一种胶带机铰接托辊调节专用装置的制作方法

本发明属于胶带机铰接托辊调节专用装置，主要应用于胶带机跑偏区域铰接托辊的调节。

背景技术：

常用于远距离物料运输及煤炭运输的胶带机，受安装、现场条件及设施的影响，在使用过程中经常会出现胶带在运输过程中向一侧跑偏的情况，这种情况的存在对现场的物料及煤炭运输造成很大的影响，有时甚至因跑偏严重造成其它事故。以往调节胶带跑偏时，会采取一手拿手持式尖铲、一手拿手锤对现场的铰接托辊进行配合调节，这样运转的胶带机往往会带给调试胶带机的维修人员一些安全隐患，所以，在调整胶带机跑偏的问题上设计安全、方便、高效的工具是势在必行，因此我们结合现场实际情况设计加工了胶带机托辊调节专用装置，有效的提高了现场工时、确保了安全操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种胶带机铰接托辊调节专用装置，已解决上述背景技术中的技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶带机铰接托辊调节专用装置，包括：圆钢、钢棒、限位轴、沉孔限位轴、圆钢沉孔，所述圆钢侧面与钢棒一端左侧面焊接，所述钢棒一端先顺时针弯折180°后在逆时针弯折90°，所述距180°弯折处的圆弧顶90mm处钢棒上焊接有限位轴，所述圆钢内设有通过沉孔刀切削的圆钢沉孔，所述圆钢沉孔内中心位置设有沉孔限位轴。

优选的：所所述弯折后钢棒的一端与另一端相距400mm，圆钢沉孔Φ34×23mm、沉孔限位轴Φ12mm、圆钢Φ40×40mm。

优选的：所述焊接部位采取平行焊接。

本发明的有益效果是：通过沉孔中部留有直径为12mm的限位轴用于铰接托辊固定，限位轴用于顶住固定铰接托辊的架杆，胶带机铰接托辊调节专用装置能有效的卡在上托辊的卡爪上，维修维护人员利用杠杆原理很轻松地调节胶带跑偏。所以，在生产或者检修试运转时，胶带输送机正常运转，上托辊正常转动，这种调节器能顺利的调节卡爪的位置，达到安全调节胶带跑偏的目的。所以，解决了胶带机运转时，调整皮带跑偏的安全问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2位本发明圆钢、沉孔、沉孔限位轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步阐述：

如图所示，一种胶带机铰接托辊调节专用装置，包括：圆钢1、钢棒2、限位轴3、沉孔限位轴4、圆钢沉孔5，所述圆钢1侧面与钢棒2一端左侧面焊接，所述钢棒2一端先顺时针弯折180°后在逆时针弯折90°，所述距180°弯折处的圆弧顶90mm处钢棒2上焊接有限位轴3，所述圆钢1内设有通过沉孔刀切削的圆钢沉孔5，所述圆钢沉孔5内中心位置设有沉孔限位轴4。

本实施例中：所述弯折后钢棒2的一端与另一端相距400mm，圆钢沉孔5为Φ34×23mm、沉孔限位轴4为Φ12mm、圆钢1为Φ40×40mm。

本实施例中：所述焊接部位采取平行焊接。

通过沉孔中部留有直径为12mm的限位轴用于铰接托辊固定，限位轴用于顶住固定铰接托辊的架杆，胶带机铰接托辊调节专用装置能有效的卡在上托辊的卡爪上，维修维护人员利用杠杆原理很轻松地调节胶带跑偏。所以，在生产或者检修试运转时，胶带输送机正常运转，上托辊正常转动，这种调节器能顺利的调节卡爪的位置，达到安全调节胶带跑偏的目的。所以，解决了胶带机运转时，调整皮带跑偏的安全问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，因此等同范围内的同等变化都囊括在本发明范围内。