己酯与硫酸锌质量比为2:1的混合物13%，余 量为丙烯酸羟乙酯。
[0028] 其制备过程步骤：
[0029] (1)将按配方的重量份数计算得到的所述聚氨酯11%、水性有机硅防水剂11%、聚 四氣乙稀3%、2_甲基_2-(4_吗啉基）-1_[4_(甲硫基）苯基]-1-丙酮3.7%、双偶氮染料 6.6 %、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4.5 %、3_氨基丙基三乙氧基硅烷0.45 %、聚山梨酯-801.3%、二月桂酸二丁基酯1.9%、三乙胺1.2%、丙烯酸-2-乙基己酯与硫酸锌质量比为2: 1的混合物13 %，余量为丙烯酸羟乙酯合加入混合机中震荡分散，转速为800RPM，时间为 2.5h，最后得到均勾混悬液；
[0030] (2)搅拌均匀之后在三辊机上研磨4次即可得到产品光固化网孔版油墨。
[0031] 实施例3:
[0032]由以下重量份数的各组份组成：聚氨酯16%、水性有机硅防水剂9%、聚四氟乙烯 2%、异丙基硫杂蒽4.5%、碳黑6%、乙二醇二丙烯酸酯3.5%、3_氨基丙基三乙氧基硅烷 0.35%、3?&11-401.1%、环烷酸锌2.1%、浓度为20%的氨水以氨的质量计1.1-2.2%、丙烯 酸-2-乙基己酯17%，余量为丙烯酸羟乙酯。
[0033] 其制备过程步骤：
[0034] (1)将按配方的重量份数计算得到的所述聚氨酯16%、水性有机硅防水剂9%、聚 四氟乙烯2%、异丙基硫杂蒽4.5%、碳黑6%、乙二醇二丙烯酸酯3.5%、3_氨基丙基三乙氧 基硅烷0.35%、Span-401.1 %、环烷酸锌2.1 %、浓度为20 %的氨水以氨的质量计1. 1-2.2%、丙烯酸-2-乙基己酯17%，余量为丙烯酸羟乙酯加入混合机中震荡分散，转速为 1000RPM，时间为3h，最后得到均匀稳定涂层整理液；
[0035] (2)搅拌均匀之后在三辊机上研磨4次即可得到产品光固化网孔版油墨。
[0036] 实施例4:
[0037]由以下重量份数的各组份组成：聚氨酯11%、水性有机硅防水剂11%、聚四氟乙烯 3%、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮3.7%、双偶氮染料6.6%、三羟甲 基丙烷三丙烯酸酯4.5%、3_氨基丙基三乙氧基硅烷0.45%、聚山梨酯-801.3%、二月桂酸 二丁基酯1.9%、浓度为20%的氨水以氨的质量计1.2%、丙烯酸-2-乙基己酯13%，余量为 丙烯酸羟乙酯。
[0038] 其制备过程步骤：
[0039] (1)将按配方的重量份数计算得到的所述聚氨酯11%、水性有机硅防水剂11%、聚 四氣乙稀3%、2_甲基_2-(4_吗啉基）-1_[4_(甲硫基）苯基]-1-丙酮3.7%、双偶氮染料 6.6 %、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4.5 %、3_氨基丙基三乙氧基硅烷0.45 %、聚山梨酯-801.3%、二月桂酸二丁基酯1.9%、浓度为20%的氨水以氨的质量计1.2%、丙烯酸-2-乙基 己酯13%，余量为丙烯酸羟乙酯加入混合机中震荡分散，转速为1000RPM，时间为3h，最后得 到均匀稳定涂层整理液；
[0040] (2)搅拌均匀之后在三辊机上研磨4次即可得到产品光固化网孔版油墨。
[0041 ] 实施例5:
[0042]实施例1-4配方得到的光固化网孔版油墨相比较其各方面性能见下表：
[0043] 表1试验结果
[0046] 由此可见，如本发明的技术方案得到了一种高黏度、低黏性、光固化速度快、耐磨 性好、不易褪色、在强烈日光照射下不易泛黄及褪色的光固化油墨，其具有良好的应用前 景。
[0047] 上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的 普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡 是根据本
【发明内容】
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种光固化网孔版油墨，其特征在于：由以下重量份数的各组份组成：聚氨酯5-17%、有机硅防水剂7-13%、聚四氟乙烯1-5%、光引发剂3-5%、着色剂3-8%、聚合物1-5%、硅烷偶联剂0 · 05-0 · 5%、乳化剂0 · 05-1 · 5%、催干剂1 · 5-2 · 5%、pH调节剂1 · 1-2 · 2%、 辅助改性剂11-23 %，余量为光活性稀释剂。2. 如权利要求1所述的一种光固化网孔版油墨，其特征在于:所述的着色剂可以为无机 颜料或有机颜料，所述的有机硅防水剂为水性有机硅防水剂。3. 如权利要求1所述的一种光固化网孔版油墨，其特征在于:所述光引发剂可以为2-羟 基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、异丙基硫杂蒽、双(2,4,6_三甲基苯甲酰 基)苯基氧化磷、2,4,6_三甲基苯甲酰基-二苯氧化膦、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫 基)苯基]-1 -丙酮、2-二甲氨基-2-苄基-1 -[ 4-( 4-吗啉基)苯基]-1 -丁酮。4. 如权利要求1所述的一种光固化网孔版油墨，其特征在于:所述聚合物可以为聚氨酯 丙烯酸树脂、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羟 甲基丙烷三丙烯酸酯。5. 如权利要求1所述的一种光固化网孔版油墨，其特征在于:硅烷偶联剂为3-氨基丙基 三乙氧基硅烷，乳化剂为Span-40或聚山梨酯-80。6. 如权利要求1所述的一种光固化网孔版油墨，其特征在于:催干剂为环烷酸锌或二月 桂酸二丁基酯，pH调节剂为三乙胺或氨水。7. 如权利要求1所述的一种光固化网孔版油墨，其特征在于:辅助改性剂为丙烯酸-2-乙基己酯与硫酸锌的混合物，光活性稀释剂为丙烯酸羟乙酯。8. 如权利要求1所述的一种光固化网孔版油墨，其特征在于：由以下重量份数的各组份 组成:聚氨酯16%、水性有机硅防水剂9%、聚四氟乙烯2%、异丙基硫杂蒽4.5%、碳黑6%、 乙二醇二丙烯酸酯3.5%、3_氨基丙基三乙氧基硅烷0.35%、Span-401.1%、环烷酸锌 2.1%、三乙胺1.1-2.2%、丙烯酸-2-乙基己酯与硫酸锌质量比为2:1的混合物17%，余量为 丙烯酸羟乙酯。9. 如权利要求1所述的一种光固化网孔版油墨，其特征在于：由以下重量份数的各组份 组成：聚氨酯11%、水性有机硅防水剂11%、聚四氟乙烯3%、2_甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮3.7%、双偶氮染料6.6%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4.5%、3_氨基 丙基三乙氧基硅烷0.45%、聚山梨酯-80 1.3%、二月桂酸二丁基酯1.9%、三乙胺1.2%、丙 烯酸-2-乙基己酯与硫酸锌质量比为2:1的混合物13%，余量为丙烯酸羟乙酯。10. 如权利要求1-9任一项所述的一种光固化网孔版油墨的制备方法，其特征在于： (1) 将按配方的重量份数计算得到的所述聚氨酯、有机硅防水剂、聚四氟乙烯、光引发 剂、着色剂、聚合物、硅烷偶联剂、乳化剂、催干剂、pH调节剂、辅助改性剂、光活性稀释剂加 入混合机中震荡分散，转速2 800RPM，时间大于等于2.5h，最后得到均勾稳定的混悬液； (2) 搅拌均匀之后在三辊机上研磨2-4次即可得到产品光固化网孔版油墨。
【专利摘要】本发明公开了一种光固化网孔版油墨，该油墨是由以下重量份数的各组份组成：聚氨酯5-17％、有机硅防水剂7-13％、聚四氟乙烯1-5％、光引发剂3-5％、着色剂3-8％、聚合物1-5％、硅烷偶联剂0.05-0.5％、乳化剂0.05-1.5％、催干剂1.5-2.5％、pH调节剂1.1-2.2％、辅助改性剂11-23％，余量为光活性稀释剂。本发明工艺配方简单易用，具有抗氧化、热稳定性好、光固化速率快、无毒环保、附着力强、不易褪色的优点，具有良好的应用前景。
【IPC分类】C09D11/101, C09D11/03
【公开号】CN105542556
【申请号】CN201610066920
【发明人】不公告发明人
【申请人】佛山市聚成生化技术研发有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月29日