用于机动车辆的风挡擦拭器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种风挡擦拭的领域，特别是用于机动车辆，其更特别地涉及擦拭器的结构。
【背景技术】
[0002]—些擦拭器以已知方式具有增强元件，所述增强元件沿擦拭器内部腔室(为该目的而设置)纵向地延伸。这些增强元件意图保证擦拭器的结构强度，既用于通过借助连接器而结合至其的擦拭器刮片来进行抓持，也用于确保在擦拭玻璃期间擦拭器的应力阻力。目前，存在以名称“扁平刮片”已知的用于车辆风挡的擦拭器技术，其实施例在由申请人提交的专利申请FR29232785的图1中示出，其描述可在该专利申请中找到。该扁平刮片技术包括一种结构，该结构基于形成支撑件的单件式纵向部件，其由半刚性和柔性塑料制成，一方面，包括一腔室，总体金属的增强杆(也称为脊)被容置在该腔室中，另一方面，包括保持弹性体擦拭器刮片的夹持件。在前述专利申请中，单件式部件刚性地固定至允许连接至擦拭器驱动结构的中央连接器。
[0003]此外，目前，设备制造商目标是将多个功能集成在擦拭器上，特别是用于替代通常布置在风挡底部上的固定喷嘴的清洗流体喷射喷嘴。已知配备有安装在擦拭器结构上的外部导管和设置有喷射孔的擦拭器，所述导管与擦拭器的移位往复运动成整体。
【发明内容】
[0004]本发明基于该涉及存在擦拭器加强元件和存在集成在擦拭器中的用于使清洗液体流通的管道的双重方面。本发明涉及一种风挡擦拭器，特别是用于机动车辆的风挡，包括支撑安装件和刮片接合部分，所述支撑安装件用于设计为与要被擦拭的玻璃接触的擦拭器刮片，所述刮片接合部分用于连接布置在所述支撑安装件和刮片之间的擦拭器连接器。根据本发明，支撑安装件包括纵向延伸的至少两个分开的腔体，所述至少两个腔体是分开的，其中，至少一个第一腔体接收加强元件，且其中，第二腔体适于允许液体在液体供应器件与用于所述液体的至少一个排出孔之间流通，所述排出孔可特别地形成在第二腔体的壁中。
[0005]因此提出的是一种刮片，其具有两个分开的功能区域，一方面，用于执行在结构上加强该刮片的功能，另一方面，用于执行喷射清洗液体的功能，所述功能区域集成在擦拭器中，所有这些都设置在擦拭器本体的体积中，而不会不利地影响组件的尺寸或外观。
[0006]根据本发明，第一腔体和第二腔体在支撑安装件的厚度中以一个在另一个上方的方式、沿与擦拭器刮片对齐的垂直轴线延伸。且根据本发明的优选实施例，第一腔体布置在第二腔体下方，且在该情况下可设想第一腔体具有的宽度大于第二腔体的宽度。“宽度”被理解为意思是沿横向轴线的尺寸，所述横向轴线既垂直于擦拭器的纵向轴线也垂直于垂直轴线，大致与要被擦拭的玻璃的平面成直角。
[0007]可设想，两个腔体的宽度大致相同。
[0008]根据本发明的一组特征，擦拭器有利地具有关于纵向垂直对称平面对称的形式，该对称平面形成擦拭器的垂直中间平面，且分开的腔体布置为每个定心在所述擦拭器的垂直中间平面上。
[0009]还可设想，支撑安装件具有多于一个的第一腔体，特别是两个腔体，每个第一腔体设计为容置一分立的加强元件。在该情况下，第一腔体可并排布置在支撑安装件中，在相同高度处。
[0010]根据本发明的特征，纵向地限定第二腔体的至少一个壁大致垂直，且形成在该大致垂直的壁中的一个或多个排出孔从第二腔体的内侧朝向擦拭器的外侧沿要被擦拭的玻璃的方向具有倾度。
[0011]由橡胶件制成的擦拭器刮片具有接合在支撑安装件上的跟部、和唇部，所述唇部的自由端设计为与要被擦拭的玻璃接触。
[0012]可设想，该跟部与支撑安装件制成为一件，或支撑安装件具有保持导轨，擦拭器刮片的跟部设计为被在插入在保持导轨内，擦拭器刮片和/或支撑安装件有利地通过挤出、模制或注射而制成。
[0013]本发明还涉及一种擦拭装置，在所述擦拭装置中，被机动化器件旋转地驱动的风挡擦拭器臂借助连接器支撑如上所述的擦拭器，所述连接器被设计为在所述擦拭器的接合部分的区域中抓持所述刮片。
【附图说明】
[0014]本发明的进一步特性特征及优势将在描述和附图的帮助下更清楚地显现，在图中:
[0015]图1是擦拭器的透视图，该擦拭器具有安装在其中央的连接器，该连接器设计为确保所述擦拭器和风挡擦拭器臂(未示出)之间的连接；
[0016]图2和3分别是根据本发明第一实施例的擦拭器的横截面端视图和透视图；
[0017]图4和5分别是根据本发明第二实施例的擦拭器的横截面端视图和透视图；
[0018]图6是根据第三实施例的擦拭器的横截面端视图；
[0019]图7和8是示出应用于根据本发明的擦拭器的几何特征的视图。
【具体实施方式】
[0020]下面的描述及权利要求中，通过非限制性例子，将参考图1中示出的一组三个轴线L、V、T的取向，三个轴线L、V、T对应于纵向方向(风挡擦拭器的主方向)，垂直方向和横向方向(一方面应理解为，在所示图中，横向方向也对应于水平方向，擦拭器示出处于攻角等于零的位置中，即，擦拭器处于搁置位置，没有被约束抵靠要被擦拭的玻璃，并且，另一方面应理解为，当擦拭器抵靠要被擦拭的玻璃被应用时，垂直方向和横向方向以与风挡的角度对应的角度倾斜)。
[0021]根据本发明的擦拭器I特别地包括擦拭器刮片2和支撑安装件4，该擦拭器刮片2的自由端设计为压靠要被擦拭的玻璃，该支撑安装件4具有纵向主取向，其包括中央本体6和刮片接合部分8。
[0022]如图1所示，这种类型的擦拭器设计为通过连接器9安装在风挡擦拭器臂(在此未示出)上，该连接器9被夹在擦拭器上，位于用于将刮片接合在支撑安装件上的那部分的区域中。可理解的是，除所示的中央连接器之外的类型的连接器可被用于根据本发明的擦拭器。
[0023]以下将描述根据本发明的擦拭器的不同实施例，并且应注意，相同的附图标记将指示数字将指示相同、相似等的部分和部件。
[0024]根据本发明，在所有实施例中，擦拭器包括支撑安装件4，其特征在于，中央本体具有至少两个分离的腔体10和12，所述腔体设置在本体的厚度中。
[0025]本体具有顶壁14，与擦拭器刮片相对，还具有两个侧壁16，所述侧壁沿擦拭器刮片的方向相对于上壁大致垂直地延伸，直到大致平行于顶壁的底壁18。本体还具有中心壁20，其与顶壁和底壁平行，且对于形成在本体厚度中的两个腔体是共用的。
[0026]中央本体6具有相对于垂直中平面PVM对称的总体设计，该平面也是擦拭器刮片2的对称平面。以下，术语本体的“宽度和高度”分别对应于将两个侧壁分开的距离和将顶壁与底壁分开的距离。
[0027]第一腔体10至少部分地沿安装件纵向地形成在在底壁、侧壁和中心壁之间，且其具有的尺寸适于允许容纳扁平、柔性、脊状件类型的加强元件22，。
[0028]第二腔体12也至少部分地沿支撑安装件纵向地形成在中心壁、侧壁和顶壁之间，与第一腔体10分开地形成，且该第二腔体适于允许液体在液体供应器件和用于所述液体的至少一个排出孔24之间流通，所述排出孔24形成在所述第二腔体的一个侧壁16中。可理解，当多个排出孔沿擦拭器串联设置时，液体推进装置在擦拭器中的集成是特别有利的，甚至图中仅示出了一个排出孔的情况下也是这样。此外，可设想，将排出孔布置在第二腔体的一侧或另一侧，以能够推进擦拭器刮片上游的液体，而无论擦拭器刮片的位移方向如何。
[0029]如可从图中看到的，根据本发明值得注意的是，两个腔体在接合部分8上方在支撑安装件的厚度中延伸，即，接合部分在擦拭器刮片的自由端与第一和第二腔体之间延伸。
[0030]加强元件22包括具有矩形横截面的柔性金属片，有利地带有游隙的情况下被容纳在第一腔体内，以允许小的相对移动，特别是沿纵向方向的相对移动。这在垂直且纵向平面中赋予擦拭器弹性，所述弹性允许擦拭器适于该擦拭器所搁靠的要被擦拭的玻璃的外侧的形状，特别是适于其曲率。
[0031]擦拭器刮片由柔性弹性体轮廓件形成，该轮廓件以已知的方式具有锥形形式，其自由端设计为与要被清洗表面接触(在该情况下为机动车辆的风挡)。
[0032]根据不同实施例(其中三个实施例借助例子在以下示出)，支撑安装件的本体的形式或接合部分的形式可以改变，应理解的是，将保留容置加强元件至少一个第一腔体和形成清洗流体通道的第二腔体的存在。
[0033]在第一实施例中，如图2和3中所示，中央本体包括垂直地布置在第二腔体下方的第一腔体，且可注意到，第一腔体的宽度大于第二腔体的宽度。安装件的本体具有相应的外部轮廓，与第一腔体对应的其底半部的宽度大于与第二腔体对应的其顶半部的宽度。以该方式，底半部的侧壁横向地伸出超过顶半部的侧壁。
[0034]形成在一个侧壁中的每个液体排出孔相对于横向方向倾斜，使得从第二腔体朝向玻璃流出的液体向下喷射，出现在第二腔体内侧的孔的端部比出现在擦拭器外侧的孔的端部高。计算倾度，使得当擦拭器正在移