芳纶粉末复合注塑履带芯金及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子复合型材技术领域，具体涉及一种芳纶粉末复合注塑履带芯金及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]橡胶履带属于行走部件，因为其具有对地接触面大，拥有防滑、防陷以及对路面损坏小等优点，所有其被广泛用于沙滩车、雪地车、全地形车等工程机械以及农业机械领域。橡胶履带主要由芯金、连接销和橡胶体组成，目前橡胶履带的芯金多为铸钢件材质或复合材料，目前的铸钢件材质或复合材料芯金强度不足，容易产生变形，导致塑钢型材产品的使用寿命较短，影响了塑钢型材的使用效果。
[0003]芳纶全称为“聚对苯二甲酰对苯二胺”，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种芳纶粉末复合注塑履带芯金及其生产工艺，以解决现有技术存在的强度不足和使用寿命较短的问题。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种芳纶粉末复合注塑履带芯金，包括芳纶骨架和壳体，壳体为超高分子量聚乙烯材质外壳，超高分子量聚乙烯材质外壳包覆在芳纶骨架表面。
[0006]上述芳纶粉末复合注塑履带芯金的生产工艺，首先将芳纶粉末经涂胶和除静电工艺处理后，再经过高温130°C ~180°C，10MPa~16MPa压力环境下压制形成芳纶骨架，然后在1200C ~150°C、9MPa~12MPa的压力下将超高分子量聚乙烯包覆在芳纶骨架表面，使超高分子量聚乙烯与内部芳纶粉末融为一体。
[0007]本发明将芳纶材料作为骨架材料用于履带芯金中，大大提高了履带芯金的强度和使用寿命，经检测本发明的履带芯金相对于普通的履带芯金，强度提高了 2倍，寿命提高了3倍。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明液体沥青储存装置的结构示意图。
[0010]图中I芳纶骨架、2壳体。
【具体实施方式】
[0011 ] 如图所示，一种芳纶粉末复合注塑履带芯金，包括芳纶骨架和壳体，壳体为超高分子量聚乙烯材质外壳，超高分子量聚乙烯材质外壳包覆在芳纶骨架表面。
[0012]上述芳纶粉末复合注塑履带芯金的生产工艺，首先将芳纶粉末经涂胶和除静电工艺处理后，再经过高温130°C ~180°C，10MPa~16MPa压力环境下压制形成芳纶骨架，然后在1200C ~150°C、9MPa~12MPa的压力下将超高分子量聚乙烯包覆在芳纶骨架表面，使超高分子量聚乙烯与内部芳纶粉末融为一体。
[0013]本发明将芳纶材料作为骨架材料用于履带芯金中，大大提高了履带芯金的强度和使用寿命，经检测本发明的履带芯金相对于普通的履带芯金，强度提高了 2倍，寿命提高了3倍。
【主权项】
1.一种芳纶粉末复合注塑履带芯金，其特征是包括芳纶骨架和壳体，壳体为超高分子量聚乙烯材质外壳，超高分子量聚乙烯材质外壳包覆在芳纶骨架表面。
2.权利要求1所述的芳纶粉末复合注塑履带芯金的生产工艺，其特征是首先将芳纶粉末经涂胶和除静电工艺处理后，再经过高温130°C?180°C，1MPa?16MPa压力环境下压制形成芳纶骨架，然后在120°C?150°C、9MPa?12MPa的压力下将超高分子量聚乙烯包覆在芳纶骨架表面，使超高分子量聚乙烯与内部芳纶粉末融为一体。
【专利摘要】芳纶粉末复合注塑履带芯金及其生产工艺，包括芳纶骨架和壳体，壳体为超高分子量聚乙烯材质外壳，超高分子量聚乙烯材质外壳包覆在芳纶骨架表面，首先将芳纶粉末经涂胶和除静电工艺处理后，再经过高温高压压制形成芳纶骨架，然后将超高分子量聚乙烯包覆在芳纶骨架表面，使超高分子量聚乙烯与内部芳纶粉末融为一体。本发明将芳纶材料作为骨架材料用于履带芯金中，大大提高了履带芯金的强度和使用寿命，经检测本发明的履带芯金相对于普通的履带芯金，强度提高了2倍，寿命提高了3倍。
【IPC分类】B62D55-24
【公开号】CN104742992
【申请号】CN201510162364
【发明人】陈良
【申请人】陈良
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月8日