一种液体灌装的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液体灌装机，包括减速电机、输送链、油箱、步进电机和齿轮定量泵组，减速电机位于输送链一端，其特征在于还包括计量器、灌装头、电磁阀组、定位装置，步进电机位于齿轮定量泵组上方，齿轮定量泵组右侧连接有油箱，下方连接有电磁阀组，灌装头与电磁阀组连接，计量器和定位装置之间放置灌装容器。本实用新型整体结构简单，通过步进电机达到精确控制齿轮泵的转数，实现精确计量。具有极高的计量准确度和较好的重复性，灌装容量范围大，能方便地任意调整，适应各种大小容器。
【专利说明】一种液体灌装机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种液体灌装机。
【背景技术】
[0002]灌装机构是用来向容器灌装液体，使其达到由可截断该液体的空气排出孔高度所规定的的液面。由于包装容器形态、材质、制成方法等的不同，以及产品物理化学性要求的不同，灌装机构的性能、结构也千差万别。目前，由于食品工业的发展给液体灌装机械工业、企业带来了一系列影响，欧美等一些国家灌装工业、企业发展迅速，向外转移设备和技术并进一步研究新的技术和工业设备，随之而来各种各样新型的灌装机问世。我国在这方面的发展滞后于西方发达国家，国内生产的灌装机自动化程度、灌装速度和灌装精度与发达国家相比都有较大差距。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速度、高精度、自动化程度高的一种液体灌装机。
[0004]本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案为:
[0005]一种液体灌装机，包括减速电机、输送链、油箱、步进电机和齿轮定量泵组，所述减速电机位于输送链一端，其特征在于还包括计量器、灌装头、电磁阀组、定位装置，所述步进电机位于齿轮定量泵组上方，所述齿轮定量泵组右侧连接有油箱，下方连接有电磁阀组，所述灌装头与电磁阀组连接，计量器和定位装置之间放置灌装容器。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的灌装机整体结构相对简单，该机构通过减速电机将步进电机与齿轮泵连接起来，这样步进电机可以作为灌装液体的动力源，又可以通过控制步进电机的运行步数而达到精确控制齿轮泵的转数，从而实现精确计量的目的。具有极高的计量准确度和较好的重复性，灌装容量范围大，能方便地任意调整，适应各种大小容器。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1_减速电机、2-输送链、3-油箱、4-步进电机、5-齿轮定量泵组、6-计量器、7-灌装头、8-电磁阀组、9-定位装置、10-灌装容器。
【具体实施方式】
[0009]为进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例并结合附图详细说明如下:
[0010]一种液体灌装机，包括减速电机1、输送链2、油箱3、步进电机4和齿轮定量泵组5，减速电机I位于输送链2 —端，此外还包括计量器6、灌装头7、电磁阀组8、定位装置9，步进电机4位于齿轮定量泵组5上方，齿轮定量泵组5右侧连接有油箱3，下方连接有电磁阀组8，灌装头7与电磁阀组8连接，计量器6和定位装置9之间放置灌装容器10。
[0011]本实用新型的工作原理为:减速电机I将步进电机4与齿轮泵组5连接起来，这样步进电机3可以作为灌装液体的动力源，又可以通过控制步进电机4的运行步数而达到精确控制齿轮泵组5的转数，通过输送链2将灌装容器10送入灌装部位，从而实现精确计量的目的。
[0012]以上对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施方式，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种液体灌装机，包括减速电机(I)、输送链(2)、油箱(3)、步进电机(4)和齿轮定量泵组(5)，所述减速电机(I)位于输送链(2)—端，其特征在于还包括计量器(6)、灌装头(7)、电磁阀组(8)、定位装置(9)，所述步进电机(4)位于齿轮定量泵组(5)上方，所述齿轮定量泵组(5)右侧连接有油箱(3)，下方连接有电磁阀组(8)，所述灌装头(7)与电磁阀组(8 )连接，计量器(6 )和定位装置(9 )之间放置灌装容器(10 )。
【文档编号】B67C3/02GK203767975SQ201320879597
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】不公告发明人 申请人:天津参芝堂生物科技有限公司