横置两档电动汽车动力总成的制作方法
【专利说明】横置两档电动汽车动力总成
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种电动汽车，更确切地说，是一种横置两档电动汽车动力总成。
[0003]
【背景技术】
[0004]电动汽车无内燃机汽车工作时产生的废气，不产生排气污染，对环境保护和空气的洁净是十分有益的，几乎是“零污染”。现有的纯电动汽车普遍使用单速比的减速装置。汽车在起步或爬坡时，驱动电机输出的动力必须经过一个较大的减速比才能获取足够的扭矩驱动汽车，但在高速行驶时，汽车又需要一个较小的减速比，才能使得车辆达到最高车速要求。由于单速比减速装置很难同时满足高速行驶(120km/h以上)和低速爬坡(25%以上的坡度)性能的要求。若要达到高速要求，必须提高电机转速，这样电机成本增加，可靠性就会降低。但在低速起步或爬坡时，电机的电流过大而带来了效率偏低、续驶里程下降、控制器制造成本增加、电池寿命缩短等一系列的弊端。
[0005]如采用传统的同步器式齿轮变速器，则在换档位时需要用离合器切断动力，否则就不能进行顺利的换档，电动汽车的驱动电机加速性能远远超过燃油发动机，离合器的结合力不足已成为一大难题，为了考虑整车的布置空间缩小以及电机与变速箱的有效结合，所以针对没有离合器而实现自动变速，并为整车设计及布置提供合理的结构，成为电动汽车设计者的研究对象。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种横置两档电动汽车动力总成。
[0008]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种横置两档电动汽车动力总成，包含一壳体，所述的壳体内设有一输入轴组、一齿圈、一太阳轮、一输出轴组、 档制动器和一电气液压控制器，所述的壳体上设有一可拆卸的后盖，所述的后盖内设有一减速齿轮组；
所述的输入轴组包含一输入轴和一二档离合器毂，所述的二档离合器毂与所述的输入轴焊接连接，所述的输入轴与一电机相连接，所述的输入轴的头部设有一输入花键，其尾部设有一太阳轮连接花键，所述的二档离合器毂的底部设有一二档离合器活塞和一二档离合器回位弹簧，所述的二档离合器毂内设有一由二档钢片组成的二档钢片阵列，相邻的所述的二档钢片之间分别设有一二档摩擦盘，所述的二档摩擦盘的内壁周向上设有一由二档固定齿组成的二档固定齿阵列；
所述的齿圈包含一环形的二档制动轮和一环形的一档制动轮，所述的二档制动轮的外壁上设有一由二档制动齿组成的二档制动齿阵列，所述的一档制动轮的外壁上设有一由一档制动齿组成的一档制动齿阵列，所述的一档制动轮的内壁上设有一由一档传动齿组成的一档传动齿阵列；
所述的太阳轮的外壁上设有一由太阳轮输入齿组成的太阳轮输入齿阵列，其内壁上设有一由太阳轮固定齿组成的太阳轮固定齿阵列；
所述的输出轴组包含一输出轴和一圆盘状的锁止片，所述的锁止片的顶部设有一行星轮安装支架，所述的行星轮安装支架上设有一由行星轮组成的行星轮阵列；
所述的一档制动器包含一一档制动活塞，所述的一档制动活塞的底部设有一一档制动回位弹簧和一由一档钢片组成的一档钢片阵列，相邻的所述的一档钢片之间分别设有一一档摩擦盘，所述的一档摩擦盘的内壁周向上设有一由一档固定齿组成的一档固定齿阵列；所述的二档摩擦盘的二档固定齿与所述的二档制动齿相配合，所述的一档摩擦盘的一档固定齿与所述的一档制动齿相配合；
所述的太阳轮的太阳轮输入齿与所述的行星轮的相啮合，所述的太阳轮的太阳轮固定齿与所述的输入轴的太阳轮连接花键相啮合，所述的齿圈的一档传动齿与所述的行星轮相啮合。
[0009]所述的减速齿轮组包含一一级减速主动齿轮、一一级减速被动齿轮、一二级减速主动齿轮和一二级减速被动齿轮，所述的一级减速主动齿轮与所述的输出轴相连接。
[0010]作为本发明较佳的实施例，所述的电机为永磁同步电机。
[0011]本发明的横置两档电动汽车动力总成具有以下优点:本发明的横置两档电动汽车动力总成通过电控液压系统实现两个前进档的自由转换，在无需切断动力的前提下，能够满足低速爬坡和高速行驶性能需求。本发明将永磁同步电机与横置两档自动变速箱有效地结合在一起，具有体积小、结构简单、生产成本低、传递效率高、续驶里程增加、电池寿命延长等优点。
[0012]
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明的横置两档电动汽车动力总成的剖面结构示意图；
图2为图1中的横置两档电动汽车动力总成的内部立体结构示意图；
图3为图2中的横置两档电动汽车动力总成的立体结构分解示意图；
图4为图2中的横置两档电动汽车动力总成的输入轴组的立体结构分解示意图；
图5为图3中的输入轴组的二档钢片的立体结构示意图；
图6为图3中的输入轴组的二档摩擦盘的立体结构示意图；
图7为图5中的输入轴组的二档摩擦盘的A区域的细节放大示意图；
图8为图2中的横置两档电动汽车动力总成的齿圈的立体结构示意图；
图9为图7中的齿圈的立体结构示意图，此时为另一个视角；
图10为图2中的横置两档电动汽车动力总成的太阳轮的立体结构示意图； 图11为图2中的横置两档电动汽车动力总成的输出轴组的立体结构示意图；
图12为图2中的横置两档电动汽车动力总成的一档制动器的立体结构分解示意图；
图13为图1中的横置两档电动汽车动力总成的局部立体结构示意图；
其中，
1、输入轴组；11、输入轴；111、输入花键；112、太阳轮连接花键;12、二档离合器毂；13、二档离合器活塞；131、二档离合器回位弹簧;14、二档钢片；141、二档定位突出；15、二档摩擦盘；151、二档固定齿;2、齿圈；21、二档制动轮;211、二档制动齿;22、一档制动轮;221、一档制动齿;222、一档传动齿;3、太阳轮;31、太阳轮输入齿;32、太阳轮固定齿;4、输出轴组；41、输出轴;42、锁止片;421、锁止卡口；43、行星轮安装支架;44、行星轮;5、一档制动器;51、一档制动活塞;52、一档制动回位弹簧;53、一档钢片;54、一档摩擦盘;541、一档固定齿;6、壳体;7、电机;8、电气液压控制器;9、后盖；10、一级减速主动齿轮；11、一级减速被动齿轮；12、二级减速主动齿轮;13、二级减速被动齿轮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1至图3所示，该横置两档电动汽车动力总成包含一输入轴组1、一齿圈2、一太阳轮3、一输出轴组4和一一档制动器5 ο该输入轴组1、齿圈2、太阳轮3、输出轴组4和一档制动器5均设置在一壳体6内，壳体通常采用铸件制造。
[0017]如图4所示，该输入轴组I包含一输入轴11和一二档离合器毂12，该输入轴11与一电机7相连接。该电机7为永磁同步电机。永磁同步电机具有结构简单、体积小、重量轻、损耗少、效率高和功率因数高等优点，响应快速，调速范围宽，定位准确。
[0018]另外，该输入轴11利用输入花键111与电机相连接。
[0019]该二档离合器毂12与该输入轴11焊接连接，该输入轴11的头部设有一输入花键111，其尾部设有一太阳轮连接花键112，该二档离合器毂12的底部设有一二档离合器活塞13和一二档离合器回位弹簧131，该二档离合器毂12内设有一由二档钢片14组成的二档钢片阵列，相邻的该二档钢片14之间分别设有一二档摩擦盘15。
[0020]如图5所示，二档钢片14的外壁周向上设有多个二档定位突出141，这些二档定位突出141直接嵌在壳体内预设的槽结构内。
[0021]如图6和图7所示，该二档摩擦盘15的内壁周向上设有一由二档固定齿151组成的二档固定齿阵列。
[0022 ] 如图8和图9所示，该齿圈2包含一环形的二档制动轮21和一环形的一档制动轮22，该二档制动轮21的外壁上设有一由二档制动齿211组成的二档制动齿阵列，该一档制动轮22的外壁上设有一由一档制动齿221组成的一档制动齿阵列，该一档制动轮22的内壁上设有一由一档传动齿222组成的一