学公司的BYK 3560。
[0059] 本发明的实施例1~2中提供了一种具有亲水性的中涂漆，包括W下重量份的组 分，如表1所示：
[0060] 表 1 [00611
[0062] 下文W实施例3~5W及实施例1~2分别对本发明的亲水性中涂漆及其性能予W 进一步说明：
[0063] 实施例3~5的亲水性中涂漆及其组分请参阅表2
[0064] 表2实施例3~5原料及重量份数
[00 化]
[0066]
[0067]实施例3的亲水性中涂漆制备方法，包括W下步骤：
[006引步骤1:用10份二甲苯溶剂、4.5份乙二醇下酸醋酸醋、15份邸P浸泡70份铁白粉颜 料2小时，而后在揽拌状态下加入3份丙締酸树脂PRS-1015、0.1份颜料分散剂KS-873继续揽 拌20分钟后进行砂磨，细度小于5皿；
[0069] 步骤2:将步骤1所得的物料砂磨后过滤；
[0070] 步骤3:过滤后，揽拌状态下加入3份氨基树脂20SE;
[0071] 步骤4:揽拌状态下继续加入0. 16份润湿分散剂BYK16U0. 15份润湿分散剂 6￥1(182、0.3份安息香61(19后进行砂磨，细度小于5皿，最后加入0.1份亲水助剂8￥1( 3560;
[0072] 步骤5:加入0.15份DBE(二价酸醋）、0.15份S-IOO溶剂、0.15份S-150溶剂进行调 稀，获得所述亲水性中涂漆。
[0073] 在本实施例中，在所述步骤1之前，可用S-100#或S甲苯溶剂油(芳控溶剂)对揽拌 所用的涂料桶进行清洗。
[0074] 在本实施例中，所述步骤1中浸泡铁白粉颜料的时间为2小时，所述揽拌时间为20 分钟。
[0075] 实施例4的亲水性中涂漆制备方法，包括W下步骤：
[0076] 步骤1:用11份二甲苯溶剂、6份乙二醇下酸醋酸醋、16份邸P浸泡67份铁白粉颜料2 小时，而后在揽拌状态下加入4份丙締酸树脂、0.3份颜料分散剂继续揽拌20分钟后进行砂 磨，细度小于5皿；
[0077] 步骤2:将步骤1所得的物料砂磨后过滤；
[0078] 步骤3:过滤后，揽拌状态下加入2份氨基树脂；
[00巧]步骤4:揽拌状态下继续加入0.16份润湿分散剂BYK161、0.2份润湿分散剂BYK182、 0.3份安息香GK19后进行砂磨，细度小于5皿，最后加入0.2份亲水助剂BYK 3560;
[0080]步骤5:加入0.2份D肥仁价酸醋）、0.2份S-IOO溶剂、0.2份S-150溶剂进行调稀，获 得所述亲水性中涂漆。
[0081 ]在本实施例中，在所述步骤1之前，可用S-100#或S甲苯溶剂油(芳控溶剂)对揽拌 所用的涂料桶进行清洗。
[0082]在本实施例中，所述步骤1中浸泡铁白粉颜料的时间为2小时，所述揽拌时间为20 分钟。
[0083] 实施例5的亲水性中涂漆制备方法与实施例4相同，在此不再寶述。
[0084] 实施例1~5所制得的亲水性中涂漆的性能参数如下表3所示：
[0085] 表3:亲水性中涂漆的性能参数对比表
[0086]
[0087] 本发明所使用的溶剂给本发明的亲水性中涂漆提供原料的的溶解'生;安息香为抗 针孔助剂，可W有效防止缩孔;丙締酸树脂给本发明的亲水性中涂漆提供柔初性;氨基树脂 提供本发明的亲水性中涂漆的交联密度;本发明的亲水性中涂漆的剩余成分为涂膜性能助 剂，可W确保涂膜长期耐候性、流平性等。
[0088] 本发明的亲水性中涂漆结合现有中涂漆的特点，通过调整中涂漆各组分中的氨基 比例、结合助剂本身反应机理，更改氨基比例，从而改善干膜表面张力，但并未能解决与水 性面漆配套时的流挂性问题。在更改氨基比得到提高后，进一步添加不同比例的亲水助剂， 获得本发明的亲水性中涂漆，与水性面漆具有很好的配套性与流挂性。
[0089] 本发明所提供的亲水性中涂漆通过亲水性助剂改善中涂漆的表面张力与融水性， 从而改善油性中涂与水性面漆的配套性，让水性面漆在油性中涂漆上也可W有良好的流挂 性，增强水性面漆的抗针孔性，且面漆外观不会变差，漆膜性能无异常。本发明的亲水性中 涂漆通过改善与水性面漆的相融性，提高水性面漆喷涂时的流挂性，从而解决喷涂涂膜留 痕与流挂问题。本发明的亲水性中涂漆对水油涂料的相容性有良好改善，可应用于改善现 有油性中涂漆的性能。
[0090] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 W做出其它不同形式的变化或变动，本发明所例举的实施例无法对所有的实施方式予W穷 尽，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范 围之列。在本发明中提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同一篇文献被单独 引用为参考那样。
【主权项】
1. 一种亲水性中涂漆，其特征在于:包括以下重量份的组分： 丙烯酸树脂 3~4份； 氣基树脂 2~3份； 颜料 60~70份； 助剂 0.5~1.26份； 溶剂 27.3~33.6份。2. 根据权利要求1所述的亲水性中涂漆，其特征在于:所述助剂还包括以下重量份的组 分： 安息香 0.:1-0,3份； 颜料分散剂 0.1~0.3份; 润湿分散剂 0.2~0.36份； 亲水助剂 0.1~0.3份a3. 根据权利要求2所述的亲水性中涂漆，其特征在于:所述溶剂为芳烃类溶剂、酯类溶 剂、醇类溶剂中的至少一种。4. 根据权利要求3所述的亲水性中涂漆，其特征在于:所述溶剂进一步包括以下重量份 的组分： 芳烃类溶剂9.2~11.4份； 酯类溶剂 18.1~22.2份。5. 根据权利要求2~4任一项所述的亲水性中涂漆，其特征在于:所述丙烯酸树脂的不 挥发份含量为69~71 % ;所述氨基树脂的不挥发份含量为58~62%。6. 根据权利要求5所述的亲水性中涂漆，其特征在于:所述安息香为苯偶姻、二苯乙醇 酮、2-羟基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-1，2-二苯基乙酮中的一种，为无色或白色晶体。7. 根据权利要求3所述的亲水性中涂漆，其特征在于:所述芳烃类溶剂选自二甲苯、三 甲苯或S-100#溶剂、均四甲苯或S-150#溶剂油中的至少一种； 所述酯类溶剂溶剂选自乙二醇丁醚醋酸酯、三乙氧基丙酸乙酯(EEP)、乙酸乙酯，乙酸 丁酯、二价酸酯(DBE)中的至少一种。8. 根据权利要求7所述的亲水性中涂漆，其特征在于:所述酯类溶剂进一步包括以下重 量份的组分： 乙二醇丁醚醋酸酯 4~6份； 三乙氧基丙酸乙酯(EEP) 14~16份； 二价酸酯(DBE) 0.1~0.2份。9. 根据权利要求7所述的亲水性中涂漆，其特征在于:所述芳烃类溶剂进一步包括以下 重量份的组分： 二甲苯 9~11份； 三甲苯或S-100#溶剂 0.1~0.2份； 均四甲苯或S-150#溶剂 0.1~0.2份。10. 根据权利要求1所述的亲水性中涂漆，其特征在于:所述颜料为钛白粉或碳黑粉。11. 一种根据权利要求1~10任一项所述的亲水性中涂漆的制备方法，其特征在于:包 括以下步骤： 步骤1:用第一部分份溶剂浸泡60~70份颜料，而后在搅拌状态下加入3~4份丙烯酸树 脂、0.1~0.3份颜料分散剂继续搅拌后进行砂磨，细度小于5um; 步骤2:将步骤1所得的物料砂磨后过滤； 步骤3:过滤后，搅拌状态下加入2~3份氨基树脂； 步骤4:搅拌状态下继续加入0.2~0.36份润湿分散剂、0.1~0.3份安息香后进行砂磨， 细度小于5um，最后加入0· 1~0.3份亲水助剂； 步骤5:加入第二部分溶剂进行调稀;其中所述第一部分溶剂与第二部分溶剂的总重量 份为27.3~33.6份。12. 根据权利要求11所述的亲水性中涂漆的制备方法，其特征在于:所述步骤1中浸泡 钛白粉颜料的时间为2小时，所述搅拌时间为20分钟。
【专利摘要】本发明提供了一种亲水性中涂漆，其特征在于：包括以下重量份的组分：丙烯酸树脂3～4份；氨基树脂2～3份；颜料60～70份；助剂0.5～1.26份；溶剂27.3～33.6份。本发明还提供了一种所述亲水性中涂漆的制备方法，本发明的亲水性中涂漆制备方法及其中涂漆产品以丙烯酸树脂和氨基树脂为反应主体，配以颜填料以及亲水助剂，可以有效解决因为水油不相溶导致的流挂现象，从而解决油性中涂漆配套水性面漆时出现的缺陷；本发明制备方法工艺简单，适宜工业化生产。
【IPC分类】C09D7/12, C09D133/00, C09D7/00, C09D161/20
【公开号】CN105713466
【申请号】CN201610293902
【发明人】叶东明
【申请人】廊坊立邦涂料有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年5月4日