纳米二氧化钛先与无水乙醇共混预处理，使纳米二氧化钛表面附着羟基，再加入辛酰氯，使之与附着在纳米二氧化钛表面的羟基结合形成改性二氧化钛，加入主料中，大大提高了本发明的分散性和润湿性；二月桂酸二丁基锆和三氯化铁配合，可以提高本发明的固化速度；磷酸蜜胺、三氧化二锑和磷酸三甲苯酯配合形成阻燃体系，其中磷酸蜜胺和磷酸三甲苯酯作为磷系阻燃剂，而三氧化二锑可与三氯化铁中的氯元素配合，可大幅提高了本发明的氧指数，提高本发明的阻燃性能。
【具体实施方式】
[0011]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0012]实施例1
[0013]本发明提出的一种固化速度快的环氧树脂改性涂料，其原料按重量份包括:环氧树脂60份，酚醛树脂28份，醇酸树脂8份，空心玻璃微珠9份，气相二氧化硅3份，纳米蒙脱土 4份，沉淀硫酸钡1份，改性二氧化钛10份，磷酸三甲苯酯2.3份，壬二酸二辛酯3.4份，二月桂酸二丁基锆1.4份，三氯化铁1.5份，磷酸蜜胺9份，三氧化二锑18份，颜料10份，增韧剂4份，消泡剂1份，平流剂4份，防霉剂1份；改性二氧化钛的制备方法为:按摩尔份数将2份纳米二氧化钛加入8份无水乙醇中，以830印111的搅拌速度搅拌1.211后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料八，真空干燥的温度为681 ；按重量份将18份辛酰氯加入氯仿中搅拌均匀，再加入5份预处理物料八和23份碳酸氢钠后进行搅拌
4.6匕进行搅拌速度为150011)%然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为651。
[0014]实施例2
[0015]本发明提出的一种固化速度快的环氧树脂改性涂料，其原料按重量份包括:环氧树脂61份，酚醛树脂27份，醇酸树脂9份，空心玻璃微珠8.3份，气相二氧化硅3.6份，纳米蒙脱土 3.6份，沉淀硫酸钡1.8份，改性二氧化钛9.1份，磷酸三甲苯酯2.4份，壬二酸二辛酯3.3份，二月桂酸二丁基锆1.5份，三氯化铁1.4份，磷酸蜜胺9.8份，三氧化二锑17份，颜料15份，增韧剂3.7份，消泡剂1.1份，平流剂3.4份，防霉剂1.6份；改性二氧化钛的制备方法为:按摩尔份数将1份纳米二氧化钛加入11份无水乙醇中，以800印111的搅拌速度搅拌1.5卜后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料八，真空干燥的温度为651 ；按重量份将21份辛酰氯加入氯仿中搅拌均匀，再加入2份预处理物料八和22份碳酸氢钠后进行搅拌4.9匕进行搅拌速度为120011)%然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为681。
[0016]实施例3
[0017]本发明提出的一种固化速度快的环氧树脂改性涂料，其原料按重量份包括:环氧树脂63份，酚醛树脂25份，醇酸树脂11份，空心玻璃微珠7份，气相二氧化硅5份，纳米蒙脱土 3份，沉淀硫酸钡3份，改性二氧化钛8份，磷酸三甲苯酯2.6份，壬二酸二辛酯3.1份，二月桂酸二丁基锆1.7份，三氯化铁1.2份，磷酸蜜胺10份，三氧化二锑15份，颜料20份，增韧剂3份，消泡剂2份，平流剂2份，防霉剂2份；改性二氧化钛的制备方法为:按摩尔份数将1.2份纳米二氧化钛加入10份无水乙醇中，以81011)111的搅拌速度搅拌1.处后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料八，真空干燥的温度为661 ；按重量份将20份辛酰氯加入氯仿中搅拌均匀，再加入3份预处理物料4和20份碳酸氢钠后进行搅拌4.8匕进行搅拌速度为130011)%然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为671。
[0018]实施例4
[0019]本发明提出的一种固化速度快的环氧树脂改性涂料，其原料按重量份包括:环氧树脂62份，酚醛树脂26份，醇酸树脂10份，空心玻璃微珠7.4份，气相二氧化硅4.5份，纳米蒙脱土 3.5份，沉淀硫酸钡2.3份，改性二氧化钛8.8份，磷酸三甲苯酯2.5份，壬二酸二辛酯3.2份，二月桂酸二丁基锆1.6份，三氯化铁1.3份，磷酸蜜胺9.9份，三氧化二锑16份，颜料16份，增韧剂3.2份，消泡剂1.6份，平流剂2.3份，防霉剂1.9份；改性二氧化钛的制备方法为:按摩尔份数将1.5份纳米二氧化钛加入9份无水乙醇中，以82011)111的搅拌速度搅拌1.31！后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料八，真空干燥的温度为671 ；按重量份将19份辛酰氯加入氯仿中搅拌均匀，再加入4份预处理物料八和21份碳酸氢钠后进行搅拌4.7匕进行搅拌速度为140011)%然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为661。
[0020]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种固化速度快的环氧树脂改性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:环氧树脂60-63份，酚醛树脂25-28份，醇酸树脂8_11份，空心玻璃微珠7-9份，气相二氧化硅3_5份，纳米蒙脱土 3-4份，沉淀硫酸钡1-3份，改性二氧化钛8-10份，磷酸三甲苯酯2.3-2.6份，壬二酸二辛酯3.1-3.4份，二月桂酸二丁基锆1.4-1.7份，三氯化铁1.2-1.5份，磷酸蜜胺9-10份，三氧化二锑15-18份，颜料10-20份，增韧剂3_4份，消泡剂1_2份，平流剂2_4份，防霉剂1-2份； 改性二氧化钛的制备方法为:将纳米二氧化钛加入无水乙醇中进行搅拌后经抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A ;将辛酰氯加入氯仿中搅拌均匀，再加入预处理物料A和碳酸氢钠后进行搅拌，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛。
2.根据权利要求1所述固化速度快的环氧树脂改性涂料，其特征在于，环氧树脂、酚醛树脂和醇酸树脂的重量比为61-62:26-27:9_10。
3.根据权利要求1或2所述固化速度快的环氧树脂改性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:环氧树脂61-62份，酚醛树脂26-27份，醇酸树脂9_10份，空心玻璃微珠7.4-8.3份，气相二氧化硅3.6-4.5份，纳米蒙脱土 3.5-3.6份，沉淀硫酸钡1.8-2.3份，改性二氧化钛8.8-9.1份，磷酸三甲苯酯2.4-2.5份，壬二酸二辛酯3.2-3.3份，二月桂酸二丁基锆1.5-1.6份，三氯化铁1.3-1.4份，磷酸蜜胺9.8-9.9份，三氧化二锑16-17份，颜料15-16份，增韧剂3.2-3.7份，消泡剂1.1-1.6份，平流剂2.3-3.4份，防霉剂1.6-1.9份。
4.根据权利要求1-3任一项所述固化速度快的环氧树脂改性涂料，其特征在于，改性二氧化钛的制备方法为:按摩尔份数将1-2份纳米二氧化钛加入8-11份无水乙醇中，以800-830rpm的搅拌速度搅拌1.2-1.5h后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A，真空干燥的温度为65-68°C ;按重量份将18-21份辛酰氯加入氯仿中搅拌均匀，再加入2-5份预处理物料A和20-23份碳酸氢钠后进行搅拌4.6-4.9h，进行搅拌速度为1200-1500rpm，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为65-68°C。
5.根据权利要求1-4任一项所述固化速度快的环氧树脂改性涂料，其特征在于，改性二氧化钛的制备方法为:按摩尔份数将1.2-1.5份纳米二氧化钛加入9-10份无水乙醇中，以810-820rpm的搅拌速度搅拌1.3-1.4h后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A，真空干燥的温度为66-67°C ;按重量份将19-20份辛酰氯加入氯仿中搅拌均匀，再加入3-4份预处理物料A和21-22份碳酸氢钠后进行搅拌4.7-4.8h，进行搅拌速度为1300-1400rpm，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为66-67°C。
【文档编号】C09D161/06GK104449220SQ201410681539
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】王和山, 王和东 申请人:天长市开林化工有限公司