专利名称：移动辊道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢中全连轧用辊道。位于倍尺剪和冷床输入辊道之间。属冶金传动设备技术领域。
背景技术：
全连轧是生产率很高的现代化大生产，它融合了当今许多方面的现代科学技术。但是，圆钢的表面的擦伤是一个不易解决的难题。容易造成圆钢表面擦伤的主要区域就是位于冷床之前的辊道。在这一区域圆钢总是连续行走同一条线路，辊道表面逐渐磨出沟槽，特别是小规格圆钢将加快磨损。该沟槽对后面的圆钢(特别是大规格的)将产生擦伤(直线状或螺旋状)。过去解决这个问题的方法是要经常焊接之后打磨，或更换新辊道。这不仅增加了工作量而且经常造成圆钢的擦伤。所以如何解决辊道磨损与圆钢擦伤之间的矛盾已成为一个重要的课题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种不让辊道表面磨出沟槽的移动辊道。
本实用新型的目的是这样实现的一种移动辊道，包括固定导槽、辊道、小车、导向轨道、丝杆、螺母、固定轴座和手轮，辊道分为几组，每组辊道分别置于小车上，小车的车轮置于导向轨道上，导向轨道固定在地面上，与辊道垂直，丝杆头部抵住移动小车车体一侧，尾部置于固定轴座上，螺母和手轮旋置于丝杆上，螺母固装在固定导槽一侧。小车车体可通过设置在中间的丝杆正反方向移动，移动到指定的位置后用手轮锁紧。
本实用新型每次可按圆钢规格及磨损程度调整辊道的位移量和方向(相当于连续磨削)。有效辊面可反复多次使用，能大大延长辊道的使用寿命，并且可将冷床用过的输入辊道用作该移动辊道节约大笔费用。这种方法相当于经常更换新的辊道，从而辊道面不会对圆钢造成擦伤。可大大减少后道的精整修磨工作量及延长辊道的使用寿命。本辊道操作方便性能可靠，圆钢的擦伤问题得到了根本的扭转。
图1为本实用新型的侧面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
具体实施方式
如图1，本实用新型为一种移动辊道，它包括包括固定导槽1、辊道9、小车7、导向轨道6、丝杆3、螺母5、固定轴座4和锁紧手轮2，辊道9置于固定导槽1内，圆钢10置于辊道9上，辊道9分为几组，每组分别置于小车7上，小车的车轮带轮缘使之具有导向性，小车7的车轮置于导向轨道6上，导向轨道6固定在地面上与辊道9垂直，丝杆3头部抵住移动小车7车体一侧，尾部置于固定轴座4上，螺母5和锁紧手轮2旋置于丝杆3上，螺母5固装在固定导槽1一侧。辊道采用变频电机8驱动。
权利要求1.一种移动辊道，其特征在于它包括包括固定导槽(1)、辊道(9)、小车(7)、导向轨道(6)、丝杆(3)、螺母(5)、固定轴座(4)和手轮(2)，辊道(9)置于固定导槽(1)内，辊道(9)分为几组，每组辊道分别置于小车(7)上，小车(7)的车轮置于导向轨道(6)上，导向轨道(6)固定在地面上，与辊道(9)垂直，丝杆(3)头部抵住小车(7)车体一侧，尾部置于固定轴座(4)上，螺母(5)和手轮(2)旋置于丝杆(3)上，螺母(5)固装在固定导槽(1)一侧。
2.根据权利要求1或2所述的一种移动辊道，其特征在于小车(7)的车轮带轮缘。
专利摘要本实用新型涉及一种移动辊道，它包括固定导槽1、辊道9、小车7、导向轨道6、丝杆3、螺母5、固定轴座4和手轮2，辊道9置于固定导槽1内，辊道9分为几组，每组辊道分别置于小车7上，小车7的车轮置于导向轨道6上，导向轨道6固定在地面上，与辊道9垂直，丝杆3头部抵住小车7车体一侧，尾部置于固定轴座4上，螺母5和锁紧手轮2旋置于丝杆3上，螺母5固装在固定导槽1一侧。这种方法相当于经常更换新的辊道，从而辊道面不会对圆钢造成擦伤。可大大减少后道的精整修磨工作量及延长辊道的使用寿命。
文档编号B65G13/00GK2656354SQ0327939
公开日2004年11月17日 申请日期2003年9月22日 优先权日2003年9月22日
发明者武傲, 黄勇清, 纪玉忠, 顾李虎 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司