一种用于车辆充电机的固定装置的制作方法

本实用新型属于辅助固定装置技术领域，尤其涉及一种用于车辆充电机的固定装置。

背景技术：

电动工业车辆充电机，与其他一般的充电机一样，包括充电主机以及设置在充电主机两侧的连接线，其中连接线存在长而容易缠绕的问题。在充电机的安放和运输过程中，一般存放方式是将连接线有序地绕在充电主机上，以避免有害缠绕问题，但是该方式存在连接线折弯程度严重，影响其使用体验和使用寿命的问题。

专利公告号为CN 205891149 U、公告日为2017.01.18的中国实用新型专利公开了一种电动三轮车外置充电机的固定装置，包括主支撑面板、安装架支架，所述主支撑面板设于安装架支架的一侧上，所述安装架支架通过两个螺栓螺母组件卡接于电动三轮车驾驶位置的踏板上；所述主支撑面板上设有充电机，充电机与电动三轮车的动力系统相连接。所述安装架支架上连接有中间加强横支板，所述中间加强横支板与主支撑面板的底部相连接；所述主支撑面板上设有减震脚杯，所述充电机通过减震脚杯连接于主支撑面板上。

但是该实用新型专利中的固定装置存在固定效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于车辆充电机的固定装置，其能通过在固定用底板上设置主机卡合单元、线体压紧单元以及顶起柱的方式，达到充电机有效固定的目的。本实用新型具有结构简单有效，充电机固定操作方便快捷，固定操作稳固性高，连接线不易弯折磨损以及方便叠放的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于车辆充电机的固定装置，包括固定用底板，还包括设置在所述固定用底板中部并用于卡合固定充电主机的主机卡合单元，设置在所述主机卡合单元两侧并用于固定连接线的线体压紧单元，以及分别设置在所述固定用底板的四个端角部位置处并用于支撑顶起另一个所述固定装置的顶起柱。

进一步优选的技术方案在于：所述主机卡合单元包括设置在所述固定用底板中部呈矩形方阵排列的四个卡合柱，通过卡合用弹簧设置在所述卡合柱上的卡合片，所述卡合片异于设置所述卡合用弹簧的侧面上方设有用于所述充电主机进行下压推挤的弧形上端面。

进一步优选的技术方案在于：所述线体压紧单元包括设置在所述固定用底板上的固定基座，设置在所述固定基座上的固定槽道，分别设置在所述固定槽道竖向侧面上的两个拉紧用开槽，设置在所述拉紧用开槽内的拉紧基板，以及设置在两个所述拉紧基板之间并用于向下压紧所述连接线的弹性压紧绳。

进一步优选的技术方案在于：所述线体压紧单元还包括设置在所述拉紧用开槽与所述拉紧基板上并用于拉紧所述弹性压紧绳的排斥磁力部。

进一步优选的技术方案在于：所述拉紧基板卡合并滑动设置在基板安装柱上。

进一步优选的技术方案在于：所述排斥磁力部包括设置在所述拉紧用开槽槽口位置处的磁力部安装板，设置在所述磁力部安装板内侧面上的固定磁铁片，以及设置在所述拉紧基板外侧面上的移动磁铁片。

进一步优选的技术方案在于：所述固定磁铁片以及移动磁铁片均为扇环形磁铁片， 3-5个所述扇环形磁铁片组成一个用于排斥拉紧的环形磁铁片。

进一步优选的技术方案在于：所述拉紧基板包括圆形主板，设置在所述圆形主板上并用于与所述基板安装柱进行卡合安装的柱体卡合槽，所述柱体卡合槽的数量为4个，呈圆周排列状均匀设置在所述圆形主板上。

进一步优选的技术方案在于：所述拉紧基板还包括设置在所述柱体卡合槽内并用于在所述基板安装柱上滚动的滚动轴。

进一步优选的技术方案在于：所述拉紧基板还包括设置在中部并用于设置所述弹性压紧绳的绳用连接孔。

本实用新型通过在固定用底板上设置主机卡合单元、线体压紧单元以及顶起柱的方式，达到充电机有效固定的目的。本实用新型具有结构简单有效，充电机固定操作方便快捷，固定操作稳固性高，连接线不易弯折磨损以及方便叠放的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中主机卡合单元的使用示意图。

图3为本实用新型中线体压紧单元的使用示意图。

图4为本实用新型中固定磁铁片的位置结构示意图。

图5为本实用新型中拉紧基板与基板安装柱的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种用于车辆充电机的固定装置，包括固定用底板1，还包括设置在所述固定用底板1中部并用于卡合固定充电主机2的主机卡合单元3，设置在所述主机卡合单元3两侧并用于固定连接线6的线体压紧单元4，以及分别设置在所述固定用底板1的四个端角部位置处并用于支撑顶起另一个所述固定装置的顶起柱5。

在本实施例中，所述连接线6呈伸直状态固定在所述线体压紧单元4内，避免了所述连接线6因为过度弯曲而影响线体使用的问题，另一方面，所述顶起柱5用于顶起并保护所述充电主机2，使得若干个所述固定装置能有效叠放，以方便所述车辆充电机的存放和运输操作。

所述主机卡合单元3包括设置在所述固定用底板1中部呈矩形方阵排列的四个卡合柱301，通过卡合用弹簧302设置在所述卡合柱301上的卡合片303，所述卡合片303异于设置所述卡合用弹簧302的侧面上方设有用于所述充电主机2进行下压推挤的弧形上端面304。

在本实施例中，所述充电主机2下方，先向下推挤所述弧形上端面304，使得所述卡合片303之间张开并待所述充电主机2插入，所述卡合用弹簧302将所述卡合片303顶在所述充电主机2上，用于保证所述充电主机2在所述固定用底板1上的固定有效性。

所述线体压紧单元4包括设置在所述固定用底板1上的固定基座401，设置在所述固定基座401上的固定槽道402，分别设置在所述固定槽道402竖向侧面上的两个拉紧用开槽403，设置在所述拉紧用开槽403内的拉紧基板404，以及设置在两个所述拉紧基板404之间并用于向下压紧所述连接线6的弹性压紧绳405。

在本实施例中，所述弹性压紧绳405作为压紧所述连接线6的主要弹性伸缩部位，在所述连接线6端头的连接块分别穿过人为拉伸展开的所述弹性压紧绳405后，所述弹性压紧绳405在松开后下压所述连接线6，保证在所述固定槽道402内的安装稳固性。

另一方面，所述固定槽道402的长度设置，以所述连接线6上插头、充电头刚好露出所述固定基座401外为准，以避免所述插头以及充电头过长摇晃的问题。

所述线体压紧单元4还包括设置在所述拉紧用开槽403与所述拉紧基板404上并用于拉紧所述弹性压紧绳405的排斥磁力部406；所述排斥磁力部406包括设置在所述拉紧用开槽403槽口位置处的磁力部安装板406a，设置在所述磁力部安装板406a内侧面上的固定磁铁片406b，以及设置在所述拉紧基板404外侧面上的移动磁铁片406c；所述固定磁铁片406b以及移动磁铁片406c均为扇环形磁铁片， 3-5个所述扇环形磁铁片组成一个用于排斥拉紧的环形磁铁片。

在本实施例中，所述排斥磁力部406位于所述弹性压紧绳405的辅助拉伸部位，即所述固定磁铁片406b与所述移动磁铁片406c之间的距离加上所述弹性压紧绳405的伸长量，即为所述连接线6的安装容纳空间。

另一方面，所述固定磁铁片406b通过排斥磁力，靠所述移动磁铁片406c把所述拉紧基板404往两侧推动，用于张紧所述弹性压紧绳405，以最终保证所述弹性压紧绳405对所述连接线6的压紧强度，其中所述固定磁铁片406b以及移动磁铁片406c的分片式安装，保证了所述排斥磁力部406具有磁力强度足够以及安装方便的优点。

所述拉紧基板404卡合并滑动设置在基板安装柱407上。所述拉紧基板404包括圆形主板404a，设置在所述圆形主板404a上并用于与所述基板安装柱407进行卡合安装的柱体卡合槽404b，所述柱体卡合槽404b的数量为4个，呈圆周排列状均匀设置在所述圆形主板404a上。所述拉紧基板404还包括设置在所述柱体卡合槽404b内并用于在所述基板安装柱407上滚动的滚动轴404c。

在本实施例中，在所述连接线6的安装过程中，所述弹性压紧绳405被拉长、所述排斥磁力部406被克服排斥力而靠近，以保证所述连接线6穿插安装的有效性，其中所述拉紧基板404就会在所述基板安装柱407上出现“绳拉起时外移、松手时回弹”的移动方式，此时所述柱体卡合槽404b与所述基板安装柱407卡合限位，所述滚动轴404c在所述基板安装柱407内侧面上滚动，用于保证所述拉紧基板404的有效移动效果。

另一方面，所述弹性压紧绳405在压紧所述连接线6时，倾斜向上拉动所述圆形主板404a，此时所述圆形主板404a上部的所述滚动轴404c受压增大、下部的所述滚动轴404c受压增小，此时再抵消所述圆形主板404a本身的重量，可以保证所述圆形主板404a上4个所述滚动轴404c对所述基板安装柱407进行均匀施压，保证所述拉紧基板404的移动动作具有稳定有效的优点。

所述拉紧基板404还包括设置在中部并用于设置所述弹性压紧绳405的绳用连接孔404d。

在本实施例在，所述弹性压紧绳405自身缠绕打结后卡在所述绳用连接孔404d的外侧，用于保证所述弹性压紧绳405在所述拉紧基板404上的安装有效性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。