Ovposs交联含氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层及制备和应用_4

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基聚二甲基硅氧烷、4-氰基-4-(硫代苯甲酰) 戊酸、二环己基碳二亚胺和4-二甲氨基吡啶按照摩尔比1:1. 5:2:0. 4溶解于二氯甲烷中, 配置成质量分数为20%的溶液。在氮气保护下反应32h。反应结束后粗产物用甲醇沉淀并 分离,最后放入真空烘箱中干燥24h,得到CTA-PDMS-CTA。
[0149] 将甲基丙烯酸十七氟癸酯、CTA-PDMS-CTA和偶氮二异丁腈按照摩尔比200:2:1溶 解于三氟甲苯中,配置成质量分数为50%的溶液,加入到Schlenk瓶中,然后排除氧气。将 Schlenk管放入恒温油浴中在80°C下反应10h。反应结束后粗产物用甲醇沉淀,最后将产物 放入真空烘箱中干燥24h,得到聚二甲基硅氧烷-b-(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌段共聚 物。
[0150] 将水合肼、二甲基苯基膦和聚二甲基硅氧烷-b-(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌 段共聚物按照摩尔比1:2:1溶解于四氢呋喃中,配置成质量分数为30%的溶液,加入到三 口瓶中。在室温、氮气保护下搅拌反应5h。反应结束后将粗产物倒入到甲醇中沉淀,然后放 入真空烘箱干燥24h,得到端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌段共聚物,其结构式为:
[0152] 式中 m/n = 0· 2,分子量为 70000。
[0153] (2) OVPOSS交联含氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层的制备
[0154] 巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌段共聚物:10 % ;
[0155] 疏基聚硅氧烷:80% ;
[0156] OVPOSS -.9% ;
[0157] 光引发剂:1% ;
[0158] 将Ig端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b_(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌段共聚 物、8g巯基聚硅氧烷(分子量为10000g/mol,p/q = 30)、0. 9g OVPOSS和0.1 g光引发剂溶 解于IOg四氢呋喃中,配置成质量分数为10%的溶液。通过滴涂方式涂覆在铝片表面,室温 下表干,然后在紫外(波长365nm,功率2mW/cm2)辐照下固化15分钟,得到OVPOSS交联含 氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层。
[0159] 所得涂层表面水接触为118. 1±0. 2°,冰剪切强度为160±12kPa。
[0160] 实施例9:
[0161 ] (1)端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌段共聚物 的制备
[0162] 将分子量为10000g/m〇l的双端羟基聚二甲基硅氧烷、4-氰基-4-(硫代苯甲酰) 戊酸、二环己基碳二亚胺和4-二甲氨基吡啶按照摩尔比1:1. 5:2:0. 4溶解于二氯甲烷中, 配置成质量分数为20%的溶液。在氮气保护下反应32h。反应结束后粗产物用甲醇沉淀并 分离,最后放入真空烘箱中干燥24h,得到CTA-PDMS-CTA。
[0163] 将甲基丙烯酸十七氟癸酯、CTA-PDMS-CTA和偶氮二异丁腈按照摩尔比100:10:1 溶解于三氟甲苯中,配置成质量分数为50%的溶液,加入到Schlenk瓶中,然后排除氧气。 将Schlenk管放入恒温油浴中在80°C下反应10h。反应结束后粗产物用甲醇沉淀,最后将 产物放入真空烘箱中干燥24h,得到聚二甲基硅氧烷-b-(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌段 共聚物。
[0164] 将水合肼、二甲基苯基膦和聚二甲基硅氧烷-b-(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌 段共聚物按照摩尔比1:2:1溶解于四氢呋喃中,配置成质量分数为30%的溶液,加入到三 口瓶中。在室温、氮气保护下搅拌反应5h。反应结束后将粗产物倒入到甲醇中沉淀,然后放 入真空烘箱干燥24h,得到端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌段共聚物,其结构式为:
[0166] 式中 m/n = (λ 04,分子量为 14000。
[0167] (2) OVPOSS交联含氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层的制备
[0168] 巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌段共聚物:1% ;
[0169] 疏基聚硅氧烷:90% ;
[0170] OVPOSS :8% ;
[0171] 光引发剂:0.1%;
[0172] 将0.1 g端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b_(聚甲基丙烯酸十七氟癸酯)2嵌段共 聚物、9g巯基聚硅氧烷(分子量为10000g/mol,p/q = 30)、0. 8g OVPOSS和0.0 lg光引发 剂溶解于30g四氢呋喃中,配置成质量分数为25%的溶液。通过旋涂方式涂覆在铝片表面, 室温下表干,然后在紫外(波长365nm,功率2mW/cm2)辐照下固化15分钟,得到0VP0SS交 联含氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层。
[0173] 所得涂层表面水接触为118. 0±0. Γ,冰剪切强度为180±15kPa。
【主权项】
1. 一种OVPOSS交联含氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层;其特征在于,以质量计,各组 分及质量百分比含量如下: 端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚氟烷基丙烯酸酯)2嵌段共聚物:1~90% ; 疏基聚硅氧烷:1~90% ; OVPOSS:1 ~10% ; 光引发剂:〇. 05~1%。2. -种OVPOSS交联含氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层;其特征在于,以质量计,各组 分及质量百分比含量如下: 端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚氟烷基丙烯酸酯)2嵌段共聚物:10~40% ; 疏基聚硅氧烷:50~80% ; OVPOSS:1 ~10% ; 光引发剂:〇. 05~1%。3. 如权利要求1或2所述的光固化涂层;其特征在于所述端基为巯基的聚二甲基硅氧 烷-b-(聚氟烷基丙烯酸酯)2嵌段共聚物的结构式为:式中m/n= 0? 02~1. 6,分子量为4000~70000 ; Rf为-CH2CF2CHFCF3、-CH2CF(CF3)(FHCF(CF3)2、-CH2CH2(CF2)XCF3中的一种,x为 5 或 7 的 整数。4. 如权利要求1或2所述的光固化涂层;其特征在于所述巯基聚硅氧烷结构式为:式中p/q= 10~50 ;分子量为2000~20000g/mol。5. 如权利要求1或2所述的光固化涂层;其特征在于所述OVPOSS结构式为:6. 如权利要求1或2所述的光固化涂层;其特征在于所述光引发剂为2, 2-二甲氧 基-2-苯基苯乙酮。7. 如权利要求1或2所述的光固化涂层的制备方法;其特征在于将端基为巯基的聚二 甲基硅氧烷-b-(聚氟烷基丙烯酸酯)2嵌段共聚物、巯基聚硅氧烷、OVPOSS和光引发剂按质 量百分比溶解于溶剂中配置成质量分数为10~50%的溶液,通过滴涂、喷涂、浸涂或旋涂 的方式涂覆在基板表面,室温下表干,然后在紫外光辐照下固化10~20分钟,得到OVPOSS 交联含氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层。8. 如权利要求7所述的方法,其特征是所用溶剂为甲苯、二甲苯、三氟甲苯或四氢呋喃 中的一种。9. 如权利要求7所述的方法,其特征是所用述的端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚 氟烷基丙烯酸酯)2嵌段共聚物的制备方法如下: (1) 聚二甲基硅氧烷大分子可逆加成-断裂链转移剂的制备: 将分子量为2000-20000g/mol双端羟基聚二甲基硅氧烷(H0-PDMS-0H)、4_氰 基_4_(硫代苯甲酰)戊酸、二环己基碳二亚胺和4-二甲氨基吡啶按照摩尔比1: (1~ 2) : (1~3) : (0. 2~0. 8)溶解于二氯甲烷中,配置成质量分数为10~50%的溶液,在氮 气保护下反应10~48h;反应结束后粗产物用甲醇沉淀并分离,最后放入真空烘箱中干燥 10 ~24h,得到CTA-PDMS-CTA; (2) 聚二甲基硅氧烷-b-(聚氟烷基丙烯酸酯)2嵌段共聚物的制备: 将含氟丙烯酸酯、CTA-PDMS-CTA和偶氮二异丁腈(AIBN)按照摩尔比(20~200) : (2~ 10) : 1溶解于三氟甲苯,配置成质量分数为10~50%的溶液,加入到Schlenk瓶中,然后排 除氧气;将Schlenk管放入恒温油浴中在65~80°C下反应6~20h。反应结束后粗产物用 甲醇沉淀,最后将产物放入真空烘箱中干燥10~24h,得到聚二甲基硅氧烷-b-(聚氟烷基 丙烯酸酯)2嵌段共聚物: (3) 端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚氟烷基丙烯酸酯)2嵌段共聚物的制备:将水 合肼、二甲基苯基膦和聚二甲基硅氧烷-b_ (聚氟烷基丙烯酸酯)2嵌段共聚物按照摩尔比 (1~20) : (1~10) :1溶解于四氢呋喃中,配置成质量分数为10~50%的溶液,加入到三 口瓶中;在室温、氮气保护下搅拌反应1~8h;反应结束后将粗产物倒入到甲醇中沉淀,然 后放入真空烘箱干燥10~24h,得到端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚氟烷基丙烯酸 酯)2嵌段共聚物。 10. OVPOSS交联含氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层用于疏水、防覆冰材料。
【专利摘要】本发明提供一种OVPOSS交联含氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层及制备和应用。涂层各组分及质量含量为:端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚氟烷基丙烯酸酯)2嵌段共聚物:1~90%;巯基聚硅氧烷:1~90%;OVPOSS:1~10%;光引发剂:0.05~1%。将端基为巯基的聚二甲基硅氧烷-b-(聚氟烷基丙烯酸酯)2嵌段共聚物、巯基聚硅氧烷、OVPOSS和光引发剂溶解于溶剂中配置成质量分数为10~50%的溶液,通过滴涂、喷涂、浸涂或旋涂的方式涂覆在基板表面,室温下表干,然后在紫外光辐照下固化10~20分钟,得到OVPOSS交联含氟硅嵌段共聚物紫外光固化涂层。该涂层应用于疏水和防覆冰涂层材料领域。
【IPC分类】C08G77/392, C09D7/12, C08G77/442, C09D183/08, C09D183/10, C08F293/00, C09D153/00
【公开号】CN105017966
【申请号】CN201510472264
【发明人】袁晓燕, 李晓晖, 赵蕴慧, 朱孔营, 张凯强
【申请人】天津大学
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月4日
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