用于输送链的上行段的断链保护装置以及输送的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于输送链的上行段的断链保护装置以及输送机。该断链保护装置包括，水平设置的制动杆，制动杆的中部为铰接支撑，制动杆的第一端部和铰接点之间形成能承接输送链的制动部，制动杆的第二端部和铰接点之间形成复位部；驱动复位部上行转动的复位弹性件；阻止复位部上行转动的固定挡块。当输送链的上行段的断链时，制动部承接链销并且固定挡块阻止复位部上行转动，从而使输送链的上行段的停止运动。在输送机的链条上行段发生断裂时，这种输送机断链保护装置能够避免链条和链条上的物料掉落。
【专利说明】用于输送链的上行段的断链保护装置以及输送机
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送装置，特别涉及用于输送链的上行段的断链保护装置。本发明还涉及具有这种保护装置的输送机。
【背景技术】
[0002]在输送机中，通常设置有封闭的链条以及支撑并驱动链条的驱动轮。料斗通过销轴连接在链条上，使得料斗能够绕销轴转动。通过在不同的高度位置和水平位置来设置这些驱动轮，而使得链条在驱动轮的作用下做“Z”形回转运动，并实现在不同高度的位置之间输送物料。
[0003]但是在生产中，一旦输送机的链条上行段发生断裂，可导致整个链条和其输送的物料将在重力的作用下向下掉落堆积，造成严重的后果。因此，急需要一种输送机断链保护
>J-U ρ?α装直。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明提出了一种用于输送链的上行段的的断链保护装置。在输送机的输送链的上行段发生断裂时，这种保护装置能够避免链条和链条上的物料掉落。本发明还涉及包括这种保护装置的输送机。
[0005]根据本发明的第一方面，提出了一种用于输送链的上行段的的断链保护装置，包括:水平设置的制动杆，制动杆的中部为铰接支撑，制动杆的第一端部和铰接点之间形成能承接输送链的制动部，制动杆的第二端部和铰接点之间形成复位部；驱动复位部上行转动的复位弹性件；阻止复位部上行转动的固定挡块，其中，当输送链的上行段断链时，制动部承接输送链并且固定挡块阻止复位部上行转动，从而使输送链的上行段停止运动。
[0006]根据本发明的保护装置，当输送链的上行段发生断链时，制动杆的制动部受到链条和/或物料的重力作用，而制动杆的复位部会顶住固定挡块，从而制动杆的制动部和复位部两者达到受力平衡而使得制动杆保持在水平位置。由此，制动杆的将链条和/或物料挑了起来而使得输送链的上行段停止下行运动，起到保护作用。此外，在输送链正常工作期间，在制动杆的制动部被输送链的链销推动偏离水平位置后，复位弹性件驱动复位部逆向转动而使制动杆快速返回到水平位置，从而保证制动杆能承接链销，起到保护作用。
[0007]在一个实施例中，制动部沿与输送链的链销垂直的方向延伸到输送链的链板之间并且越过链销的运动路径。在这种结构中，制动部芽设在输送链中，保证了制动杆或制动部不会偏离链销或输送链。在发生断链时，确保制动部能承接到链销，从而承接输送链。这种结构也很紧凑，占用的空间较小。在一个优选的实施例中，在制动部的上表面上设置有与链销匹配的凹槽。通过此结构，在输送链的上行段断链时，制动部能够通过其上表面的凹槽稳定地承接链销，进而挑住链条，防止链销意外滑落，进一步起到保护作用。
[0008]在一个实施例中，固定挡块设置在复位部的上方，并且固定挡块设置在复位弹性件和铰接点之间。在一个实施例中，复位弹性件为安装在复位部上方的第一螺旋弹簧，第一螺旋弹簧的上端固定，下端与复位部相连。在另一个实施例中，复位弹性件为安装在复位部下方的第二螺旋弹簧，第二螺旋弹簧的下端固定，上端与复位部相连。
[0009]在另一个实施例中，制动杆为直杆，并且制动部的长度大于复位部的长度。通过这种设置，在输送链正常工作期间，复位弹性件每次变形较大，所储存的能量较大，因此复位弹性件所施加的驱动力也较大，使得制动杆能够快速复位。
[0010]根据本发明的第二方面，提出了一种输送机，其包括上文所述的用于输送链的上行段的断链保护装置。在一个优选的实施例中，保护装置的数量为多个并且在竖直方向上间隔分布。在输送链的上行段发生断链时，多个保护装置同时起保护作用，进一步提高了输送机的整体安全度。
[0011]本发明还涉及根据上文所述的输送机在输送活性炭中的用途。
[0012]在本申请中，用语“上行”是指与重力相反的方向。用语“下行”是指与重力相同的方向。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于:(I)根据本发明的输送机在其输送链的上行段具有保护装置，从而提高了这种输送机的安全度。(2)保护装置的数量为多个并且在竖直方向上间隔分布。在输送链的上行段发生断链时，多个保护装置同时起保护作用，进一步提高了输送机的整体安全度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
[0015]图1是根据本发明的输送机的整体结构示意图。
[0016]图2是图1中的A向视图。
[0017]图3是根据本发明的用于输送链的上行段的断链保护装置的第一实施例的示意图。
[0018]图4是根据本发明的用于输送链的上行段的断链保护装置的第二实施例的示意图。
[0019]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0021]图1示意性地显示了根据本发明的输送机10。如图1所示，输送机10包括输送链11和用于支撑、驱动输送链11的多个轮子。在输送链11的每一个链结上均活动式设置有料斗12，以便于向料斗12中装入物料并实现自动卸载物料，这些物料例如可为活性炭。为了实现不同高度的位置之间输送物料，通常将输送链11在竖直方向中设置成“Z”形，这可通过适当的布置轮子来实现。如图1所示，输送链11首尾相连形成闭环。驱动轮13设置在上部第一位置，转向轮14设置在高度上低于第一位置，并且水平上也偏离第一位置的第二位置，在第一位置和第二位置之间还设置有四个改向轮15。通过驱动轮13、转向轮14和四个改向轮15的位置关系和驱动轮13的逆时针转向，输送链11包括水平输送段16和上行输送段17 (B卩，上行段)。
[0022]虽然这种“Z”形的输送链11极大的方便了物料的输送，但是输送链11的上行输送段17承受着较大的重力而易于损坏。一旦上行输送段17发生损坏，输送链11和设置在输送链11上的料斗12均会掉落到地上，造成很大的破坏。为此，发明人创造性地在上行输送段17上设置了断链保护装置30 (以下称之为保护装置30)。保护装置30的数量为多个并且在竖直方向上间隔分布。在输送链11断链时，多个保护装置30同时起保护作用，分散受力，从而提高了输送机10的整体安全度。在下文中将对保护装置30进行详细描述。
[0023]图3示意性地显示了保护装置30的第一实施例的结构。保护装置30包括水平设置的制动杆31和复位弹性件35。制动杆31为直杆形式，其中部与固定的铰接座32相连而实现铰接支撑；制动杆31的第一端与铰接座32之间的部分形成制动部33，制动杆31的第二端与铰接座32之间的部分形成复位部34。在装配状态中，如图2所示，制动部33沿着与链销20垂直的方向延伸到链板21之间并且越过链销20的运动路径。复位弹性件35的上端固定而下端与复位部34相连。在一个实施例中，复位弹性件35可选择为螺旋弹簧，还可以为板簧形式，这里不再赘述。
[0024]还如图3所示，保护装置30还包括与复位部34作用的固定挡块36。固定挡块36设置在复位部34的上方，并且处于复位弹性件35和铰接座32之间。
[0025]在输送链11的正常工作中，复位弹性件35会起到重要作用；而在输送链11的上行输送段17发生断裂时，固定挡块36会起到重要作用，这将在下文中详细描述。
[0026]下面根据图3来描述根据本发明的保护装置30的工作过程。
[0027]在输送链11的上行输送段17正常向上运行期间，链销20会推动制动杆31或制动部33顺时针转动。制动部33上行转动(即，制动部33朝向上方转动，与上行输送段17的运动方向大体一致)，而复位部34会下行转动(即，制动杆31朝向下方转动，与上行转动方向相反)，直到链销20与制动杆31分离。在此过程中，复位弹性件35被拉伸。当链销20与制动杆31分开后，复位弹性件35会收缩，从而驱动制动杆31或复位部34逆时针转动，以使制动杆31快速恢复到水平位置并且插入到链板21之间。由此，在复位弹性件35的作用下，制动杆31能够始终处于保护输送链11的状态，提高了输送机10的安全程度。
[0028]从图3中还可到看到，制动杆31可实施为直杆，并且制动部33的长度大于复位部34的长度。在输送链的上行段的正常工作期间，复位弹性件35每次所储存的能量较大，因此复位弹性件35所施加的驱动力也较大,使得制动杆31能够快速复位。
[0029]当输送链11的上行输送段17发生断裂时，制动部33会承接住链销20。在上行输送段17和多个料斗12的重力作用下，制动杆31有逆时针转动的趋势。固定挡块36阻挡了制动杆31的逆时针转动，使得制动部33会稳定地承接住链销20，从而对输送机10起到保护作用。
[0030]优选地，在制动部33的上表面上设置有与链销20匹配的凹槽(未示出)，链销20会稳定地处于凹槽内而不会从制动部33上意外落下，这进一步提高了输送机10的安全程度。
[0031]图4显示了保护装置30的第二实施例的结构。在本实施例中，固定挡块36设置在复位部34的上方，而复位弹性件35’安装在复位部34下方，并且复位弹性件35’的下端固定，上端与复位部34相连。在输送链11的上行输送段17正常向上运动期间，复位弹性件35’的受力状况与图3中的复位弹性件35的受力状况正好相反，但是起到同样的作用，这里不再赘述。
[0032]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【权利要求】
1.一种用于输送链的上行段的断链保护装置，包括: 水平设置的制动杆，所述制动杆的中部为铰接支撑，所述制动杆的第一端部和铰接点之间形成能承接所述输送链的制动部，所述制动杆的第二端部和铰接点之间形成复位部； 驱动所述复位部上行转动的复位弹性件； 阻止所述复位部上行转动的固定挡块， 其中，当所述输送链的上行段断链时，所述制动部承接输送链并且所述固定挡块阻止所述复位部上行转动，从而使所述输送链的上行段停止运动。
2.根据权利要求1所述的保护装置，其特征在于，所述制动部沿与所述输送链的链销垂直的方向延伸到所述输送链的链板之间并且越过链销的运动路径。
3.根据权利要求2所述的保护装置，其特征在于，在所述制动部的上表面上设置有与所述链销匹配的凹槽。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的保护装置，其特征在于，所述固定挡块设置在所述复位部的上方，并且所述固定挡块设置在复位弹性件和所述铰接点之间。
5.根据权利要求4所述的保护装置，其特征在于，所述复位弹性件为安装在所述复位部上方的第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧的上端固定，下端与所述复位部相连。
6.根据权利要求4所述的保护装置，其特征在于，所述复位弹性件为安装在所述复位部下方的第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧的下端固定，上端与所述复位部相连。
7.根据权利要求1到6中任一项所述的保护装置，其特征在于，所述制动杆为直杆，并且所述制动部的长度大于复位部的长度。
8.—种输送机，其包括根据权利要求1到7中任一项所述的用于输送链的上行段的断链保护装置。
9.根据权利要求8所述的输送机，其特征在于，所述保护装置的数量为多个并且在竖直方向上间隔分布。
10.根据权利要求8或9所述的输送机在输送活性炭中的应用。
【文档编号】B65G43/06GK104192533SQ201410430756
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】张震, 刘克俭, 叶恒棣, 魏进超, 孙英 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司