一种新型橡胶板加工废渣收料装置的制作方法

本实用新型属于橡胶板加工技术领域，尤其涉及一种新型橡胶板加工废渣收料装置。

背景技术：

橡胶板在生产的过程中，需要进行各种工序进行加工，加工后橡胶材料容易出现废渣，废渣不及时清理时容易影响下一批橡胶板的质量，因此在橡胶板生产后需要及时的清理废渣，因此人们设计的加工废渣收料装置。

但是现有的废渣收料装置还存在着移动时容易散发气味污染空气环境，不方便清理废渣和不方便提取橡胶废渣进行检测的问题。

因此，发明一种新型橡胶板加工废渣收料装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型橡胶板加工废渣收料装置，以解决现有的废渣收料装置存在着移动时容易散发气味污染空气环境，不方便清理废渣和不方便提取橡胶废渣进行检测的问题。一种新型橡胶板加工废渣收料装置，包括收集箱，观察片，推动杆，动力杆，防滑套，转动密封杆结构，转动密封排料座结构，密封取样杆结构，U型架，固定管，定向轮，万向轮，固定座，插接管和工具箱，所述的观察片镶嵌在收集箱的正表面中间位置；所述的推动杆的左端焊接在收集箱的右侧上部；所述的动力杆插接在推动杆之间的右侧位置；所述的防滑套套接在动力杆的外壁；所述的转动密封杆结构安装在收集箱的上端；所述的转动密封排料座结构安装在收集箱的左侧下部；所述的密封取样杆结构安装在插接管的上端内部中间位置；所述的U型架螺栓连接在收集箱的左侧上部；所述的固定管分别焊接在收集箱的正表面左侧下部和后表面左侧下部；所述的定向轮螺栓连接在收集箱的下端左侧；所述的万向轮螺栓连接在收集箱的下端右侧；所述的固定座螺栓连接在收集箱的左侧中间上部位置；所述的插接管的左端焊接在固定座的右侧中间位置；所述的工具箱螺栓连接在收集箱的左侧下部；所述的转动密封杆结构包括U型座，连接轴，转动杆，密封盖，密封垫和手提杆，所述的连接轴插接在U型座的正表面中间位置；所述的转动杆的下端焊接在连接轴的上端中间位置；所述的密封盖的左端焊接在转动杆的右侧上部；所述的密封垫胶接在密封盖的下端；所述的手提杆的下端螺栓连接在密封盖的上端右侧中间位置。

优选的，所述的转动密封排料座结构包括排料板，防漏垫，第一连接座，滑动杆，固定螺母和挡板，所述的防漏垫胶接在排料板的右侧；所述的第一连接座分别螺栓连接在排料板的右侧下部前面位置和后面位置；所述的滑动杆的左端轴接在第一连接座的右侧内部中间位置；所述的固定螺母螺纹连接在滑动杆的外壁左侧；所述的滑动杆的右端焊接在挡板的左侧中间位置。

优选的，所述的密封取样杆结构包括收集环，收集瓶，手持杆，第二连接座，瓶盖和橡胶套，所述的收集瓶的上端焊接在收集环的下端；所述的手持杆的左端焊接在收集环的右侧；所述的第二连接座焊接在收集环的上端右侧；所述的瓶盖的右端轴接在第二连接座的左侧内部中间位置；所述的橡胶套套接在手持杆的外壁左侧。

优选的，所述的观察片采用厚度为三毫米至五毫米的透明玻璃片；所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套。

优选的，所述的密封垫采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的手提杆采用上端设置为弧形的不锈钢杆。

优选的，所述的U型座螺栓连接在收集箱的左侧上部。

优选的，所述的防漏垫采用厚度为五毫米至十毫米的橡胶垫。

优选的，所述的排料板的上端轴接在U型架的下端内部中间位置；所述的滑动杆的左端分别贯穿固定管的内部中间位置。

优选的，所述的收集瓶采用下端设置为弧形的不锈钢瓶；所述的收集环采用不锈钢环。

优选的，所述的收集瓶插接在插接管的上端内部中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的收集箱，转动杆，密封盖和密封垫的设置，有利于防止收集箱收集的废渣散发气味污染空气环境。

2.本实用新型中，所述的收集箱，U型架，排料板，第一连接座，滑动杆和固定螺母的设置，有利于清理废渣，防止时间过长废渣粘附在收集箱的内壁。

3.本实用新型中，所述的收集环，收集瓶和手持杆的设置，有利于提取废渣样品，方便工作人员对废渣进行检测工作。

4.本实用新型中，所述的U型座，连接轴和转动杆的设置，有利于转动密封盖，方便进行废渣收集工作。

5.本实用新型中，所述的滑动杆，固定螺母和固定管的设置，有利于固定排料板，防止在收集废渣的过程中排料板晃动，使废渣落在地上污染工作环境。

6.本实用新型中，所述的收集环，手持杆，第二连接座和瓶盖的设置，有利于防止收集的样品散发气味污染工作环境。

7.本实用新型中，所述的固定管，滑动杆，固定螺母和挡板的设置，有利于防止清理废渣的过程中滑动杆滑出固定管后影响废渣收集工作。

8.本实用新型中，所述的收集箱，推动杆，动力杆，定向轮和万向轮的设置，有利于移动收集箱，方便进行废渣收集和清理工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的转动密封杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的转动密封排料座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的密封取样杆结构的结构示意图。

图中：

1、收集箱；2、观察片；3、推动杆；4、动力杆；5、防滑套；6、转动密封杆结构；61、U型座；62、连接轴；63、转动杆；64、密封盖；65、密封垫；66、手提杆；7、转动密封排料座结构；71、排料板；72、防漏垫；73、第一连接座；74、滑动杆；75、固定螺母；76、挡板；8、密封取样杆结构；81、收集环；82、收集瓶；83、手持杆；84、第二连接座；85、瓶盖；86、橡胶套；9、U型架；10、固定管；11、定向轮；12、万向轮；13、固定座；14、插接管；15、工具箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型橡胶板加工废渣收料装置，包括收集箱1，观察片2，推动杆3，动力杆4，防滑套5，转动密封杆结构6，转动密封排料座结构7，密封取样杆结构8，U型架9，固定管10，定向轮11，万向轮12，固定座13，插接管14和工具箱15，所述的观察片2镶嵌在收集箱1的正表面中间位置；所述的推动杆3的左端焊接在收集箱1的右侧上部；所述的动力杆4插接在推动杆3之间的右侧位置；所述的防滑套5套接在动力杆4的外壁；所述的转动密封杆结构6安装在收集箱1的上端；所述的转动密封排料座结构7安装在收集箱1的左侧下部；所述的密封取样杆结构8安装在插接管14的上端内部中间位置；所述的U型架9螺栓连接在收集箱1的左侧上部；所述的固定管10分别焊接在收集箱1的正表面左侧下部和后表面左侧下部；所述的定向轮11螺栓连接在收集箱1的下端左侧；所述的万向轮12螺栓连接在收集箱1的下端右侧；所述的固定座13螺栓连接在收集箱1的左侧中间上部位置；所述的插接管14的左端焊接在固定座13的右侧中间位置；所述的工具箱15螺栓连接在收集箱1的左侧下部；所述的转动密封杆结构6包括U型座61，连接轴62，转动杆63，密封盖64，密封垫65和手提杆66，所述的连接轴62插接在U型座61的正表面中间位置；所述的转动杆63的下端焊接在连接轴62的上端中间位置；所述的密封盖64的左端焊接在转动杆63的右侧上部；所述的密封垫65胶接在密封盖64的下端；所述的手提杆66的下端螺栓连接在密封盖64的上端右侧中间位置；使用时，抓住动力杆4推动收集箱1移动至合适位置，抓住手提杆66向上提动密封盖64，打开密封盖64后使废渣落入收集箱1的内部，通过观察片2观察收集箱1内部收集的废渣数量，防止收集的废渣过多溢出后污染工作环境，收集满后，抓住手提杆66将密封盖64盖在收集箱1的上端，通过密封垫65防止废渣散发的气味污染空气环境。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的转动密封排料座结构7包括排料板71，防漏垫72，第一连接座73，滑动杆74，固定螺母75和挡板76，所述的防漏垫72胶接在排料板71的右侧；所述的第一连接座73分别螺栓连接在排料板71的右侧下部前面位置和后面位置；所述的滑动杆74的左端轴接在第一连接座73的右侧内部中间位置；所述的固定螺母75螺纹连接在滑动杆74的外壁左侧；所述的滑动杆74的右端焊接在挡板76的左侧中间位置；收集满后，抓住动力杆4推动收集箱1移动至合适的位置，旋转固定螺母75，使固定螺母75向右侧移动，通过废渣推动排料板71，使废渣通过排料板71与收集箱1之间的空隙排出，方便排放废渣，同时排放废渣后，旋转固定螺母75，使固定螺母75向左侧移动，固定好排料板71方便收集废渣工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的密封取样杆结构8包括收集环81，收集瓶82，手持杆83，第二连接座84，瓶盖85和橡胶套86，所述的收集瓶82的上端焊接在收集环81的下端；所述的手持杆83的左端焊接在收集环81的右侧；所述的第二连接座84焊接在收集环81的上端右侧；所述的瓶盖85的右端轴接在第二连接座84的左侧内部中间位置；所述的橡胶套86套接在手持杆83的外壁左侧；在收集废渣的过程中，抓住手持杆83，打开瓶盖85，使用收集环81和收集瓶82伸入收集箱1的内部收集废渣样品，收集后关闭瓶盖85，防止样品散发的气味污染空气，影响工作人员检查废渣的工作。

本实施方案中，具体的，所述的观察片2采用厚度为三毫米至五毫米的透明玻璃片；所述的防滑套5采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套。

本实施方案中，具体的，所述的密封垫65采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的手提杆66采用上端设置为弧形的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的U型座61螺栓连接在收集箱1的左侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的防漏垫72采用厚度为五毫米至十毫米的橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的排料板71的上端轴接在U型架9的下端内部中间位置；所述的滑动杆74的左端分别贯穿固定管10的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的收集瓶82采用下端设置为弧形的不锈钢瓶；所述的收集环81采用不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的收集瓶82插接在插接管14的上端内部中间位置。

工作原理

本实用新型中，使用时，抓住动力杆4推动收集箱1移动至合适位置，抓住手提杆66向上提动密封盖64，打开密封盖64后使废渣落入收集箱1的内部，通过观察片2观察收集箱1内部收集的废渣数量，防止收集的废渣过多溢出后污染工作环境，收集满后，抓住手提杆66将密封盖64盖在收集箱1的上端，通过密封垫65防止废渣散发的气味污染空气环境，收集满后，抓住动力杆4推动收集箱1移动至合适的位置，旋转固定螺母75，使固定螺母75向右侧移动，通过废渣推动排料板71，使废渣通过排料板71与收集箱1之间的空隙排出，方便排放废渣，同时排放废渣后，旋转固定螺母75，使固定螺母75向左侧移动，固定好排料板71方便收集废渣工作，在收集废渣的过程中，抓住手持杆83，打开瓶盖85，使用收集环81和收集瓶82伸入收集箱1的内部收集废渣样品，收集后关闭瓶盖85，防止样品散发的气味污染空气，影响工作人员检查废渣的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。