专利名称：膜片弹簧离合器自动定芯装配模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工模具，是用于汽车零部件装配加工中的一种膜片弹簧离合器自动定芯装配模。
背景技术：
在现有膜片弹簧离合器的膜片弹簧铆装加工时，其装配模具对膜片弹簧是没有进行中心定位的，仅靠总成零件之间的相互定位来保证装配精度。该技术最大的缺点就是膜片弹簧定位不精确，导致膜片弹簧在铆装时沿径向窜动，窜动量有时达到0.5-1.5倍料厚。造成膜片弹簧与连接件(如离合器盖、压盘)同轴度差，从而影响产品性能。
发明内容本实用新型是要解决现有技术中，离合器膜片弹簧在铆装时容易发生径向窜动的问题，提供一种膜片弹簧离合器自动定芯装配模。
本实用新型的具体方案是对现有膜片弹簧离合器的装配模进行改进，特别是在其下模组的中心处，嵌装一个滑套，滑套中装入一个浮动的定芯模头，定芯模头的上部为锥形头伸出滑套外，定芯模头的下部设置有浮动弹簧，使定芯模头处于浮起状态。
本实用新型在冲压行程中，定芯模头始终上托膜片弹簧，保证其对中，从而有效地保证了产品的加工质量，其结构简单，定芯可靠。
附图是本实用新型的结构主视图。
图中1-上模座，2-上垫板，3-上铆头，4-上固定板，5-铆钉，6-膜片弹簧，7-离合器盖，8-盖定位销，9-托盘，10-托盘座，11-下固定板，12-下垫板，13-下模座，14-定芯模头，15-浮动弹簧，16-滑套，17-下铆头，18-弹簧。
具体实施方式
参见附图，本实用新型的基本结构同现有技术，主要由上模组和下模组组成，其上模组是由上模座1、上垫板2和上固定板4采用螺栓组装而成，且装有上铆头3；其下模组是由下模座13、下垫板12、托盘座10、托盘9、下固定板11及弹簧18采用定位销、螺栓等组装而成，且装有下铆头17和盖定位销8。
本实用新型相对现有技术的具体改进结构是在下模组的下固定板11和托盘9的中心处开孔嵌装入一个滑套16，滑套16中再装入一个浮动的定芯模头14，定芯模头14的上部为锥形头，下部有尾杆套装有浮动弹簧15，使定芯模头14始终处于浮起状态。
本实用新型的工作原理简述如下工作前，上、下铆头3和17脱开一定距离，放置离合器盖7于下固定板12上，并由盖定位销8定位；放置膜片弹簧6于定芯模头14的锥形头上，被定芯悬置，将离合器盖7和膜片弹簧6铆装孔对位放入铆钉5；冲压铆装，上铆头3随上模组下压完成铆装工作，在工作行程中，定芯模头14随上模组下行始终以浮动方式对膜片弹簧6进行精确定位，从而保证了产品的加工质量。
权利要求1.一种膜片弹簧离合器自动定芯装配模，主要由上模组和下模组组成，在上、下模组上分别装有上、下铆头，其特征是在下膜组的中心处嵌装有一个滑套，滑套中装有一个浮动的定芯模头，定芯模头的上部为锥形头伸出滑套外，定芯模头的下部设置有浮动弹簧。
专利摘要本实用新型是一种机械加工模具，主要由上模组和下模组组成，特别是在下膜组的中心处嵌装有一个滑套，滑套中装有一个浮动的定芯模头，定芯模头的上部为锥形头伸出滑套外，定芯模头的下部设置有浮动弹簧；本实用新型解决了离合器膜片弹簧在铆装时容易发生径向窜动的问题，其结构简单，定芯可靠，从而保证了产品的质量，特别适合于膜片弹簧离合器在膜片弹簧铆装时使用。
文档编号B60K23/02GK2630027SQ0325464
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月30日 优先权日2003年6月30日
发明者胡毅 申请人:湖北三环离合器有限公司