阻燃剂氢氧化镁2份，防火短纤维2 份，发泡剂三聚氰胺3份，增强剂玻璃纤维1. 5份。
[0019] 制备方法，包括如下步骤： 1) 将聚丁烯、马来酸酐、丙烯酸酯树脂、过氧化二苯甲酰和季戊四醇加入反应器中，搅 拌升温至140°c ; 2) 向步骤1)反应器中加入纳米二氧化硅和纳米二氧化钛搅拌7h，升温至170°C，保温 4h ； 3) 向步骤2)反应器中加入剩余组分，搅拌分散得纳米粒子复合型防腐涂料。
[0020] 实施例4 一种纳米粒子复合型防腐涂料，组分及各组分的质量份数如下：聚丁烯28份，马来酸 酐6份，丙烯酸酯树脂4份，过氧化二苯甲酰0.5份，季戊四醇3份，纳米二氧化硅8份，纳 米二氧化钛3份，十二烷基苯磺酸钠0.68份，氨基硅油4份，二乙烯三胺5份，聚苯乙烯磺 酸4份，羧乙基纤维素4份，顺丁烯二酸酐9份，阻燃剂氢氧化镁2份，防火短纤维2份，发 泡剂三聚氰胺4份，增强剂玻璃纤维2份。
[0021] 制备方法，包括如下步骤： 1) 将聚丁烯、马来酸酐、丙烯酸酯树脂、过氧化二苯甲酰和季戊四醇加入反应器中，搅 拌升温至140°c ; 2) 向步骤1)反应器中加入纳米二氧化硅和纳米二氧化钛搅拌6h，升温至170°C，保温 4h ； 3) 向步骤2)反应器中加入剩余组分，搅拌分散得纳米粒子复合型防腐涂料。
[0022] 实施例5 一种纳米粒子复合型防腐涂料，组分及各组分的质量份数如下：聚丁烯25份，马来酸 酐5份，丙烯酸酯树脂4份，过氧化二苯甲酰0.4份，季戊四醇3份，纳米二氧化硅7. 5份， 纳米二氧化钛2. 5份，十二烷基苯磺酸钠0.55份，氨基硅油3份，二乙烯三胺4份，聚苯 乙烯磺酸4份，羧乙基纤维素3份，顺丁烯二酸酐7. 5份，阻燃剂硼酸锌2份，防火短纤维 12份，发泡剂碳酸胺3. 5份，增强剂酚醛纤维1. 8份。
[0023] 制备方法，包括如下步骤： 1) 将聚丁烯、马来酸酐、丙烯酸酯树脂、过氧化二苯甲酰和季戊四醇加入反应器中，搅 拌升温至140°c ; 2) 向步骤1)反应器中加入纳米二氧化硅和纳米二氧化钛搅拌7h，升温至170°C，保温 4h ； 3) 向步骤2)反应器中加入剩余组分，搅拌分散得纳米粒子复合型防腐涂料。
[0024] 硬度测定：采用铅笔硬度法测量涂层硬度，其方法根据国家标准GB/T 6739-1996 用已知硬度的铅笔刮划涂层表面，渗透到涂层的表面硬度铅笔来表示膜硬度。
[0025] 耐盐水性测定：采用常温耐盐水法对漆膜进行耐盐水性测定（按照GB1763-79标 准中耐盐水性的测定甲法规定）。和耐水性测定一样漆膜样板测试前除封边外，还需封背 面。将三块相同漆膜样板放入规定盐水介质中。若漆膜样板中三块漆膜样板中有两块未出 现掉粉、起泡、无明显失光、变色等漆膜不正常现象，则可评定为漆膜"无异常"。若没有出 现以上不正常现象，按GB/T1766-95进行描述。
[0026] 漆膜耐酸性测定：按照GB/T 9274-88规定进行。漆膜样板测试前同样除封边外， 还需封背面。将三块相同漆膜样板放入规定5%稀硫酸介质中。评定标准同耐盐水测定的 评定标准相同。
[0027] 漆膜耐碱性测定：用饱和氧氧化耗溶液对漆膜进行耐碱性测定（按照GB 9265-88 标准规定）。评定标准同耐盐水测定的评定标准相同。
[0028] 附着力测定，参照GB/T1720-1989测定。
[0029] 实施例1~5得到的有机无机复合型纳米粒子耐高温涂料的性能见表1。
[0030] 表 1 :
【主权项】
1. 一种纳米粒子复合型防腐涂料，其特征在于组分及各组分的质量份数如下：聚丁烯 20~30份，马来酸酐2~8份，丙烯酸酯树脂3~5份，过氧化二苯甲酰0. 2~0.6份，季戊四醇 2~4份，纳米二氧化硅5~10份，纳米二氧化钛1~4份，十二烷基苯磺酸钠0. 35~0. 88份， 氨基硅油1~5份，二乙烯三胺2~6份，聚苯乙烯磺酸3~5份，羧乙基纤维素1~5份，顺丁烯 二酸酐5~10份，阻燃剂1~3份，防火短纤维1~3份，发泡剂2~5份，增强剂0. 8~2. 5份。2. 根据权利要求1所述的一种纳米粒子复合型防腐涂料，其特征在于：所述发泡剂为 碳酸胺或者三聚氰胺。3. 根据权利要求1所述的一种纳米粒子复合型防腐涂料，其特征在于：所述阻燃剂为 氢氧化镁或者硼酸锌。4. 根据权利要求1所述的一种纳米粒子复合型防腐涂料，其特征在于：所述增强剂为 酚醛纤维或者玻璃纤维。5. 根据权利要求1所述的一种纳米粒子复合型防腐涂料，其特征在于：组分及各组分 的质量份数如下：聚丁烯25份，马来酸酐5份，丙烯酸酯树脂4份，过氧化二苯甲酰0.4 份，季戊四醇3份，纳米二氧化硅7. 5份，纳米二氧化钛2. 5份，十二烷基苯磺酸钠0. 55份， 氨基硅油3份，二乙烯三胺4份，聚苯乙烯磺酸4份，羧乙基纤维素3份，顺丁烯二酸酐 7. 5份，阻燃剂2份，防火短纤维12份，发泡剂3. 5份，增强剂1. 8份。6. 根据权利要求1所述的一种纳米粒子复合型防腐涂料的制备方法，其特征在于包括 如下步骤： 1) 将聚丁烯、马来酸酐、丙烯酸酯树脂、过氧化二苯甲酰和季戊四醇加入反应器中，搅 拌升温至120~160°C ; 2) 向步骤1)反应器中加入纳米二氧化硅和纳米二氧化钛搅拌5~8h，升温至 150~180°C，保温 3~5h ; 3) 向步骤2)反应器中加入剩余组分，搅拌分散得纳米粒子复合型防腐涂料。7. 根据权利要求6所述的一种纳米粒子复合型防腐涂料的制备方法，其特征在于：步 骤1)中升温至140 °C。8. 根据权利要求6所述的一种纳米粒子复合型防腐涂料的制备方法，其特征在于：步 骤2)中升温至170°C，搅拌4h。
【专利摘要】本发明公开了一种纳米粒子复合型防腐涂料及其制备方法，组分及各组分的质量份数如下：聚丁烯20~30份，马来酸酐2~8份，丙烯酸酯树脂3～5份，过氧化二苯甲酰0.2~0.6份，季戊四醇2～4份，纳米二氧化硅5~10份，纳米二氧化钛1~4份，十二烷基苯磺酸钠 0.35~0.88份，氨基硅油1~5份，二乙烯三胺 2~6份，聚苯乙烯磺酸3~5份，羧乙基纤维素1~5份，顺丁烯二酸酐5~10份，阻燃剂1~3份，防火短纤维1～3份，发泡剂2~5份，增强剂0.8~2.5份。涂层的刚性和强度高，底漆与基材的附着力强，提高机械强度；涂料涂覆后更加致密，不易剥离，耐腐蚀性增强。
【IPC分类】C09D4/06, C09D7/12, C09D4/02, C09D5/08
【公开号】CN104974572
【申请号】CN201510349148
【发明人】翟红波, 杨振枢, 韦洪屹
【申请人】苏州博利迈新材料科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月23日